摘 要:高爐沖渣水富有大量的余熱,回收高爐沖渣水的余熱用于生活或生產(chǎn)具有重要的意義。針對高爐沖渣水的余熱回收利用形式,提出了高爐沖渣水余熱用于采暖、制冷及脫濕鼓風(fēng)的三聯(lián)供技術(shù),并探討了高爐沖渣水余熱回收過程中存在的關(guān)鍵技術(shù)難點。
關(guān)鍵詞:沖渣水;三聯(lián)供;余熱利用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.028
0 前言
鋼鐵企業(yè)是能源消耗大戶,而原有的粗放型生產(chǎn),存在很大的能源浪費。近幾年,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,各鋼鐵企業(yè)都在努力采取節(jié)能降耗措施,以求降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。因此,企業(yè)能源的優(yōu)化利用,尤其是二次能源的有效利用顯得十分重要。
高爐沖渣水是水力沖渣將高爐爐渣(~1400℃)冷卻后經(jīng)渣水分離后的水,溫度為60~90℃,冷卻的爐渣用于建筑材料,沖渣水卻是通過冷卻后循環(huán)利用,而沖渣水?dāng)y帶的大量余熱卻在冷卻的過程中浪費,同時對環(huán)境也造成了污染[1-2]。
目前,對沖渣水余熱的回收利用主要是:利用沖渣水采暖或加熱洗浴用水;沖渣水余熱發(fā)電。沖渣水余熱發(fā)電無疑是一種最有價值的研發(fā)方向,但其技術(shù)要求相當(dāng)高、效率提升有限,目前還處于研究階段。而利用沖渣水采暖或作浴池用水,已被一些鋼廠采納使用,并帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益[3]。
有些企業(yè)較早就開展了對高爐沖渣水余熱利用的研究與試驗,基本都是將沖渣水用于采暖系統(tǒng)或作浴池用水,應(yīng)用較為單一,且在非采暖季能源依然存在浪費,利用率低,沒有能夠?qū)崿F(xiàn)能源的全年利用。
另一方面,在高濕地區(qū),高爐鼓風(fēng)含濕量高,從風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)時吸收熱量,既增加了能耗,又影響了鐵的產(chǎn)量,尤其是在南方及沿海地區(qū)的夏季[4]。而脫濕鼓風(fēng)則可以減少水分吸熱、提高風(fēng)口前的理論燃燒溫度,又可以降低焦比,穩(wěn)定鐵水質(zhì)量。故高爐脫濕鼓風(fēng)已經(jīng)成為降低高爐燃料比的重要措施之一[4-5]。
1 “三聯(lián)供”工藝流程
為實現(xiàn)高爐沖渣水余熱全年高效利用,提出高爐沖渣水余熱利用三聯(lián)供技術(shù)。其主要思路:將沖渣水進(jìn)行處理之后,用于采暖系統(tǒng),這一點與傳統(tǒng)的應(yīng)用相同,但在非采暖季(尤其是高濕地區(qū)),可以用于高爐脫濕鼓風(fēng)系統(tǒng),同時,空調(diào)季節(jié)可以用于中央空調(diào)系統(tǒng)。一方面實現(xiàn)了余熱的全年利用,同時,脫濕鼓風(fēng)可以降低焦比,改善高爐冶煉環(huán)境,實現(xiàn)節(jié)能減排,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
三聯(lián)供工藝流程如下:
(1)供熱工況。冬季制取熱水用于采暖、深度水處理原水加熱、提供生活熱水。其工藝流程可以分為兩個循環(huán):一是沖渣水循環(huán)系統(tǒng),冬季高爐沖渣水經(jīng)過專用過濾器凈化送入沖渣水專用板式換熱器,沖渣水通過專用換熱器加熱由采暖回水,降溫后的沖渣水回到?jīng)_渣水池再次用于冷卻高爐爐渣。二是采暖系統(tǒng),采暖水在室內(nèi)采暖設(shè)施放熱后進(jìn)入板式換熱器,被高溫的沖渣水加熱后回到室內(nèi),如此循環(huán)。流程見下圖:
(2)制冷、脫濕工況。夏季制取的冷凍水主要用于空調(diào)和高爐鼓風(fēng)除濕,同時提供生活熱水。其工藝流程可分為3個循環(huán):一是沖渣水循環(huán)系統(tǒng),夏季高爐沖渣水經(jīng)過專用過濾器凈化送入沖渣水專用板式換熱器,通過專用換熱器被加熱的水進(jìn)入吸收式制冷機(jī)組發(fā)生器作熱源,降溫后的沖渣水回到?jīng)_渣水池再次用于冷卻高爐爐渣。二是熱水吸收式制冷機(jī)組發(fā)生器熱源循環(huán),被高爐沖渣水加熱后的循環(huán)水進(jìn)入吸收式制冷機(jī)組發(fā)生器提供熱量,使二元溶液中制冷劑大量氣化為高壓高溫氣態(tài)制冷劑。失去熱量的熱水返回高爐沖渣水專用換熱器繼續(xù)冷卻沖渣水。三是冷凍水循環(huán),在空調(diào)末端或鼓風(fēng)脫濕裝置表冷器吸熱后的冷凍回水進(jìn)入吸收式制冷機(jī)組蒸發(fā)器內(nèi)放熱,溫度降低,然后通過冷凍水泵返回空調(diào)末端或鼓風(fēng)脫濕表冷器。此外,冷卻塔產(chǎn)生的冷卻水用于冷卻吸收式制冷機(jī)組內(nèi)吸收器和冷凝器的熱量,完成制冷系統(tǒng)循環(huán)。采用制冷系統(tǒng)進(jìn)行脫濕,工藝簡單,脫濕能力較大,可使?jié)窨諝獾暮瑵窳拷抵?~8mg/m?[6]。見下圖:
2 技術(shù)難點
高爐沖渣水余熱回收已有多年應(yīng)用,但由于高爐沖渣水的固有特點,使沖渣水在利用過程中仍然存在較多技術(shù)問題。
高爐沖渣水低溫余熱的特點是:(1)流量大,但總體溫度較低,且不穩(wěn)定;設(shè)計時換熱器面積大,效率低,尤其是對于制冷工況時,制冷效率低,經(jīng)濟(jì)性有影響。(2)硬度高、易結(jié)垢;造成建設(shè)成本和運行成本的提升。(3)水質(zhì)差、水中含有大量懸浮雜質(zhì),主要為渣粒、絮狀物等渣棉類物質(zhì),極易板結(jié),堵塞管道及設(shè)備;需要對水進(jìn)行處理,且能夠完全解決水質(zhì)問題需要復(fù)雜的工藝流程,不經(jīng)濟(jì)也不合理。(4)沖渣水中含有大量的SO42-、Cl-等成分,對普通鋼材具有一定腐蝕性。這就給沖渣水的利用帶來了諸如管道設(shè)備容易結(jié)垢、堵塞、腐蝕、余熱的穩(wěn)定性等問題。我們在三聯(lián)供技術(shù)中也需要解決這些問題。
3 結(jié)束語
高爐沖渣水余熱資源充足,如果解決了諸如堵塞、腐蝕等問題,很大程度上擴(kuò)大高爐沖渣水余熱利用的范圍,余熱的三聯(lián)供方式為余熱回收利用提供了一種新的應(yīng)用方式,有著廣闊的應(yīng)用前景。不僅可以全面提高能源利用效率,減少大氣污染,降低運行成本,提高企業(yè)效益,社會和經(jīng)濟(jì)效益顯著,是節(jié)能減排的非常優(yōu)秀的應(yīng)用實例。
參考文獻(xiàn):
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[3]劉杰,羅軍杰.高爐沖渣水專用換熱器的應(yīng)用[J].節(jié)能,2012, 31(06):59-62.
[4]侯興,周福功,張孟一.錳鐵高爐脫濕鼓風(fēng)生產(chǎn)實踐及效果分析[J].鐵合金,2005,36(03):11-13.
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[6]徐修青.3200m-3高爐脫濕鼓風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)用[J].梅山科技,2010(06):7-9.
作者簡介:劉起(1985-),男,山東濟(jì)寧人,碩士,工程師。