王一同 丁毅飛 周衛(wèi)紅
摘要:含油廢水是石化行業(yè),餐飲,紡織和食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的,由于其存在分離難度大,污染嚴(yán)重等問題,引起科研工作者的關(guān)注。本文對(duì)其來源、性質(zhì)和危害進(jìn)行了介紹,對(duì)含油廢水處理常用的方法得研究緊張進(jìn)行了介紹,并對(duì)不同技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。
關(guān)鍵詞:含油廢水;處理
1 含油廢水來源
含油廢水在油氣田開采過程大量產(chǎn)生。其中含油、可溶性有機(jī)物、細(xì)菌、無機(jī)鹽、固體顆粒等,因此,不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鋼鐵企業(yè)軋鋼過程等工藝中的冷卻水中也含有大量含油廢水,還存在乳化液廢水的問題。石化行業(yè)含油廢水主要由工藝廢水、地面沖洗水、洗滌水和雨水等組成。另外,還有反應(yīng)過程的廢水,冷凝水等。食品煉制、皮革、紡織、造紙、等行業(yè)也產(chǎn)生大量含油廢水。
2 含油廢水性質(zhì)及其危害
2.1 油在廢水中的存在形式
(1)浮油:粒徑大于l00
SymbolmA@ m的油滴,稱為浮油。
(2)分散油:粒徑為10~100
SymbolmA@ m的微小油粒,稱為分散油。分散油懸浮分散在水相中,不穩(wěn)定。
(3)乳化油:粒徑為0.1~1
SymbolmA@ m的油粒,稱為乳化油。乳化油穩(wěn)定地分散在水中,單純用靜置法很難使油水分離。
(4) 溶解油:粒徑小于0.1
SymbolmA@ m的油粒,稱為溶解油。油以分子狀態(tài)分散于水體中,油和水形成均勻相體系,油粒直徑比乳化油還有小,非常穩(wěn)定,很難去除。
2.2 含油廢水危害
含油廢水中的油對(duì)自然環(huán)境和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞,污染水體,影響居民飲水安全。在水體表面的油可以阻礙氧的深入,造成水體缺氧。油在被生物體分解過程中需要消耗氧,導(dǎo)致水體缺氧變臭,使生物死亡。油類中某些烴類物質(zhì),使生物畸形或致癌。
3 含油廢水處理方法研究進(jìn)展
含油廢水的處理方法主要有重力分離法、粗顆粒法、氣浮法、絮凝法、電化學(xué)方法、生物處理法、吸附法、膜分離法、高級(jí)氧化法和磁分離法。
王斌對(duì)微孔膜生物反應(yīng)器處理港口含油洗滌廢水的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用問題進(jìn)行了深入討論。[1]林鑫利用熱活化處理后的鎂砂作為吸附劑來處理含油廢水。[2]薛娟琴等利用三鉀氧基硅丙基乙二胺三乙酸鈉對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行功能化,制備了改性的聚偏氟乙烯超濾膜??疾榱嗽撚袡C(jī)膜的孔隙率,表面親水性等性能,從處理含油廢水效果來看,具有更好效果。[3]韓英杰等使用生物電Fenton系統(tǒng)對(duì)食堂的餐飲含油廢水處理,考慮了溫度,陰極液的酸堿度和曝氣量等因素的影響。[4]任瑞晨等選用碳酸鉀為鈉化劑對(duì)鈣基膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化以提高吸附劑的吸附量,當(dāng)碳酸鉀用量為膨潤(rùn)土的2.0%時(shí),鈉化效果最好。對(duì)含油污水的處理效果也最佳。[5]周珊等研究了改性粉煤灰對(duì)含油廢水的處理效果,結(jié)果表明,將氯化鋁和氯化鐵改性處理的粉煤灰除油效果最好,達(dá)到國(guó)家含油廢水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。[6]王剛等對(duì)微生物燃料電池處理含油廢水的機(jī)理進(jìn)行了綜述。指出開發(fā)高效廉價(jià)陰極催化劑,產(chǎn)電微生物與油類降解菌之間的協(xié)同作用是關(guān)鍵技術(shù)。[7]梁家豪等研究了UASB處理含油廢水的效果,對(duì)微生物群落結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行了分析。當(dāng)含油廢水為唯一碳源,系統(tǒng)內(nèi)的菌類大量繁殖,保證了反應(yīng)器的高校穩(wěn)定運(yùn)行。[8]王鑫羽等分析了序列間歇式活性污泥法(SBR法)處理食用油精煉廢水的可行性和處理效果。研究表明,改法工藝簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,運(yùn)行穩(wěn)定,不產(chǎn)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn),可以提高其治理水平。[9]李倩等借助X射線光譜,對(duì)含油廢水處理中的陶瓷膜的污染物進(jìn)行分析,對(duì)清洗劑的類型和濃度,清洗時(shí)間和清洗溫度進(jìn)行了研究。確定了依次用氫氧化鈉,硝酸清洗的方法。[10]
另外,研究者還利用不同處理技術(shù)進(jìn)行耦合,開發(fā)聯(lián)合生產(chǎn)工藝。如張馨等采用高錳酸鉀預(yù)氧化法與混凝土沉淀工藝相結(jié)合,對(duì)含油污水處理廠二級(jí)出水進(jìn)行了處理。該方法使油的去除率達(dá)到70%。[11]郭小熙等采用超聲和Fenton氧化,紫外光和Fenton氧化相結(jié)合的工藝處理含油廢水,COD去除率分別為76.77%和80.23%。[12]石馳采用氣浮生物接觸氧化臭氧氧化相結(jié)合工藝處理鋼鐵工業(yè)廢水,出水滿足GB134562012《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。[13]張沖等采用混凝和Fenton法相結(jié)合處理油田含油廢水,分析了PH值,時(shí)間,添加量等條件的影響。[14]汪孟波等采用氣浮和AO工藝相結(jié)合處理含油廢水,出水水質(zhì)優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。[15]
各種含油廢水處理方法比較見下表。
參考文獻(xiàn):
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