金璐 王曾赟
摘要:本文利用有限元法研究了挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)和回轉(zhuǎn)液壓仿真系統(tǒng),并提出了相應(yīng)的優(yōu)化策略。
關(guān)鍵詞:挖掘機(jī)平臺(tái);有限元;回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)
近幾年來,隨著我國技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓挖掘機(jī)得到了突飛猛進(jìn)式的發(fā)展。而由于社會(huì)與市場的發(fā)展,對(duì)于液壓挖掘機(jī)的需求量增多,人們對(duì)于液壓挖掘機(jī)的性能要求也有所提升。這就使得對(duì)于挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行研究與改進(jìn)成了相關(guān)技術(shù)人員的重要工作。有限元法是一種能夠分析挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的方式,相比于傳統(tǒng)的研究方法更加簡單、耗時(shí)也相對(duì)較短。同時(shí),回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)式挖掘機(jī)的重要結(jié)構(gòu)系統(tǒng),對(duì)其進(jìn)行研究和改進(jìn)也有著重要的意義。
1 挖掘機(jī)平臺(tái)有限元分析
1.1 挖掘機(jī)平臺(tái)有限元的模型建立
利用三維軟件建立起挖掘機(jī)平臺(tái)的三維模型,然后將其倒入有限元分析的軟件系統(tǒng)中。挖掘機(jī)平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,所以需要技術(shù)人員對(duì)于其結(jié)構(gòu)中包含的小倒角、小圓孔等等細(xì)微的結(jié)構(gòu)進(jìn)行掌握,保證其在挖掘機(jī)平臺(tái)模型的建立時(shí)不被忽略。
挖掘機(jī)平臺(tái)主要是用于承受上部的挖掘機(jī)重量以及挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)的挖掘力,在結(jié)構(gòu)上要求其具有較高的穩(wěn)定性、足夠的強(qiáng)度等等。在建立挖掘機(jī)平臺(tái)的三維模型時(shí),可以根據(jù)實(shí)際的情況,在不影響結(jié)果輸出的情況下對(duì)于力學(xué)建模進(jìn)行簡化。例如,在建立模型時(shí),對(duì)于焊接的影響進(jìn)行忽略,在實(shí)際的建模中對(duì)于焊縫進(jìn)行定義連接接觸。
1.2 平臺(tái)上的荷載分析
挖掘機(jī)平臺(tái)在運(yùn)行的時(shí)候主要承受著來自兩個(gè)方向的力,依據(jù)挖掘機(jī)平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)的兩種不同狀態(tài),對(duì)于其荷載進(jìn)行分析。
第一,最大挖掘半徑及深度的工況分析。在這一條件下,挖掘機(jī)的鏟斗液壓缸會(huì)發(fā)揮出最大的挖掘力。在這一條件下,挖掘機(jī)的重心與動(dòng)臂絞點(diǎn)的水平距離為2.095m,重心到斗桿與動(dòng)臂的交點(diǎn)之間的距離為0.232m。在這一條件下,鏟斗油缸的最大壓力為26.5MPa,大腔直徑為0.09m,小腔直徑為0055m,抗壓時(shí)油缸最大的力為168586N。斗桿油缸的最大壓力為26.5MPa,大腔直徑為0.09m,小腔直徑為0.055m,抗拉是油缸最大的力為105626N,抗壓時(shí)油缸最大的力為168586N。動(dòng)臂油缸最大壓力為26.5MPa,大腔直徑為0.115m,小腔直徑為0.065m,抗拉是油缸最大的力為187317N,抗壓時(shí)油缸最大的力為275252N。
第二,挖掘機(jī)前傾失穩(wěn)的工況分析。在這一情況下,重心到斗桿與動(dòng)臂交點(diǎn)的距離為0.116m,重心到動(dòng)臂絞點(diǎn)的距離為2.547m,鏟斗油缸的作用力臂為0.256m,遙桿的作用力臂為0.349m,斗桿油缸的作用力臂為0.484m。經(jīng)過計(jì)算,能夠得出此時(shí)鏟斗油缸所產(chǎn)生的最大挖掘力為25485N,斗桿油缸承受的最大挖掘阻力為79516N,動(dòng)臂油缸承受的最大挖掘阻力為57123N。[1]
1.3 結(jié)果的分析
依照上述的平臺(tái)荷載分析中得出的數(shù)據(jù),能夠計(jì)算出在工況一的條件下,應(yīng)力最大達(dá)到了908.8MPa,已經(jīng)超過了屈服強(qiáng)度的極限值,所以需要對(duì)挖掘機(jī)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行有效的提升。根據(jù)有限元計(jì)算,挖掘機(jī)平臺(tái)的圓角半徑難以達(dá)到需要的150mm以上。在工況二的條件下,各處的應(yīng)力最大值已經(jīng)超過了閾值,所以對(duì)于挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)是十分必要的。
1.4 挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
通過上述的分析結(jié)果中能夠了解到,挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度還需要提升,各處承受的重力最大值還需要得到提升。可以將挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的調(diào)整,改變其傳統(tǒng)的應(yīng)力分布,實(shí)現(xiàn)應(yīng)力最大值的有效降低。同時(shí),要結(jié)合提升挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,才能夠?qū)崿F(xiàn)挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。可以在挖掘機(jī)平臺(tái)的左右立板處添加加強(qiáng)板,使加強(qiáng)板維持在2022mm,并將耳板的厚度提升至25mm以上,實(shí)現(xiàn)對(duì)于挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度提升的目的。
2 回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)模型仿真分析
2.1 回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真模型的建立
依據(jù)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的工作原理,在三維軟件上建立起回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的仿真模型。與建立挖掘機(jī)平臺(tái)的三維模型相同,回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真模型的建立也要對(duì)一些結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化處理。例如,柱塞泵是挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)中的一個(gè)元件,但是對(duì)其控制的方式與結(jié)果的輸出的影響較小,可以選擇使用某一統(tǒng)一的控制方式,諸如連續(xù)信號(hào)控制排量的方式,進(jìn)行系統(tǒng)模型的建立。多路閥的控制方式對(duì)于挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真模型的最終結(jié)果輸出影響也較低,可以隨意選擇一種控制方式應(yīng)用于回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的仿真分析中。
2.2 回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真結(jié)果的分析
經(jīng)過分析,得出回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真模型的壓力峰值為194MPa,最大壓力波動(dòng)為11.1MPa。而試驗(yàn)的馬達(dá)進(jìn)出口壓力的峰值在19.1MPa,最大壓力波動(dòng)為11.1MPa。[2]不同轉(zhuǎn)動(dòng)慣量下,壓力也會(huì)隨之改變,經(jīng)過數(shù)據(jù)分析能夠得出,在制動(dòng)的過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越大,回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的壓力波動(dòng)就越小。
2.3 回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn)
由于回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)制動(dòng)的過程中,壓力波動(dòng)會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)慣量而改變,所以想要實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的優(yōu)化,就要針對(duì)這一問題進(jìn)行改進(jìn)??梢酝ㄟ^并聯(lián)阻尼口的方式來實(shí)現(xiàn)壓力的穩(wěn)定。阻尼口的安裝工藝簡單,成本也相對(duì)較低,是一種性價(jià)比較高的回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的優(yōu)化方式。阻尼口的并聯(lián)能夠使得馬達(dá)的開關(guān)隨著進(jìn)口壓力的改變而改變,在彈簧室的壓力油推動(dòng)著提升閥向右側(cè)移動(dòng)時(shí),阻尼口就會(huì)被封閉,這樣就使得壓力油全部進(jìn)入回轉(zhuǎn)馬達(dá)中。而當(dāng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)停止運(yùn)行時(shí),提升閥則會(huì)向左側(cè)移動(dòng),使得壓力油在B口產(chǎn)生壓力。利用回轉(zhuǎn)裝置,能夠保證在這一狀態(tài)下兩個(gè)油口的流量保持平衡,有效避免了逆回轉(zhuǎn)的產(chǎn)生。
3 總結(jié)
綜上所述,挖掘機(jī)平臺(tái)有限元分析及回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真研究對(duì)于了解挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提升其性能有著重要的作用。本文利用有限元法分析了挖掘機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)液壓仿真模型,并根據(jù)其結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)提出了加大平臺(tái)強(qiáng)度、并聯(lián)阻尼口的優(yōu)化策略,為相關(guān)工作人員提供參考。
參考文獻(xiàn):
[1]張洋,張東杰,張聰聰,鄭華,孟啟星.液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)有限元分析[J].建筑機(jī)械,2014(05):8184.
[2]陸軍坊.挖掘機(jī)平臺(tái)有限元分析及回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)仿真[D].西南交通大學(xué),2008.
作者簡介:金璐(1982),女,遼寧葫蘆島人,助教,教師,研究方向:機(jī)械工程。