侯 偉
(安徽江淮汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
汽車(chē)的離合系統(tǒng)是整車(chē)不可或缺的系統(tǒng)之一,它的主要功能是保證汽車(chē)平穩(wěn)起步、便于發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和變速器的換檔、防止傳動(dòng)系過(guò)載;在此為前提下的性能要求上需要具有合適的儲(chǔ)備能力、結(jié)合平順柔和、分離迅速?gòu)氐?、散熱能力?qiáng)、操作輕便、從動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)慣量盡量小,減少換檔過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊。同時(shí)也要關(guān)注離合器空間尺寸的校核及相關(guān)的運(yùn)動(dòng)分析,保證安裝尺寸、軸向布置和選裝空間;還要關(guān)注操縱系統(tǒng)的人機(jī)工程校核和空間的運(yùn)動(dòng)分析及結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度,同時(shí)也要關(guān)注離合管路部分的管徑選擇、密封性、走向及固定等幾方面。
離合器操縱機(jī)構(gòu)是駕駛員借以使離合器分離,或使之柔和結(jié)合的一套機(jī)構(gòu)。它起始于離合器踏板,終止于離合器殼內(nèi)的分離軸承。按照分離離合器所需的操縱能源不同,離合器操縱機(jī)構(gòu)可分為人力式和氣壓式兩類(lèi)。目前輕型卡車(chē)的離合操縱系統(tǒng)有液壓、液壓真空助力、液壓氣助力三種。
圖1 液壓操縱系統(tǒng)零部件圖
圖2 液壓操縱系統(tǒng)力傳遞示意圖
圖1.2中,相關(guān)參數(shù)列表如下:
表1 液壓操縱系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)
a)排量計(jì)算
離合分泵設(shè)計(jì)的最大工作行程,必須大于離合器最大分離行程傳遞到分泵推桿的行程;
離合器總泵排量必須能滿(mǎn)足離合分泵工作行程時(shí)所需的輸入排量:V1>V2+V3
V1—離合總泵活塞總成的最大行程減去空行程所產(chǎn)生的排量;
V3—管路內(nèi)液體的正常損耗及壓縮變形的總體積,一般不超過(guò)1.5ml;
b)踏板力校核計(jì)算
由離合器特性得出,離合器最大分離力為F4,踏板助力簧的力為F助,η為力傳遞效率,則:
c)踏板行程校核計(jì)算
根據(jù)離合器完全分離時(shí)的行程推導(dǎo)出踏板的行程,踏板的行程S由踏板的自由行程S1和工作行程S2組成,即:
式中,Sf為分離軸承自由行程,一般取1mm~3mm;S分離為離合器恰好分離點(diǎn)行程。
d)理論分離指行程計(jì)算
根據(jù)離合踏板的總行程S總來(lái)計(jì)算,理論分離指行程S理需滿(mǎn)足:S最大≥S理≥S分離,即:
圖3 液壓真空助力操縱系統(tǒng)零部件圖
圖4 液壓真空助力操縱系統(tǒng)力傳遞示意圖
圖4中,相關(guān)參數(shù)列表如下:
表2 液壓真空助力操縱系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)
a)排量計(jì)算
排量校核計(jì)算同(1)、(2)計(jì)算校核;
b)踏板力校核計(jì)算
由離合器特性得出,離合器最大分離力為F4,踏板助力簧的力為F助,η為力傳遞效率,則:
F1≤160N;
c)踏板行程校核計(jì)算
踏板行程校核計(jì)算同(4)計(jì)算校核;
d)理論分離指行程計(jì)算
理論分離指行程校核計(jì)算同(5)計(jì)算校核。
圖5 液壓氣助力操縱系統(tǒng)力傳遞示意圖
圖6 離合助力器工作特性曲線(xiàn)
a)排量計(jì)算
排量校核計(jì)算同(1)、(2)計(jì)算校核;
b)踏板力校核計(jì)算
由離合器特性得出,離合器最大分離力為F4,踏板助力簧的力為F助,η為力傳遞效率,則:
F1≤160N
c)踏板行程校核計(jì)算
踏板行程校核計(jì)算同(4)計(jì)算校核;
d)理論分離指行程計(jì)算
理論分離指行程校核計(jì)算同(5)計(jì)算校核。
某輕卡車(chē)型匹配D19TCIE11動(dòng)力,LC5T28變速箱,φ 275離合器(發(fā)動(dòng)力自帶):
表3 離合液壓氣助力操縱系統(tǒng)踏板力、踏板行程匹配計(jì)算校核
在進(jìn)行輕卡某新產(chǎn)品離合系統(tǒng)的匹配設(shè)計(jì)時(shí),離合助力器的安裝尺寸需進(jìn)行考慮,因?yàn)樗鼘?duì)于助力器推桿的長(zhǎng)度,分離軸承與分離指間的間隙都有一定的要求。
圖7 離合助力器安裝尺寸鏈?zhǔn)疽鈭D
說(shuō)明:
1)分離軸承初始位置在分離指右側(cè) 3.5mm,不滿(mǎn)足分離軸承與分離指1~3mm間隙的條件。
因此現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)助力器推桿初始位置進(jìn)行調(diào)整。為滿(mǎn)足分離軸承與分離指間隙為 2mm的要求,變速箱搖臂應(yīng)逆時(shí)針調(diào)整 1.28°,對(duì)應(yīng)的助力器推桿調(diào)節(jié)螺母應(yīng)調(diào)節(jié) 2.24mm,查助力器圖紙得知滿(mǎn)足要求;
2)推桿擺動(dòng)角度為0.06°<3°,滿(mǎn)足條件;
3)推桿初始長(zhǎng)度為215,助力器推桿可調(diào)范圍為195~225滿(mǎn)足安裝要求;
4)推桿中心線(xiàn)與搖臂工作中心線(xiàn)近似垂直,滿(mǎn)足工作要求;
5)根據(jù)分離行程8mm,間隙2mm,撥叉杠桿比1.49,可計(jì)算:搖臂實(shí)際工作行程:
(8+2)×1.49=14.9mm,離合助力器工作行程為 35mm>14.9mm,滿(mǎn)足工作要求。
a)離合管路的作用
離合管路的作用為儲(chǔ)存和傳輸制動(dòng)液,將離合總泵產(chǎn)生的液壓能傳輸?shù)诫x合分泵上,通過(guò)分泵把液壓能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,推動(dòng)離合撥叉與分離軸承,從而實(shí)現(xiàn)離合器的分離。尼龍管是離合助力器使用到另外一種管路,用以傳輸氣壓,通過(guò)助力器把氣壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,以推動(dòng)離合撥叉與分離軸承,實(shí)現(xiàn)離合器的分離;
b)離合管路的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
1)離合管路的裝配滿(mǎn)足裝配的可操作性要求,防止管路與車(chē)架、尖角、鉚釘、支架及其他管路的靜態(tài)干涉;
2)離合管路能夠滿(mǎn)足離合系統(tǒng)的使用需求,實(shí)現(xiàn)離合操縱系統(tǒng)的有效、踏板的回位迅捷;
3)離合管路能夠滿(mǎn)足整車(chē)車(chē)輛的使用需求,具備足夠的密封性、耐壓性、可靠性和耐久性;
c)離合管路布置及管路選擇
圖8 鋼管折彎示意圖
離合管路設(shè)計(jì)首先根據(jù)要求繪制整車(chē)離合管線(xiàn)路布置圖,基本采用軟管加硬管的組合方式,根據(jù)整車(chē)和離合器的回位性選擇離合管徑規(guī)格,硬管材料采用雙層鋼管(YB/T4164),管子的最小彎曲半徑為管徑的 3~3.5倍,喇叭口端的直線(xiàn)部分長(zhǎng)度不小于彎曲半徑的兩倍。不同直徑管路的最小彎曲尺寸見(jiàn)圖8、表8(根據(jù)現(xiàn)有配套廠(chǎng)家的制造工藝)。
表4 鋼管最小彎曲尺寸
d)離合管路動(dòng)、靜態(tài)干涉校核
表5 管路靜態(tài)干涉校核
表6 管路動(dòng)態(tài)干涉確認(rèn)項(xiàng)
本論文重點(diǎn)論述了離合操縱機(jī)構(gòu)常用的三種結(jié)構(gòu)形式及匹配設(shè)計(jì)、管路布置的要點(diǎn)與設(shè)計(jì)規(guī)范,以一種輕型汽油卡車(chē)為實(shí)例,詳細(xì)講解了整車(chē)離合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)匹配過(guò)程。
在本次設(shè)計(jì)中,采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)與匹配設(shè)計(jì)相結(jié)合設(shè)計(jì)方法,注重體現(xiàn)了規(guī)范化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的設(shè)計(jì)原則,并有輕卡系列的離合系統(tǒng)參數(shù)作為參考,進(jìn)一步提高離合系統(tǒng)開(kāi)發(fā)質(zhì)量、降低開(kāi)發(fā)成本、縮短開(kāi)發(fā)周期,同時(shí)也詮釋了輕卡產(chǎn)品離合系統(tǒng)系列化、平臺(tái)化的重要性。
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