探析建設(shè)工程材料中的水泥強(qiáng)度檢測(cè)

李延珍

摘 要：當(dāng)前水泥廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工程建設(shè)，并且水泥質(zhì)量和建設(shè)工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，由于水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程中存在很多影響因素，所以在水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程中，需要加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行控制?；诖耍疚年U述了建設(shè)工程材料中水泥強(qiáng)度檢測(cè)的重要性，對(duì)建設(shè)工程材料中影響水泥強(qiáng)度檢測(cè)的主要因素及其控制策略進(jìn)行了探討分析

關(guān)鍵詞：建設(shè)工程材料；水泥強(qiáng)度檢測(cè)；重要性；影響因素；控制策略

1 建設(shè)工程材料中水泥強(qiáng)度檢測(cè)的重要性

水泥強(qiáng)度是建設(shè)工程材料水泥質(zhì)量好壞的重要性能指標(biāo)之一。水泥強(qiáng)度能夠反映出硬化水泥石對(duì)外力破壞的承受能力。在建設(shè)工程材料檢驗(yàn)中，水泥檢查是一項(xiàng)極為重要的檢測(cè)內(nèi)容，建設(shè)工程所運(yùn)用到的水泥材料能否正確運(yùn)用、建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞、水泥檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性對(duì)其起到極大的影響作用。建設(shè)工程材料中的水泥強(qiáng)度是其重要的物理性能指標(biāo)之一，它能夠?qū)λ噘|(zhì)量合格與否進(jìn)行有效判斷。在工程建設(shè)過程中，水泥混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)、水泥質(zhì)量的好壞，均與水泥強(qiáng)度有關(guān)，因此對(duì)建設(shè)工程材料中的水泥強(qiáng)度檢測(cè)進(jìn)行分析具有重要意義。

2 建設(shè)工程材料中影響水泥強(qiáng)度檢測(cè)的主要因素分析

2.1 水泥強(qiáng)度的試驗(yàn)條件因素

主要表現(xiàn)為：（1）水泥成型/破型時(shí)的試驗(yàn)室溫度。我國規(guī)范規(guī)定，水泥成型時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)室溫度控制在（20±2） ℃，水泥破型時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)室溫度控制在18一22 ℃。水泥的水化、硬化均受溫度的影響。一旦沒有控制好試驗(yàn)室溫度，則水泥試體強(qiáng)度便會(huì)受到較大程度的影響。此外試驗(yàn)室溫度、壓力機(jī)油勃度之間的關(guān)系也是非常密切的。壓力機(jī)加荷速度的影響因素之一就是機(jī)油勃度，進(jìn)而水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果也會(huì)受到機(jī)油勃度的影響。只有嚴(yán)格控制水泥成型/破型時(shí)的試驗(yàn)室溫度，才能有效提高水泥強(qiáng)度檢測(cè)精確度。（2）養(yǎng)護(hù)箱的溫度和濕度。我國規(guī)范規(guī)定：水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度應(yīng)控制在（20±1）℃，濕度應(yīng)控制在90%以上。經(jīng)過大量試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，假如水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度超過標(biāo)準(zhǔn)溫度，水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果就會(huì)偏高。（3）養(yǎng)護(hù)水。我國規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)水溫度控制在（20±1） ℃范圍內(nèi)，說明了養(yǎng)護(hù)水溫的重要性。如果試驗(yàn)室對(duì)水溫的控制不達(dá)標(biāo)，會(huì)直接影響水泥試體的水化速度，而水化速度的快慢又直接影響到水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)的快慢。試驗(yàn)表明，養(yǎng)護(hù)水溫度對(duì)強(qiáng)度的影響很明顯，所以在實(shí)際工作中要特別注意養(yǎng)護(hù)水溫度的控制。

2.2 水泥強(qiáng)度檢測(cè)中的操作人員因素

具體體現(xiàn)在：（1）刮平。在刮平過程中，一旦操作人員的刮平手法不夠熟練，掌握不到位，將水泥膠砂刮去以后，水泥試體中便會(huì)產(chǎn)生缺陷、裂紋等，降低水泥試體的強(qiáng)度。（2）加荷速度因素。通過大量試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，在水泥破型時(shí)，如果加荷速度過快，則水泥強(qiáng)度便會(huì)過高。例如在加荷速度變高時(shí)，水泥試件的3d抗壓強(qiáng)度會(huì)提高9.4%，水泥試件28d抗壓強(qiáng)度會(huì)提高3.1%。因此，水泥強(qiáng)度受操作人員加荷速度的影響。

2.3 水泥強(qiáng)度檢測(cè)儀器設(shè)備的因素

主要包括：（1）計(jì)量器具。如果在對(duì)水泥檢測(cè)時(shí)，所用到的加水器、稱量天平的測(cè)量精度不高，則會(huì)影響水泥用量及其加水量的精確度，降低水泥灰砂比、水泥膠砂比的精確度，最終所得的水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果便會(huì)受到一定程度的影響。經(jīng)過大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，水泥加水量有1%的波動(dòng)，則抗壓強(qiáng)度便會(huì)產(chǎn)生約2%的波動(dòng)。（2）行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。如果行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，則會(huì)使水泥強(qiáng)度變得過高，如果攪拌時(shí)間過短，則會(huì)使水泥強(qiáng)度變得過低。這種攪拌機(jī)中包含鍋壁、葉片、鍋底，我國規(guī)范規(guī)定，這些部件之間應(yīng)留有約3mm±1mm的間隙，如果和規(guī)范規(guī)定不相符，則水泥強(qiáng)度便會(huì)受到極大影響。如果間隙超過4mm，則在鍋內(nèi)加砂之前，鍋底中的水泥是無法全部攪拌起來的，水泥不能進(jìn)行均勻攪拌，而在鍋內(nèi)加入砂后，如果鍋底中仍然存在一些水泥無法攪拌起來，則水泥膠砂便會(huì)出現(xiàn)攪拌不夠均勻的現(xiàn)象，降低水泥強(qiáng)度，且不同水泥試件強(qiáng)度之間存在較大的偏差。如果間隙沒有超過2mm，則水泥強(qiáng)度極易出現(xiàn)過高現(xiàn)象，在攪拌機(jī)攪動(dòng)過程中，鍋底、鍋壁、葉片之間便會(huì)出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象，使這幾種部件發(fā)生受損現(xiàn)象。所以應(yīng)定期對(duì)鍋壁、鍋底、葉片之間的間隙進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣才能有效提高水泥強(qiáng)度檢測(cè)精度。（3）振實(shí)臺(tái)。振實(shí)臺(tái)被固定在混凝土基座上，并且必須要保持水平，為使基座和儀器底座能夠完全接觸，應(yīng)在二者之間鋪一層砂漿，然后振實(shí)臺(tái)進(jìn)行60次啟動(dòng)，按照同樣的方法裝置第2層，裝好后再用小撥料器將其整平，振動(dòng)60次。如果第2層的砂量和第1層的砂量不一樣，則水泥膠砂便會(huì)出現(xiàn)不同的氣泡排放現(xiàn)象，出現(xiàn)不同的振實(shí)效果，且水泥強(qiáng)度結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)較大的偏差。（4）試模。在實(shí)際中，一些建筑材料試驗(yàn)室在檢驗(yàn)材料時(shí)常常會(huì)忽視試模，很少會(huì)校驗(yàn)腔體的尺寸，所以運(yùn)用的試模極有可能是已經(jīng)發(fā)生變形、不符合規(guī)范要求的，在對(duì)水泥進(jìn)行振實(shí)成型過程中，砂漿會(huì)出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，導(dǎo)致成型試體發(fā)生變形，進(jìn)而水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果便會(huì)受到影響。我國規(guī)范規(guī)定，試模凈重應(yīng)為6一6.5kg，而振實(shí)臺(tái)振幅大小也會(huì)受到試模質(zhì)量大小的影響，進(jìn)而影響水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果。（5）電動(dòng)抗折儀。如果在材料試驗(yàn)室中每次檢測(cè)出來的水泥抗折強(qiáng)度均偏低，經(jīng)過分析后可知，其原因在于水泥抗折安裝機(jī)沒有水平安裝，杠桿比不符合規(guī)范規(guī)定。因此，為保證水泥抗折強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的精確度，應(yīng)定期計(jì)量檢測(cè)電動(dòng)抗折儀。此外，水泥抗折強(qiáng)度檢測(cè)精確度還受水泥抗折夾具質(zhì)量的影響。（6）壓力試驗(yàn)機(jī)。當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)壓板平整度較差，則試體局部便會(huì)受到壓力作用，水泥抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果便會(huì)下降。因此，應(yīng)定期對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)，以保證抗壓夾具和相關(guān)規(guī)范規(guī)定相符合，一旦使用的抗壓夾具不合格，則水泥抗壓強(qiáng)度便會(huì)下降。

3 建設(shè)工程材料中的水泥強(qiáng)度檢測(cè)控制策略

建設(shè)工程材料中的水泥強(qiáng)度檢測(cè)控制主要表現(xiàn)為： （1）水泥強(qiáng)度深受水泥膠砂比的影響，當(dāng)水泥膠砂比成型時(shí)，需對(duì)水泥加入量、標(biāo)準(zhǔn)砂加入量進(jìn)行嚴(yán)格控制。（2）環(huán)境條件應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。水泥試件在帶模養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)將水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度控制在（20±2） ℃，相對(duì)溫度控制在90%以上，養(yǎng)護(hù)水溫度控制在（20±1）℃。（3）因?yàn)樗鄰?qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果深受水泥材料溫度、水泥養(yǎng)護(hù)水溫度、水泥檢驗(yàn)室溫度的影響，因此應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，且平均每天應(yīng)有2次記錄。（4）要求經(jīng)常性檢查試模尺寸，一旦試模變形超過規(guī)范規(guī)定，則應(yīng)立即更換。在將試模拆除以后，應(yīng)清理干凈試模，然后在接縫處用密封材料進(jìn)行密封，之后再將隔離劑涂在試模內(nèi)表面上。（5）選用杠桿式試驗(yàn)機(jī)時(shí)，抗折夾具的3根抗折支點(diǎn)應(yīng)保證其能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在放入水泥試件之前，應(yīng)先將杠桿置于平衡，然后再放入水泥試件，對(duì)抗折夾具進(jìn)行調(diào)整，為避免夾具調(diào)整過高，強(qiáng)度準(zhǔn)確度下降，杠桿位置一定要處于平衡狀態(tài)。（5）應(yīng)選用恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)時(shí)的速率應(yīng)用控制在（2400±200） N/s，在接近破壞時(shí)，必須要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制。

4 結(jié)束語

綜上所述，水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確與否直接影響著建設(shè)工程質(zhì)量，因此需要深入分析水泥強(qiáng)度檢測(cè)的影響因素，包括檢測(cè)條件、人為操作外因條件以及水泥材料內(nèi)因條件，并提出了水泥強(qiáng)度檢測(cè)的有效控制措施，從而保障水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)度，同時(shí)保障建設(shè)工程質(zhì)量。

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