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      大型相控陣雷達陣面維修機構(gòu)設(shè)計

      2018-05-09 02:52:14邱坤濱
      無線互聯(lián)科技 2018年9期
      關(guān)鍵詞:陣面臂架導(dǎo)軌

      邱坤濱,李 紅

      (中國電子科技集團公司第三十八研究所,安徽 合肥 230088)

      20世紀50年代開始,為滿足對本國或他國洲際彈道探測和防御的需要,地面大型相控陣雷達作為美蘇導(dǎo)彈防御系統(tǒng)的骨干裝備得以快速發(fā)展,美蘇兩國相繼研制了一系列大型戰(zhàn)略相控陣雷達[1-2],這些雷達典型特征是陣面大、天線單元多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,陣面口徑通常達數(shù)十米,且多以固定式建筑物形式存在,大都部署在偏僻的地點[3],大型配套維修設(shè)備很難快速就位。因此,在陣面設(shè)備安裝和后期維修維護時,又經(jīng)常需要人員快速到達陣面前方任意位置,為方便使用,一般會在陣面前方布置一套陣面維修機構(gòu)。

      1 總體布局設(shè)計

      陣面維修機構(gòu)在總體布局上有兩種典型的結(jié)構(gòu)形式:一種是導(dǎo)軌沿陣面寬度方向,上下布局,稱為橫向式,結(jié)構(gòu)形式如圖1所示,其工作原理是在陣面的頂部和底部各設(shè)置有一條橫向?qū)к墸趦蓷l導(dǎo)軌上安裝一個臂架,臂架可以沿導(dǎo)軌左右橫向移動,工作平臺通過導(dǎo)軌與臂架連接,并可以沿臂架方向縱向上下移動,這樣通過縱向和橫向?qū)к壙梢允构ぷ髌脚_定位于天線陣面口徑范圍內(nèi)的任何一個工作位置,在收藏狀態(tài)下將臂架置于雷達陣面的一側(cè)。

      圖1 陣面維修機構(gòu)橫向式布局原理

      另一種是導(dǎo)軌沿陣面高度方向,左右布局,稱為縱向式,結(jié)構(gòu)形式如圖2所示,其工作原理是在天線陣面的寬度方向兩側(cè)位置各設(shè)一根縱向?qū)к?,工作平臺通過左右兩根縱向?qū)к壸錾舷乱苿樱ぷ髌脚_的長度接近于整個雷達陣面的寬度尺寸,維修人員可以在維修平臺長度方向上移動,通過這種方式使人員可以到達覆蓋雷達陣面口徑的任意維修位置,收藏狀態(tài)下,平臺一般置于陣面底部。

      圖2 陣面維修機構(gòu)橫向式布局原理

      兩種布局方式均能滿足系統(tǒng)功能,但橫向式布局方案有明顯的缺點。

      (1)陣面尺寸變大。臂架在收藏狀態(tài)下置于陣面的一側(cè),為使其不遮擋雷達信號,天線陣面在寬度方向上需要預(yù)留一定的空間用以存放桁架,這樣會增加天線陣面的結(jié)構(gòu)尺寸。

      (2)維修安裝設(shè)備不便,效率較低。工作人員在這種平臺對設(shè)備進行維修或者更換時,身體會前出工作艙,而且工作艙的空間有限,對于較重的設(shè)備,不便于多人同時對設(shè)備進行操作。

      (3)安全性不足。如果驅(qū)動系統(tǒng)或者工作艙在使用過程中出現(xiàn)了問題,工作人員需要從臂架慢慢下來,不能很快地進行撤離,還有可能被困在工作艙內(nèi)。

      縱向式布局克服了橫向式布局的諸多缺點,可以允許多名工人(可以多達12人)同時上平臺進行操作,效率會高很多,而且,該布局不會遮擋雷達波,外觀上比較美觀,維修性也較好。綜上所述,在工程應(yīng)用中,選用縱向式布局的陣面維修機構(gòu)的應(yīng)用案例會比較普遍。

      2 驅(qū)動方案設(shè)計

      陣面維修機構(gòu)在確定采用了縱向式布局方案后,工作平臺如何沿軌道上下運行成了關(guān)鍵,即選用何種驅(qū)動方案能更好地服務(wù)于工作平臺。常用的驅(qū)動方案有兩種:自行式和牽引式。

      2.1 自行式驅(qū)動方案

      自行式驅(qū)動就是讓工作平臺通過自身動力沿導(dǎo)軌上下運行,實現(xiàn)方案是在工作平臺兩側(cè)各設(shè)有一套驅(qū)動系統(tǒng),動力可以采用液壓馬達或者電機,馬達或電機驅(qū)動齒輪齒條副沿左右縱向?qū)к夁M行上下運動,即“雙電機/馬達+齒輪齒條副”。

      該方案有兩個問題需要解決:(1)齒輪齒條磨損問題。齒輪在開式傳動過程中,磨損比較嚴重,造成傳動的不一致性,需要使用適當(dāng)?shù)臐櫥椭瑢﹂_式齒輪在運轉(zhuǎn)中進行潤滑,但潤滑油脂會附著塵、屑等外部介質(zhì)[4],影響使用。(2)維修性問題。在運行過程中,如果平臺出現(xiàn)了問題卡在了中間,對于這種驅(qū)動方式,維修人員不能將其松放到陣面下方進行維修,必須要登高到平臺進行。如果此時有緊急任務(wù),需要開機工作,而且維修人員在很短時間修復(fù)不好的情況下,工作平臺會滯留在陣面前方,遮擋波束,耽誤裝備執(zhí)行任務(wù)。

      2.2 牽引式驅(qū)動方案

      牽引式驅(qū)動方案是通過卷揚機收放鋼絲繩來牽引工作平臺沿左右兩根導(dǎo)軌進行升降運動。根據(jù)使用電機的情況,又可以分為單電機牽引和雙電機牽引方式。

      對于單電機驅(qū)動,可通過一個卷揚機同時控制左右兩側(cè)收放鋼絲繩的收放動作實現(xiàn)機械同步,圖2即是單電機驅(qū)動;對于雙電機驅(qū)動,采用伺服電機同步控制來實現(xiàn)平臺平穩(wěn)的上下運行。

      采用單電機驅(qū)動,由于每邊使用2根鋼絲繩(安全備份),使用一個卷揚機來纏繞4根鋼絲繩,空間上很難布置,傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,體積較大。使用雙電機驅(qū)動,在陣面頂部兩端各放置一組驅(qū)動機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,對雙電機同步控制方法研究很多,也比較成熟[5],能夠滿足同步性要求。當(dāng)平臺出現(xiàn)問題時,可通過手動操作電機尾部的釋放桿進行人工釋放,工作平臺依靠重力下降到陣面底部合適位置,不會影響雷達后續(xù)工作。

      因此,選擇“雙電機牽引式驅(qū)動”方案可以更好滿足系統(tǒng)要求。

      3 安全性設(shè)計

      安全性是整個陣面維修機構(gòu)設(shè)計中非常重要的一個方面,在設(shè)計過程中要綜合考慮各方面影響安全的因素,主要包括以下幾個方面。

      (1)整個結(jié)構(gòu)要能滿足不同工況下剛強度設(shè)計的要求,包括平臺自重載荷、集中載荷(典型載荷:1 t)、冰雪載荷、風(fēng)載以及過載等。

      (2)完善的安全保護措施,對每一種可能的事故都要有防護手段,可能的意外及措施如下。

      ①電機制動器發(fā)生故障,工作平臺突然下滑,應(yīng)在驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有防超速裝置,當(dāng)其速度達到設(shè)定速度時,該裝置立即動作,將整個工作平臺制停,避免發(fā)生快速礅底的危險。

      ②在鋼絲繩的使用數(shù)量上,每個驅(qū)動機構(gòu)與維修平臺之間均采用兩根鋼絲繩連接,互為備份,即便是斷了一根,另一鋼絲繩還能工作,達到安全保護作用,不會使維修平臺滑落下來。

      ③如果兩根鋼絲繩同時斷繩,在鋼絲繩斷裂的瞬間,工作平臺也可以通過防脫棘爪將自身固定在軌道上(沿導(dǎo)軌長度方向上每間隔一定的距離設(shè)置一個踏步,維修機構(gòu)上的掛鉤通過鋼絲繩觸發(fā)),防止平臺脫落。

      ④如果限位開關(guān)失靈,在導(dǎo)軌的底端還設(shè)有緩沖座,即便是發(fā)生礅底也能夠起到一定的緩沖作用,盡可能保護工作人員的安全。

      (3)運行、制動平穩(wěn),操作性好,最大限度減少工作人員受傷概率。采用變頻控制技術(shù),運行平穩(wěn),起制動應(yīng)無沖擊,運行速度可以隨時調(diào)整(建議運行速度控制在3.5 m/min左右較為合適)。另外,在操作方式上,采用了電箱操作和遙控操作兩種操作方式,操作人員可以原地操作平臺的運行,減少因來回操作造成的風(fēng)險。

      4 結(jié)語

      陣面維修機構(gòu)有橫向式和縱向式兩種總體布局方式,現(xiàn)有工程和應(yīng)用案例表明,縱向式布局配合雙電機牽引式驅(qū)動方案,更能充分發(fā)揮陣面維修機構(gòu)的功能,這種配置必然會成為大型雷達維修配套方案的首選。另外,陣面維修機構(gòu)作為建筑升降機械的一種,屬于特種專業(yè)設(shè)備,安全性設(shè)計是重中之重。

      [參考文獻]

      [1]崔茂東,李華.美國彈道導(dǎo)彈防御系統(tǒng)[J].導(dǎo)彈與航天運載技術(shù),2004(6):22-26.

      [2]花良發(fā).俄羅斯戰(zhàn)略相控陣雷達部署現(xiàn)狀及發(fā)展[J].火力指揮與控制,2007(2):1-4.

      [3]張根烜,查金水,胡勁松.大型相控陣雷達陣面結(jié)構(gòu)設(shè)計研究[J].雷達科學(xué)與技術(shù),2016(3):337-342.

      [4]水琳,李向杰,張春輝,等.開式齒輪機械的傳動與潤滑[J].中國建材裝備,2001(6):42-44.

      [5]楊晨娜,張怡.雙電機同步控制系統(tǒng)的設(shè)計與仿真[J].工業(yè)控制計算機,2009(1):36-37.

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