工程項(xiàng)目余料產(chǎn)生的原因及對(duì)策

劉沖

工程項(xiàng)鞫成本構(gòu)成中，直接材料費(fèi)用占了較大比重。工程項(xiàng)目建造周期長(zhǎng)，完工剩余材料普遍存在，故庫(kù)存物資管理顯得尤為重要。本文從工程項(xiàng)目余料面臨的問(wèn)題入手，分析了工程項(xiàng)目余料產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決對(duì)策，希望對(duì)推動(dòng)工程項(xiàng)目庫(kù)存物資的優(yōu)化管理工作超載啟示作用。

工程項(xiàng)目 余料 利庫(kù) 激勵(lì)

工程項(xiàng)目余料面臨的問(wèn)題

隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，庫(kù)存余額逐年增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)有庫(kù)存物資中，工程項(xiàng)目完工余料造成的積壓比例高達(dá)70%。工程項(xiàng)目完工余料占用了較多倉(cāng)儲(chǔ)資源，在自有場(chǎng)地資源無(wú)法滿足的情況下，通過(guò)外租場(chǎng)地存放工程項(xiàng)目余料，無(wú)形之中增加了存儲(chǔ)和資金占用成本。另外，需要安排人員、機(jī)械資源進(jìn)行日常的管理，其他隱形成本耗費(fèi)大。庫(kù)存大量積壓，庫(kù)存物資在短時(shí)間內(nèi)沒(méi)有得到充分利用，后續(xù)更難以使用，將嚴(yán)重制約物資管理工作的開(kāi)展。

工程項(xiàng)目余料產(chǎn)生的原因

（l）材料購(gòu)置余量大，整體利用率較低，余料責(zé)任認(rèn)定不清晰。項(xiàng)目余料形成的原因多種多樣，外部原因包括客戶變更或修改建造訂單等，內(nèi)部原因有工程變更，設(shè)計(jì)余料，采購(gòu)備庫(kù)，生產(chǎn)剩余等。按照設(shè)計(jì)習(xí)慣，材料設(shè)計(jì)量一般有一定的余量，項(xiàng)目開(kāi)工前，為保證施工需要提前預(yù)估部分材料，但是在實(shí)際使用過(guò)程中可能出現(xiàn)替代或者取消等情況，導(dǎo)致先前購(gòu)置的材料后續(xù)無(wú)法使用，這些余量在工程完工后剩下來(lái)，因無(wú)其他使用方向而成為積壓。材料因項(xiàng)目產(chǎn)生，但項(xiàng)目前期不控制，后續(xù)管理如果跟不上，導(dǎo)致無(wú)效成本增加。

（2）材料采購(gòu)與項(xiàng)目使用缺乏計(jì)劃性和周期性管理。材料采購(gòu)多采取一次批量采購(gòu)模式，未根據(jù)項(xiàng)目的建造進(jìn)度制定合理的到貨計(jì)劃，材料到貨時(shí)間無(wú)序，沒(méi)有做好收貨、發(fā)貨跟蹤，部分材料由于存儲(chǔ)周期長(zhǎng)導(dǎo)致自身變質(zhì)或者失去原有用途。由于沒(méi)有材料動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，例如定期統(tǒng)計(jì)反饋?lái)?xiàng)目呆滯原材料，對(duì)未來(lái)可能呆滯原材料進(jìn)行預(yù)警等，錯(cuò)失第一時(shí)間減少未來(lái)采辦額、與供應(yīng)商談判退貨及項(xiàng)目動(dòng)態(tài)利庫(kù)等多種機(jī)會(huì)。

（3）完工項(xiàng)目材料庫(kù)存利用情況不理想。一是材料的可替代性差，如果進(jìn)行替換可能存在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；二是缺乏利庫(kù)激勵(lì)機(jī)制，相比購(gòu)買新材料，利庫(kù)項(xiàng)目的數(shù)量篩選和技術(shù)條件確認(rèn)需要更多的工作量，普遍情況是利庫(kù)材料數(shù)量只滿足項(xiàng)目部分需求，還另需進(jìn)行采購(gòu)，利庫(kù)材料的成新度不高，部分材料受價(jià)格波動(dòng)影響，新采購(gòu)成本可能低于利庫(kù)成本，這種情況下，如果直接以庫(kù)存價(jià)值作為項(xiàng)目材料成本，各項(xiàng)目利庫(kù)積極性普遍不高。

工程項(xiàng)目余料的解決對(duì)策

為深化降本增效，真實(shí)掌握庫(kù)存物資的實(shí)際情況，盤活庫(kù)存資產(chǎn)，提高流動(dòng)資金利用率，減少物資積壓，有效控制材料成本和提高公司效益，通過(guò)采取多維度、全方位的管理方法積極推動(dòng)工程項(xiàng)目余料的庫(kù)存優(yōu)化工作。

（1）建立項(xiàng)目余料的責(zé)任追蹤機(jī)制，推廣協(xié)議化采辦。自初始采購(gòu)申請(qǐng)環(huán)節(jié)，還原項(xiàng)目余料在設(shè)計(jì)、采辦、倉(cāng)儲(chǔ)、建造全過(guò)程中的流轉(zhuǎn)狀態(tài)，各責(zé)任單位分別進(jìn)行責(zé)任澄清與舉證，項(xiàng)目組在綜合匯總基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合分析，明確項(xiàng)目余料產(chǎn)生原因，組織項(xiàng)目余料鑒定，提出后續(xù)處理方案，減少未來(lái)新增余料的產(chǎn)生；加大框架協(xié)議的供貨比例，同一個(gè)項(xiàng)目、同類物資的一定規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品盡可能由一家供貨商或生產(chǎn)廠商提供，項(xiàng)目協(xié)議簽訂后，根據(jù)實(shí)際需求來(lái)送貨，縮短采購(gòu)周期，對(duì)于部分通用材料，在實(shí)際商務(wù)合同談判中充分考慮多買退貨、供應(yīng)商代替?zhèn)湄?、分批配送等多種可能性，在未使用、包裝完好且證書(shū)齊全的情況下，與廠家協(xié)商退貨條款，退貨比例、退貨單價(jià)等可以在具體協(xié)商中確定。

（2）做好源頭控制，推動(dòng)帶料設(shè)計(jì)，加強(qiáng)項(xiàng)目材料成本過(guò)程分析。從設(shè)計(jì)源頭角度研究物資類別標(biāo)準(zhǔn)，將需求物資和可替代物資進(jìn)行識(shí)別，解決庫(kù)存物資“萬(wàn)國(guó)牌”、“品類雜多”的問(wèn)題，根據(jù)技術(shù)的發(fā)展、材料的升級(jí)及工程項(xiàng)目具體情況，嚴(yán)格把控設(shè)計(jì)余量，從設(shè)計(jì)源頭推行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取通用材料標(biāo)準(zhǔn)相近，替代性高，避免可用物資的多類型采辦；嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更、計(jì)劃變更，明確職責(zé)分工和管控責(zé)任，提高需求計(jì)劃準(zhǔn)確率，根據(jù)項(xiàng)目的建造進(jìn)度制定合理的到貨計(jì)劃，并做好收貨、發(fā)貨跟蹤，既滿足項(xiàng)目正常施工，又要符合降兩金、壓庫(kù)存的要求，減少存儲(chǔ)成本和資金占用，對(duì)備庫(kù)的合理性、過(guò)程中出現(xiàn)的積壓及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)建立應(yīng)對(duì)機(jī)制，避免積壓物資的持續(xù)增加。

（3）完善項(xiàng)目余料利庫(kù)機(jī)制，建立健全利庫(kù)考核和激勵(lì)制度。對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行集中的歸口管理，為物資的查詢、跟蹤、發(fā)放以及后續(xù)反饋進(jìn)行直接溝通與聯(lián)系，提高工作效率，利用數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)信息共享，做好可利庫(kù)物資信息的發(fā)布、更新及跟蹤管理工作，實(shí)現(xiàn)全方位、多層級(jí)的有效數(shù)據(jù)串聯(lián)，推動(dòng)利庫(kù)數(shù)據(jù)的全面覆蓋；加強(qiáng)對(duì)材料購(gòu)置申請(qǐng)的審核，明確項(xiàng)目材料優(yōu)先利庫(kù)再行采辦的原則，有需求的需先在庫(kù)存中尋找，對(duì)符合使用庫(kù)存條件的予以扣減，剩余再行購(gòu)置，既能避免庫(kù)存積壓，緩解存儲(chǔ)壓力和釋放存儲(chǔ)空間，又能節(jié)約購(gòu)置成本，減少資金占用；制定明確的利庫(kù)優(yōu)惠政策，在滿足技術(shù)要求的情況下，通過(guò)成本打折、加大考核優(yōu)惠政策等利庫(kù)激勵(lì)措施，鼓勵(lì)項(xiàng)目使用利庫(kù)材料。

總之，物資管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，貫穿于設(shè)計(jì)、采辦、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)聯(lián)到企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、項(xiàng)目管理、物資采購(gòu)供應(yīng)等多個(gè)鏈條，周期復(fù)雜而漫長(zhǎng)，庫(kù)存物資的持續(xù)優(yōu)化是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。通過(guò)相關(guān)部f J的通力合作，建立健全庫(kù)存物資長(zhǎng)效管理機(jī)制，使得工程項(xiàng)目積壓、閑置物資得到有效利用，力減存量的同時(shí)，嚴(yán)控增量，不斷優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，促進(jìn)資源優(yōu)化配置。

[1]當(dāng)前石化企業(yè)物資供應(yīng)庫(kù)存積壓產(chǎn)生原因及對(duì)策[J].丁俊霞.南方論刊.2012（ 9）.

[2]齊魯石化：儲(chǔ)備管理大蛻變[J].石油石化物資采購(gòu).2014（ 7）.

[3]石化企業(yè)庫(kù)存積壓物資的成因及對(duì)策[J].林春強(qiáng).2003（ 11）.

[4]談企業(yè)物資積壓的防范與處置[J].郝剛王萍.2009（ 6）.