劉 群,郭洪霞
(1.安徽三聯(lián)學(xué)院 財會學(xué)院,安徽 合肥 230062;2.安徽三聯(lián)學(xué)院 教務(wù)處,安徽 合肥 230062)
隨著國民經(jīng)濟的逐漸發(fā)展,汽車尾氣帶來的空氣污染成為近年來人們討論的熱點,使用更加潔凈的綠色能源是人們的共同渴望.生物柴油可以作為石化柴油的替代品.而油脂來源于動植物,是最具發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕Y源[1-3],而甘油則是生物柴油的主要副產(chǎn)物[4].甘油可溶于生物柴油中,大規(guī)模的生物柴油開發(fā),需要解決生物柴油下游產(chǎn)品甘油的再利用問題.固體超強酸在近年來的發(fā)展迅速,在化工行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛,但催化再生的成本比較高.本文在甘油和醋酸反應(yīng)中,引入壓片型催化劑硫鋯,進行相關(guān)研究,實驗表明硫鋯壓片催化劑,對提高酯化率效果明顯,而且可循環(huán)使用.
ZrOCl2·8H2O,分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司;NH3·H2O,甘油,醋酸,分析純,南京化學(xué)試劑有限公司.
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海精宏實驗設(shè)備有限公司;100目標(biāo)準(zhǔn)檢驗篩,浙江上虞市道墟張興紗篩廠;高溫電爐,上海浦東榮豐科學(xué)儀器有限公司;氣相色譜,中科院天樂精密科學(xué)儀器有限公司;壓片機,上海天峰制藥設(shè)備有限公司.
取一定量ZrOCl2·8H2O作為原料,加入水?dāng)嚢枞芙?,調(diào)節(jié)pH值,使pH值控制在9~10范圍內(nèi).將配置好的溶液置于干燥箱(干燥溫度100 ℃)中干燥12 h,取出產(chǎn)品,過濾洗滌(直至無Cl-),然后將其放入干燥箱(干燥溫度110 ℃)干燥24 h,取出,用研缽研磨,使用檢驗篩篩分,并注入H2SO4(1 mol/L),將其放入高溫電爐里焙燒(3 h),使用壓片機對部分粉末硫鋯催化劑進行壓片.
分別研究催化劑壓片前后、壓片催化劑的催化時間、反應(yīng)物物質(zhì)量之比、催化劑使用量、催化劑重復(fù)使用次數(shù)對反應(yīng)結(jié)果的影響.
在250 mL四口燒瓶中,加入一定量的甘油和醋酸(n(甘油)/n(醋酸)=1/8)進行反應(yīng),硫鋯催化劑用量為5%(以甘油的質(zhì)量計,以下相同),反應(yīng)溫度控制在130 ℃,加熱回流,當(dāng)分餾柱中無水分出時停止反應(yīng).
取四份催化劑,a為硫鋯(壓片前),b為硫鋯壓片前(催化反應(yīng)使用3次以后),c為硫鋯壓片后(催化反應(yīng)使用3次以后),d為對b中反應(yīng)3次的硫鋯進行再生,分別做XRD表征.
通過XRD對四份催化劑進行表征,如圖1所示.可以看出,a為硫鋯粉末催化劑的表征圖譜,硫鋯粉末狀催化劑b在三次酯化反應(yīng)后活性降低,而壓片后的催化劑c在三次反應(yīng)以后催化活性良好,通過d可以看到催化劑再生比較容易.
考查硫鋯催化劑壓片前后對酯化反應(yīng)的影響,如圖2所示.可以看出,3 h以前,壓片劑酯化反應(yīng)GTA(glycerol triacetate,縮寫為GTA)的產(chǎn)率稍微低于粉末狀催化劑;在3~7 h時,產(chǎn)率快速增加;8 h以后,產(chǎn)率變化不大.壓片催化酯化GTA的產(chǎn)率達到97.9%,而粉狀催化劑GTA的產(chǎn)率達93.4%.
圖1 硫鋯壓片前后的XRD表征圖
圖2 硫鋯壓片前后對酯化反應(yīng)的影響
圖3 反應(yīng)時間對三醋酸甘油酯收率的影響
采用壓片硫鋯為催化劑,考查反應(yīng)時間對甘油、醋酸反應(yīng)體系的影響,如圖3所示.甘油與醋酸的酯化反應(yīng)生成單醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯、三醋酸甘油酯,目標(biāo)產(chǎn)物為三醋酸甘油酯,即GTA.可以看出,隨著反應(yīng)時間的延長,GTA的產(chǎn)率也隨之增大.反應(yīng)前2 h,GTA的產(chǎn)率緩慢增大. 隨著反應(yīng)持續(xù)進行,在反應(yīng)2~8 h之間,曲線斜率達到最大,GTA的產(chǎn)率大幅度提高,GTA的產(chǎn)率達到97.9%.8 h以后,GTA的產(chǎn)率趨向平穩(wěn),再持續(xù)反應(yīng),對酯化反應(yīng)影響不大,因此最佳反應(yīng)時間為8 h.
采用壓片硫鋯催化劑,考查催化劑用量對酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見表1.可以看出,隨著壓片催化劑用量的增加,GTA的產(chǎn)率隨之增大.當(dāng)催化劑用量為5%時,GTA的產(chǎn)率達到97.9%.繼續(xù)增加催化劑用量,GTA的產(chǎn)率變大較小.
表1 催化劑用量對酯化反應(yīng)的影響
以壓片硫鋯為催化劑,考查不同原料物質(zhì)的量比對酯化反應(yīng)的影響,如圖4.因為甘油與醋酸的酯化反應(yīng)為可逆反應(yīng),考慮到醋酸便宜且容易獲得,所以通過增加反應(yīng)原料醋酸的用量,促使酯化的正反應(yīng)方向進行,從而提高GTA的產(chǎn)率.GTA的產(chǎn)率隨著甘油與醋酸物質(zhì)的量比的增加而增大;當(dāng)物質(zhì)的量比為16時,GTA的產(chǎn)率在80%左右;繼續(xù)增大至18時,GTA的產(chǎn)率為97.9%;再增大物質(zhì)的量比,GTA的產(chǎn)率則變化不大.
圖4 不同原料物質(zhì)的量比對三醋酸甘油酯收率的影響
為考查硫鋯催化劑壓片后催化效果,重復(fù)使用4次,結(jié)果見表2.可以發(fā)現(xiàn),壓片催化劑催化酯化效果較好,酯化率較高.壓片催化劑在使用3次以后,GTA的產(chǎn)率仍然在90%以上.
表2 催化劑重復(fù)使用次數(shù)對三醋酸甘油酯收率的影響
實驗結(jié)果表明:以壓片硫鋯為催化劑,壓片硫鋯用量為甘油的5%(以甘油總質(zhì)量計算),甘油與醋酸的物質(zhì)的量比為18,在130 ℃下反應(yīng)8 h,GTA的產(chǎn)率可達97.9%.壓片型催化劑硫鋯可重復(fù)使用多次,是一種綠色化學(xué)催化劑.
參考文獻:
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