黃 俊
(湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 株洲 412001)
區(qū)別于熱電堆探測器,在檢測氫氣、氮氣、氬氣等雙原子分析氣體時,熱導(dǎo)傳感器得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是當(dāng)前熱導(dǎo)傳感器的熱導(dǎo)池還存在諸多問題:靈敏度低、環(huán)境溫度補償困難、溫漂和取樣誤差大等[1~3]。中國礦業(yè)大學(xué)黃為勇等提出了恒溫檢測方法,并通過實驗表明有了一定的改善;東南大學(xué)的曾慶喜等設(shè)計了超溫恒定電路來改善測量精度,取得了較好的效果,但是在改善過程中僅考慮環(huán)境溫度補償以及零點漂移問題,對熱導(dǎo)池的精度以及取樣誤差并沒有做進(jìn)一步的改進(jìn),基于此,本文針對熱導(dǎo)傳感器設(shè)計過程中存在的這些問題進(jìn)行了分析研究,并提出了具體的改善方法并完成了相應(yīng)的設(shè)計[4]。
整個系統(tǒng)主要由熱導(dǎo)池、信號放大與調(diào)理電路、MCU控制中心等構(gòu)成。恒流源為熱導(dǎo)池提供穩(wěn)定的電流,設(shè)計初衷是減小因為電流源的波動帶來的誤差;而信號放大與調(diào)理電路主要包括放大與濾波以及信號的選頻處理;MCU控制處理中心主要是通過軟件算法對信號進(jìn)行濾波處理等。整個信號采集與處理的過程均在高精密恒溫密封箱體中進(jìn)行。系統(tǒng)的整體設(shè)計框圖如圖1所示。熱導(dǎo)池結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
圖1 系統(tǒng)整體框圖
圖2 熱導(dǎo)池示意圖
中國礦業(yè)大學(xué)黃為勇和東南大學(xué)的曾慶喜等設(shè)計的熱導(dǎo)池檢測電路中,對于進(jìn)氣與排氣的設(shè)計部分沒有做出具體的說明,只采用文字的方式描述為同等氣體樣品,但是在實際測量過程中,如何實現(xiàn)同等氣體樣品是一個非常困難的問題,如果氣體樣品本身就存在較大差異,測量的結(jié)果必然誤差大。同時還存在同等體積下,如果氣體混合不均勻,檢測的結(jié)果具有隨機(jī)性,給檢測設(shè)備帶來隨機(jī)誤差。
根據(jù)以上分析,本設(shè)計創(chuàng)新性的采用平面六通閥和定量閥以及長管氣路設(shè)計的方式。進(jìn)氣、檢測和排氣設(shè)計在同一個平面六通閥中,定量閥確定被測樣品氣體體積,確保每次測量的體積保證高度一致,此外,被測氣體在長管中能充分的混合均勻,避免了由于濃度具有隨機(jī)性而帶來的誤差,從源頭解決了人為確定被測樣體積與濃度不均帶來的精度誤差。
氣路設(shè)計如圖3所示。
圖3 氣路連接圖
熱導(dǎo)池中的熱敏元件選用錸鎢絲。其改進(jìn)設(shè)計示意圖如圖2所示。
測量原理是測量臂根據(jù)樣品的濃度變化,測量臂的錸鎢絲的阻值會發(fā)生對應(yīng)的變化,從而測量出與氣體濃度對應(yīng)的電壓信號,濃度不同,對應(yīng)的電壓信號不同,從而實現(xiàn)濃度測量。
在本設(shè)計中參照原來的設(shè)計,進(jìn)行了以下兩處改進(jìn):
1)設(shè)計了參考臂。參考臂的設(shè)計是將其密封在氫氣中,氫氣的熱導(dǎo)率和空氣一致,且可以防止氧化,參考臂的存在主要是為測量臂提供一個測量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)已知測未知,在測量中找到參照點,使測到的數(shù)據(jù)更有說服力,更加精確。
2)池體材料選用不銹鋼316L管,而且內(nèi)部采用高精度鍍金工藝。主要解決兩個問題,其一是不銹鋼316L管熱傳導(dǎo)性能好、熱容小且表面形成氧化膜后防腐性能好,受氣流的波動影響更??;其二是采用高精度鍍金工藝,大幅度降低了由于金屬管中平滑度不夠帶來的漫反射而造成的誤差。這個問題甚至具有決定性的作用,如果選擇的金屬管平滑度不夠,可能造成無法挽回的誤差干擾。
熱導(dǎo)池恒流源的設(shè)計至關(guān)重要,可以從源頭減小電壓波動帶來的誤差。本設(shè)計中采用壓控恒流源,它的功能是用電壓來控制電流的變化。電路如圖4所示。
圖4 壓控恒流源原理圖
電路中調(diào)整管采用大功率場效應(yīng)管IRF640。采用場效應(yīng)管,更易于實現(xiàn)電壓線性控制電流,當(dāng)場效應(yīng)管工作于飽和區(qū)時,漏電流Id近似為電壓Ugs控制的電流。即當(dāng)Ud為常數(shù)時,滿足:Id=f(Ugs),只要Ugs不變,Id就保持不變。R2為取樣電阻,運放采用OP-07作為電壓跟隨器,因此UI=UP=Un,場效應(yīng)管 Id=Is(柵極電流相對很小,可忽略不計)所以正因為電路輸入電壓U控制電流I,即I不隨IooRL的變化而變化,從而實現(xiàn)壓控恒流。
本系統(tǒng)的熱導(dǎo)池和信號檢測均處在一個恒溫密封箱體中,溫度的控制非常重要,檢測橋臂本身就是通過溫度的改變來達(dá)到改變錸鎢絲阻值而實現(xiàn)檢測的。中國礦業(yè)大學(xué)黃為勇和東南大學(xué)的曾慶喜等人設(shè)計的熱導(dǎo)池檢測方法中,就采用了恒溫檢測的方法,但其中存在兩個較大的缺陷,其一是恒溫控制的控溫點幾乎與室溫相同,熱導(dǎo)池周圍遇到較大溫度改變時,容易受到干擾,容易造成隨機(jī)誤差。其二是控溫精度在±1℃左右,精度不高。
因此,本系統(tǒng)設(shè)計時,將恒溫控溫點設(shè)置在高于室溫的48℃。一是在這個溫度下,對于腔體內(nèi)的器件不存在較大影響,二是在這個溫度下,熱導(dǎo)池周圍一般的溫度變化在此溫度下的影響會根據(jù)比例下降。在熱導(dǎo)池腔體中,設(shè)計有加熱片和風(fēng)扇,風(fēng)路采用迂回形式,使得整個系統(tǒng)中的溫度更加均勻。最終的控制結(jié)果如圖5所示。控溫精度達(dá)到±0.1℃,比之前提高近10倍。
圖5 溫度采集與A/D轉(zhuǎn)換模塊
系統(tǒng)的整體軟件設(shè)計流程主要講下位機(jī)的設(shè)計流程。上位機(jī)主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的顯示與流程操作。下位機(jī)軟件主要完成傳感器信號檢測、AD轉(zhuǎn)換、以及濃度換算等。其流程圖如圖6所示。
圖6 軟件流程圖
在完成傳感器信號檢測后,為了提高信噪比,在信號處理中加入了遞推平均濾波法。該算法將連續(xù)采樣的N個值做成一個隊列,其長度固定為N,數(shù)據(jù)采用先進(jìn)先出原則,每次采樣到一個新數(shù)據(jù)后放入隊尾,并刪除隊首的數(shù)據(jù),把隊列中的N個數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)平均運算,最后獲得新的濾波結(jié)果。其具體設(shè)計算法如下:
#define N 12
char value_buf[N];
char i=0;
char filter()
{char count;
int sum=0;
value_buf[i++]=get_ad();
if(i==N)i=0;
for(count=0;count<N,count++)
sum=value_buf[count];
return(char)(sum/N);
}
經(jīng)過對熱導(dǎo)傳感器影響信噪比的各個部分進(jìn)行了分析,在此基礎(chǔ)上,提出了優(yōu)化改進(jìn)的方案,改進(jìn)前后探測器測到的信號整體波動從原來的140μV減小到50μV左右,改進(jìn)效果明顯。取得了較高的應(yīng)用效果。該研究成果將應(yīng)用在測氮儀設(shè)備上。
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