簡(jiǎn)要分析自動(dòng)化機(jī)床故障排除方法

高利

[摘 要] 依據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)文獻(xiàn)資料的記載，針對(duì)HM50A加工中心故障排除工作進(jìn)行的過程中，應(yīng)當(dāng)使用到的方法進(jìn)行分析，希望可以在日后相關(guān)工作人員對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行分析的時(shí)候，起到一定的借鑒作用，最終在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)的過程中，做出一定貢獻(xiàn)。

[關(guān) 鍵 詞] 自動(dòng)化機(jī)床；故障排除；方法

[中圖分類號(hào)] TG68 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603（2018）14-0124-01

三向坐標(biāo)軸承座與床身一體結(jié)構(gòu)，安裝方便減少了安裝周期，有利于精度保持。X、Y、Z進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直連滾珠絲杠無極傳動(dòng)。滾珠絲杠支撐軸承電機(jī)端采用滾珠軸承固定支撐方式，另一端采用滾針軸承浮動(dòng)支撐，確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命。三軸采用高精度、高載荷、高速度、高剛性、低噪音的直線滾柱導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無爬行，提供完美進(jìn)給表現(xiàn)。

一、故障的排查及分析工作

檢驗(yàn)維修人員接收到機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)故障排除信息的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)告知操作者盡可能將現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài)保持下來，不應(yīng)當(dāng)對(duì)故障做任何形式的處理，以便于檢修維護(hù)人員進(jìn)入故障現(xiàn)場(chǎng)，迅速將故障形成原因找尋出來。

檢驗(yàn)維修人員進(jìn)入故障現(xiàn)場(chǎng)之后，首先應(yīng)當(dāng)驗(yàn)證操作人員提供的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性及完整性，針對(duì)故障形成原因做出初步判斷。在操作人員專業(yè)素質(zhì)水平的影響下，有可能出現(xiàn)故障描述不清晰以及不準(zhǔn)確等問題。

在已經(jīng)了解故障形成原因的情況下，針對(duì)故障進(jìn)行分類處理，以便于可以在故障排除工作進(jìn)行的過程中，應(yīng)用準(zhǔn)確的故障排除原則。因?yàn)榇蟛糠止收隙紩?huì)有一定指示，因此一般情況下，依據(jù)機(jī)床維修養(yǎng)護(hù)指南當(dāng)中的各項(xiàng)條款，可以對(duì)故障形成原因有更深入的認(rèn)識(shí)。

二、HM50A加工中心電氣故障診斷方法分析

（一）直觀觀察方法

這是HM50A加工中心電氣故障分析過程中肯定會(huì)使用到的一種方法，就是憑借檢驗(yàn)維修人員的感官能力，開展各項(xiàng)檢查工作。向故障現(xiàn)場(chǎng)的操作人員詢問故障形成的詳細(xì)過程、故障的外觀表現(xiàn)以及故障的影響，在分析判斷過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能多次重復(fù)詢問。

（二）儀器檢查法

應(yīng)用常規(guī)型電工儀表，針對(duì)各個(gè)組交、直流電源電壓以及脈沖信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，將有可能存在的故障找尋出來，可以使用萬用表對(duì)電源情況進(jìn)行檢查，對(duì)電路板上的信號(hào)狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)用示波器對(duì)脈動(dòng)信號(hào)增幅情況進(jìn)行分析，爭(zhēng)取可以將故障所在位置以及故障形成原因找尋出來。

三、HM50A加工中心常見故障排除方法

機(jī)床爬行故障排除方法：HM50A加工中心低速運(yùn)行過程中出現(xiàn)的爬行問題，和機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)零部件之間有一定的關(guān)系。假如HM50A加工中心低速運(yùn)行過程中處于爬行狀態(tài)，那么將運(yùn)行速度調(diào)高的情況下，HM50A加工中心有可能出現(xiàn)振動(dòng)問題，會(huì)對(duì)HM50A加工中心加工精準(zhǔn)性造成一定影響，甚至有可能影響HM50A加工中心運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。

首先，檢查故障是否是HM50A加工中心導(dǎo)軌絲桿潤(rùn)滑不充分引發(fā)的。假如爬行問題是機(jī)械因素引發(fā)，那么維修人員應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行檢查，爬行過程中承受的摩擦阻力來源于導(dǎo)軌，維修人員可以觀察導(dǎo)軌接觸面磨損大不大，是否引發(fā)導(dǎo)軌配合縫隙過大問題等，如果導(dǎo)軌潤(rùn)滑不充分，有可能會(huì)讓摩擦阻力大幅度提升，假如HM50A加工中心當(dāng)中的電機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài)，工作臺(tái)卻不向前運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)持續(xù)保持驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，滾珠絲杠容易發(fā)生彈性變形問題，并儲(chǔ)存下一定的能量，當(dāng)儲(chǔ)存起來的能量大于靜摩擦力時(shí)，機(jī)床就會(huì)出現(xiàn)爬行問題。維修人員假如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌絲桿存在潤(rùn)滑不好等問題的時(shí)候，可以針對(duì)導(dǎo)軌磨損面開展精磨修復(fù)以及表面熱處理工作，從而也就可以讓導(dǎo)軌面間隙維持在正常范圍內(nèi)。

而后，針對(duì)傳動(dòng)鏈進(jìn)行檢查，以便于可以讓HM50A加工中心的傳動(dòng)剛度得到一定程度提升，從而將爬行問題有效地消除，爬行問題有可能是傳動(dòng)鏈過長(zhǎng)這個(gè)問題引發(fā)的。所以，維修人員可以對(duì)振動(dòng)周期和進(jìn)給速度之間的比例關(guān)系進(jìn)行分析，假如成比例發(fā)生變化，那么故障形成原因有可能是電氣元件故障。假如二者不成比例變化，故障形成原因有可能是參數(shù)指標(biāo)設(shè)置問題。

針對(duì)刀具加緊之后沒有辦法正常松開這種問題，維修人員可以逆時(shí)針擰松夾片彈簧螺母，以便于可以讓螺母的工作載荷得到有效的控制，明確地判斷松刀彈簧的壓合力是不是過大。

總而言之，筆者詳細(xì)地對(duì)HM50A加工中心常見故障排除方法進(jìn)行分析，希望可以在日后相關(guān)工作維修HM50A加工中心常見故障的過程中，起到一定的借鑒作用，最終在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)的過程中，做出一定貢獻(xiàn)。

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