王 剛,葛根法,蔣建明,姜光榮,譚紅林
(江西銅業(yè)集團(tuán)公司 德興銅礦,江西 德興 334224)
泗洲選礦廠碎三工段原采用φ2.2m圓錐破碎機(jī)進(jìn)行礦石破碎,該型圓錐破碎機(jī)破碎存在礦石產(chǎn)品粒度大、電耗高、處理量小、故障率高等缺點(diǎn)。為適應(yīng)現(xiàn)代選礦“多碎少磨”的選礦原則[1],泗洲選礦廠逐步將φ2.2m圓錐破碎機(jī)更新為性能穩(wěn)定、能耗低、效率高的HP500圓錐破碎機(jī),以滿足生產(chǎn)工藝對(duì)產(chǎn)品粒度及生產(chǎn)效率的要求。
HP500圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中慣性力和慣性力矩方向呈現(xiàn)周期性變化,使破碎機(jī)產(chǎn)生水平方向振動(dòng)、垂直方向振動(dòng)和擺動(dòng),圓錐基礎(chǔ)長(zhǎng)期處于受迫振動(dòng)狀態(tài)。圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)施工質(zhì)量與底板安裝質(zhì)量對(duì)于破碎機(jī)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。為提高圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)部分的安裝質(zhì)量,在更新安裝時(shí)應(yīng)用了無(wú)墊鐵安裝方法。
HP500圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)部分由:鋼底座、減振塊、固定塊、底板、地腳螺栓、混泥土基礎(chǔ)等構(gòu)成(如圖1所示)。圓錐破碎機(jī)的機(jī)架直接安裝在鋼底座上,并用4根M48mm地腳螺栓緊固。鋼底座與底板之間安裝6塊橡膠減振塊,以減少圓錐破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的振動(dòng)傳遞。減振塊直接安放在底板上,并用限位塊進(jìn)行固定限位。限位塊與底板采用焊接聯(lián)結(jié)方式固定。6塊底板根據(jù)設(shè)計(jì)要求每塊規(guī)格不小于500mm×500mm,并埋設(shè)于混凝土基礎(chǔ)上,每塊底板分別用8根M24mm地腳螺栓錨固在混凝土基礎(chǔ)上。
無(wú)墊鐵安裝法具有基礎(chǔ)受力均勻,穩(wěn)定性好,能減輕設(shè)備振動(dòng)且施工周期短等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝中。
圖1 HP500圓錐與基礎(chǔ)連接圖
①測(cè)量放基準(zhǔn)線→②鋼筋骨架制作→③預(yù)留地腳螺栓孔→④模板設(shè)置→⑤澆筑混凝土與養(yǎng)護(hù)→⑥設(shè)備(底板)初找正→⑦一次灌漿→⑧設(shè)備(底板)最終找正→⑨二次灌漿→⑩補(bǔ)漿。
(1)土建單位按施工圖進(jìn)行基礎(chǔ)植鋼筋、預(yù)留地腳螺栓孔測(cè)設(shè)、模板設(shè)置、混凝土的澆筑[2]。
(2)土建單位向安裝單位提供圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)質(zhì)量控制文件[3],并在基礎(chǔ)上顯著位置標(biāo)示出基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線及圓錐破碎機(jī)安裝縱橫中心線,預(yù)留地腳螺栓孔中心線。
(3)監(jiān)理會(huì)同安裝等單位對(duì)圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)的相關(guān)尺寸和位置等進(jìn)行復(fù)檢,驗(yàn)收合格后進(jìn)行交接[4]。
(4)底板初步找正。底板采用臨時(shí)支撐,并對(duì)底板安裝中心線、標(biāo)高及水平度進(jìn)行調(diào)整,初步找正后進(jìn)行地腳螺栓孔一次灌漿。
(5)底板最終找正。采用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)節(jié)頂絲等工具將設(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后,緊固地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿。
(6)補(bǔ)漿。當(dāng)二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),撤出調(diào)整工具,復(fù)測(cè)水平,并用灌漿料將空隙填實(shí)。
HP500圓錐破碎機(jī)無(wú)墊鐵安裝時(shí)調(diào)整了“圓錐底板初找”與“基礎(chǔ)灌漿”兩個(gè)工序的先后次序,同時(shí)減少了“預(yù)留地腳螺栓”、“孔一次灌漿”等工序。
①測(cè)量放基準(zhǔn)線→②鋼筋骨架制作→③圓錐底板初找正→④模板設(shè)置→⑤基礎(chǔ)灌漿→⑥圓錐底板最終找正→⑦二次灌漿。
(1)拆除原φ2.2m圓錐及地面以上混凝土基礎(chǔ),保留原排礦口。測(cè)量給礦中心線與排礦口中心線,做好標(biāo)示,以此中心線為安裝HP500圓錐基準(zhǔn)線。
(2)按施工圖放線,制作鋼筋骨架,并將鋼筋骨架與拆除時(shí)保留鋼筋連接穩(wěn)固。
(3)安放圓錐底板,初步調(diào)整。圓錐底板采用尺寸為600mm×600mm×20mm,上表面精加工,平面度小于0.05mm。用臨時(shí)支撐件將圓錐底板支撐好,根據(jù)圓錐基礎(chǔ)安裝圖中尺寸對(duì)圓錐底板進(jìn)行定位,每塊底板位置精度小于1.5mm,標(biāo)高調(diào)整到安裝標(biāo)準(zhǔn)的±1mm,每塊底板水平度小于1mm/1000mm。調(diào)整完畢,將鋼筋骨架、地腳螺栓和圓錐底板進(jìn)行一體化連接。如圖2所示。將可調(diào)節(jié)地腳螺栓裝入底板孔中,上下用螺母擰緊,地腳螺栓下部通過(guò)搭接鋼筋與基礎(chǔ)的鋼筋骨架焊接牢固。利用地腳螺栓定位支撐圓錐底板,折除臨時(shí)支撐,并做好上下螺紋的防護(hù)。
圖2 鋼筋骨架、地腳螺栓和圓錐底板一體化連接圖
(4)基礎(chǔ)灌漿。清理地面雜物及浮石并清洗干凈,根據(jù)施工圖支設(shè)模板。使用CGM灌漿料,灌漿至距圓錐底板上表面70~100mm。如圖3所示。CGM灌漿料是水泥基灌漿材料,具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹,自密性好、防銹,施工周期短,使用方便等優(yōu)點(diǎn)[5]。
圖3 HP500圓錐基礎(chǔ)灌漿硬化
(5)底板最終找正及二次灌漿。經(jīng)過(guò)24h硬化,采用DS3水準(zhǔn)儀和精度為0.05mm/1000mm水平儀等測(cè)量工具,在每塊底板上選取四個(gè)角及中心共五個(gè)測(cè)量點(diǎn),復(fù)測(cè)安裝數(shù)據(jù)。通過(guò)調(diào)節(jié)地腳螺栓上、下螺母,使圓錐底板水平度和標(biāo)高[6]至符合安裝標(biāo)準(zhǔn),圓錐底板水平度公差不大于0.15mm/1000mm,標(biāo)高公差不大于0.3mm。擰緊上、下螺母,清洗后進(jìn)行底板二次灌漿。
(1)采用地腳螺栓和圓錐底板一體化連接的安裝方式。該安裝方式簡(jiǎn)化了“預(yù)留地腳螺栓孔”、“一次灌漿”兩道安裝工序,縮短了施工周期。地腳螺栓安裝高效便捷,安裝質(zhì)量高??杀苊忸A(yù)留地腳螺栓孔深度不夠,地腳螺栓安裝不垂直及地腳螺栓安裝尺寸超差等安裝缺陷[7]。
(2)采用可調(diào)節(jié)地腳螺栓。校正便捷,通過(guò)微調(diào)地腳螺栓上的螺母能精準(zhǔn)地調(diào)整圓錐底板的標(biāo)高和水平。簡(jiǎn)化了最終找正后“補(bǔ)漿”工序,縮短了施工周期。
安裝單位具備土建及機(jī)電安裝資質(zhì),地腳螺栓和圓錐底板一體化連接安裝完成后,監(jiān)理單位及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收確保安裝質(zhì)量。該項(xiàng)目結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用的無(wú)墊鐵安裝方法提高了安裝效率,縮短了施工周期,為HP500圓錐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。該安裝方法已在除塵風(fēng)機(jī)、渣漿泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝中運(yùn)用,取得了良好的效果。