簡述淺埋暗挖隧道施工質(zhì)量控制重難點

陶林

【摘要】在隧道施工中，因受到地質(zhì)條件及不可預(yù)見的因素影響，其整個施工作業(yè)都存在著一些困難和風(fēng)險，這就要更加重視暗挖工程的施工質(zhì)量，本文淺述了有關(guān)淺埋暗挖施工質(zhì)量控制中的一些重難點。

【關(guān)鍵詞】淺埋暗挖；隧道施工；質(zhì)量控制

杭州市紫之隧道工程北口穿越既有天目山路、紫金港路段均為淺埋暗挖隧道，且呈現(xiàn)出長距離、復(fù)合地層、小凈距、超淺埋、動荷載等特點，為多工況組合形式的淺埋暗挖隧道，且隧道穿越既有道路沿線地下水埋深相對較淺，地層的自穩(wěn)能力較弱，隧道施工中引起地層中應(yīng)力重分布，而發(fā)生的土體變形反應(yīng)較為迅速，因此施工時應(yīng)特別加以注意。

淺埋暗挖隧道質(zhì)量控制的重點、難點主要有以下幾點：

1、暗涵施工測量控制

由于暗涵在地下施工，這就要求施工測量時把地面控制點從地面導(dǎo)入地下，對暗涵中心軸線進(jìn)行測量控制。如果發(fā)生地面向地下的導(dǎo)點錯誤或暗涵軸線偏移，會隨著洞挖施工的推進(jìn)出現(xiàn)暗涵中心軸線重大偏離設(shè)計軸線，導(dǎo)致暗涵無法準(zhǔn)確貫通，產(chǎn)生工程質(zhì)量事故，給項目帶來巨大損失。所以，暗涵的施工測量控制是監(jiān)理測量質(zhì)量控制的首要重點。

2、暗涵開挖防止塌方控制

暗涵洞挖時防止塌方是控制重點及難點。

（1）做好地質(zhì)編錄工作，對掌子面做好超前勘探和預(yù)報地質(zhì)變化情況，及時調(diào)整施工方法和工藝。

（2）超前小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖施工的基礎(chǔ)關(guān)鍵，注漿漿液質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到開挖的實施乃至整個隧洞工程的質(zhì)量。另外，注漿漿液配合比要經(jīng)過現(xiàn)場試配確定最佳配合比。

（3）對小導(dǎo)管的數(shù)量、插入角、注漿壓力、注漿量要嚴(yán)格進(jìn)行控制，保證漿液的擴散半徑及固結(jié)強度。

（4）注漿過程、注漿質(zhì)量應(yīng)采用跟蹤檢查，確保注漿后圍巖固化抗壓強度達(dá)到較高的效果。

（5）開挖時要按設(shè)計步距進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。

3、鋼格柵制安控制

（1）所用鋼材須檢驗合格，焊接工人經(jīng)過培訓(xùn)并取得焊工上崗證書。

（2）格柵在裝卸運輸過程中，要注意保護(hù)，不得發(fā)生扭曲變形。

（3）格柵安裝時要注意保證其垂直度、兩拱腳的同步度。

（4）格柵安裝后打設(shè)鎖腳錨桿，打設(shè)時要控制好打設(shè)方法，不能擾動腳部圍巖，打設(shè)完成后及時進(jìn)行鎖腳注漿。

4、初襯混凝土噴射控制

（1）格柵安裝驗收合格后，方可進(jìn)行初襯混凝土噴射。

（2）噴射前應(yīng)對噴槍、及水路、風(fēng)路進(jìn)行檢查，保證噴射能順利進(jìn)行。

（3）噴射時應(yīng)控制噴射用水，水量大則易流淌，水量小則不能固結(jié)密實。

（4）噴射時要控制好風(fēng)壓、噴槍到噴射面的距離，風(fēng)壓大，距離近則回彈較大，產(chǎn)生較多廢料；風(fēng)壓小，距離遠(yuǎn)則不能保證其密實。

（5）噴射時要控制噴射方法，采用由下到上、兩側(cè)往中心，螺旋線噴射，每層厚度一般不能大于7cm。

5、初襯背后灌漿質(zhì)量控制

初襯背后灌漿的作用是保證初期支護(hù)和圍巖的緊密接觸，發(fā)揮初期支護(hù)的作用，抑制圍巖的變形量，發(fā)揮圍巖和初期支護(hù)共同作用。

（1）根據(jù)實際情況，選擇水泥灌漿或者水泥砂漿灌漿。

（2）回填灌漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際試驗資料取得。

（3）灌漿要一次完成，避免施工中意外中止。

（4）灌漿回填既要飽滿，又要防止漏漿，要加強安全監(jiān)測，發(fā)生突變時應(yīng)立即采取措施，包括停止灌漿。

（5）注漿過程中要做好每孔的注漿記錄，包括清孔、注漿開始結(jié)束時間、注漿量等內(nèi)容。

（6）灌漿完成后要進(jìn)行灌漿效果檢查，檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)要符合相關(guān)規(guī)范要求。

6、防水板鋪設(shè)及保護(hù)控制

防水板材料一般采用聚氯乙烯制，具有耐久性、延展性、韌性較好，結(jié)縫嚴(yán)密可靠，施工操作方便等優(yōu)點，但其同時具有易被尖銳物體刺穿扎破等缺點，鋪設(shè)時對其進(jìn)行特別保護(hù)是施工的重難點。

（1）在防水板鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)基面進(jìn)行檢查，對突出表面的尖銳物進(jìn)行處理。

（2）無紡布的鋪設(shè)應(yīng)平整，固定無紡布的釘頭要與墊片齊平。

（3）防水板鋪設(shè)不易太長，以超出澆筑倉20cm為宜。

（4）防水鋪設(shè)時要先鋪上拱270度范圍，下拱鋪設(shè)完成后，要急進(jìn)鋪設(shè)保護(hù)膜。

（5）對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行加強防水板保護(hù)意識教育。

（6）要求鋼筋端頭戴塑料帽頭，綁扎完成后摘除。

7、二襯混凝土防裂控制

混凝土裂縫的產(chǎn)生和原材、配合比、施工工藝及施工環(huán)境等因素有關(guān)，成因主要是溫度應(yīng)力大于收縮應(yīng)力所致，要結(jié)合科學(xué)的砼配合比的設(shè)計及一系列溫控措施，以保證砼不產(chǎn)生溫度裂縫。

（1）采用符合規(guī)范要求的合理的混凝土配合比。

（2）采取嚴(yán)格溫控措施，夏季施工入倉溫度應(yīng)控制在28℃以下。

（3）控制混凝土含堿總量，使用非堿或低堿活性骨料拌制砼。

8、二襯回填灌漿質(zhì)量控制

二襯回填灌漿主要作用是使防水隔層和初襯混凝土之間的空隙得到填充。該工序也是控制重點。

（1）二襯回填灌漿應(yīng)在混凝土達(dá)到70%設(shè)計強度后進(jìn)行。

（2）回填灌漿的進(jìn)漿方式可采用預(yù)埋灌漿管或現(xiàn)打灌漿孔的方法。當(dāng)采用預(yù)埋灌漿管方法時，灌漿前應(yīng)對管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查；當(dāng)采用現(xiàn)場鉆孔的方法進(jìn)行回填灌漿時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行分塊、分序進(jìn)行，且在鉆孔時不得損壞防水板。

（3）回填灌漿的材料根據(jù)實際情況可采用水泥漿或水泥砂漿。

（4）回填灌漿結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查。

9、觀測儀器埋設(shè)控制

觀測儀器的采購、固定以及初始數(shù)據(jù)的讀取是控制的重點，保證埋設(shè)及初襯、二襯混凝土澆筑過程中觀測儀器及電纜不受破壞。

（1）審查承包人的上報的觀測儀器安裝施工措施計劃，重點審查儀器的固定方式和方法、線纜的布設(shè)方式及保護(hù)方案等；

（2）核查觀測儀器安裝人員的資格，要求必須是專業(yè)安裝人員；

（3）核查進(jìn)場觀測儀器及線纜的合格證書、儀器出廠檢定證書以及安裝前率定證書，符合設(shè)計要求后進(jìn)行簽認(rèn)；

（4）對觀測儀器安裝固定及線路布設(shè)施工全過程由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理，防止施工不當(dāng)或保護(hù)措施不得力對觀測儀器及線纜產(chǎn)生破壞。

10、監(jiān)控量測控制

（1）工程監(jiān)測對于施工安全和隧道穩(wěn)定，以及地面道路及其他設(shè)施安全都起著關(guān)鍵性作用，因此必須加強施工監(jiān)控量測質(zhì)量的控制。

（2）工程項目開工前，必須針對圍巖及支護(hù)狀況、地面及地面建筑物變化、拱頂下沉、隧洞周邊凈空收斂位移、圍巖壓力及支護(hù)間應(yīng)力、鋼筋格柵拱架內(nèi)力、初期支護(hù)及二次襯砌內(nèi)應(yīng)力等制定有效的監(jiān)控方案，并做專題審查。

（3）施工期所有監(jiān)測項目觀測頻次必須滿足設(shè)計要求，開挖斷面距離量測斷面前后小于10m時每天量測2次，小于25m時每天量測1次，大于25m時每周量測1次。

（4）施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人按計劃做好觀測工作，確保量測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分析到位，及時針對性地合理調(diào)整施工工藝。

（5）監(jiān)測結(jié)果及時進(jìn)行反饋，以利于迅速做出決策。