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      鈞瓷的燒成與探索

      2018-04-26 07:43:23孔春生
      自然與文化遺產(chǎn)研究 2018年4期
      關鍵詞:成色窯變釉料

      孔春生

      (孔家鈞窯有限公司,河南 禹州 461670)

      鈞瓷是中國宋代五大名窯之一,始于唐,盛于宋,原產(chǎn)地就在河南禹州。其獨特之處在于釉中含有微量的氧化銅,在燒制過程中以氧化銅為主色劑,和氧化鐵等金屬氧化物混合著色,形成紅紫相間、白藍掩映的釉面效果。鈞瓷的價值不僅在于能帶給人獨特的美的享受,還因為其蘊涵著深厚的歷史文化價值。

      1 鈞瓷開創(chuàng)了瓷器生產(chǎn)的新領域

      從技術(shù)上講,鈞瓷是中國瓷器生產(chǎn)中第一次正式應用銅紅的瓷種。它打破了青白瓷一統(tǒng)天下的格局,開創(chuàng)了陶瓷美學的新境界,向下開啟了明清兩代的釉下彩技術(shù)。這項工藝的發(fā)明體現(xiàn)了河南禹州窯工的創(chuàng)造性,中國古代科技發(fā)達的宋代賦予了它現(xiàn)實的沃土。鈞瓷之美,貴在色彩,而色彩之美,貴在窯變。鈞瓷在宋代能夠成為一個獨立的瓷種,“是宋代鈞瓷創(chuàng)造性地用銅的氧化物作為著色劑,在還原氣氛下燒制成功的銅紅釉,為我國的陶瓷工藝、陶瓷美學開辟了一個新的境界”[1](圖1)。

      圖1 鈞瓷制作(來源:作者提供)

      2 對鈞瓷窯變成因的探索

      由于窯變成色受多種復雜因素的影響,傳統(tǒng)燒制工藝很難有效控制,因此,鈞瓷窯變被賦予了許多神秘的色彩?!疤烊撕弦弧薄叭敫G一色,出窯萬彩”,就是對窯變最好的解釋。對于釉色發(fā)生的特異變化,一些鈞瓷藝人既不能說出原因,又不能在生產(chǎn)中重復出現(xiàn),也都簡單地稱之為窯變。鈞瓷窯變的重要因素是由燒成來完成的,過去有“三分做、七分燒”之說,可見燒成的重要性?!吧诔尚?,死在燒成”“十窯九不成”已成為行內(nèi)的共識。大家一直認為燒鈞瓷是靠運氣,靠“天成”,窯變之謎從鈞瓷誕生之日起,就一直困惑著歷代窯工們。他們在此方面的研究、探索從沒有停止,也積累了一些經(jīng)驗,摸索出一套燒成方法,但是始終沒有明白窯變的真正原因。到20世紀80年代末,要燒成一件“雞血紅”就相當困難,所有的珍品都是靠“運氣”碰出來的。

      3 研究窯變因素,掌握窯變色彩

      經(jīng)過千百次實踐和試驗,現(xiàn)在對鈞瓷的窯變原理已經(jīng)有了新的認識。窯變的因素是多樣的,窯變是一種高溫化學反應,所形成的色彩、紋路等藝術(shù)形式,都是其反應的結(jié)果。經(jīng)過研究證明,影響窯變的因素,主要有如下幾種:窯爐結(jié)構(gòu)、燒成制度、配方、溫度、氣氛、壓力、火焰流速、釉層厚度、施釉方法等。

      3.1 引進新式窯,破解燒成難題

      首先,窯爐結(jié)構(gòu)的合理性對燒成至關重要,窯變是靠窯爐來完成的。傳統(tǒng)窯爐雖經(jīng)過不斷改進,但始終沒有大的突破,因直接燒柴、燒煤,窯內(nèi)溫差大,對升溫速度、窯內(nèi)氣氛、壓力等難以掌控,不能滿足坯、釉配方對火焰的要求,所以造成“十窯九不成”的結(jié)果。坯、釉的最大溫差范圍在30°左右,傳統(tǒng)窯爐的溫差在100°以上,最大時在150°以上,過大的溫差在成瓷方面都是問題,何談窯變。往往出窯時燒過火的、生燒的比完整的還多,既完整又有色彩的就更少。

      窯爐結(jié)構(gòu)的落后和對燒成的科學認知是制約鈞瓷燒成的兩大因素,因此對窯爐進行改進勢在必行。由古代的燃燒池與產(chǎn)品同室的馬蹄窯、麻斗窯,到1949年以后普及的燃燒室與窯體分開的倒焰窯、直焰窯,由單火膛到多個燃燒池,形狀有圓形、方形、長方形、橢圓形等。目的都是為了縮小溫差,節(jié)省勞動強度,利于操作,提高合格率。雖說有進步,但進展不明顯(圖2)。

      圖2 老式窯爐(來源:作者自攝)

      20世紀90年代初,液化氣梭式窯剛在國內(nèi)興起,因窯爐結(jié)構(gòu)和燃燒方式更科學先進,我們就率先引入到鈞瓷的燒成中。根據(jù)長期對鈞瓷燒成研究,很快就制定出了一套科學合理的燒成方法,使鈞瓷“十窯九不成”成為了歷史。梭式窯爐的引入解決了升溫困難、窯內(nèi)溫差大、壓力、氣氛難以操作等難題,為后來進一步的研究生產(chǎn)打下了堅實的基礎。

      3.2 改進燒成制度,精準把控轉(zhuǎn)火點

      先進的窯爐滿足了坯、釉對火焰的要求,但同一種釉子,不同的燒成方法會有不同的結(jié)果,因此還需要有一套科學的燒成制度來保證成色。鈞瓷的窯變釉色,行業(yè)內(nèi)稱為銅紅釉,是以含金屬銅主色劑通過還原焰燒制而成的,和其他陶瓷色釉不同。其他陶瓷的色釉是幾種金屬氧化物通過高溫相互作用而生成所需的色調(diào),成色十分穩(wěn)定,而氧化銅成色則不與其他氧化物化合,單獨成色。只對火焰氣氛敏感,在不同的燒成火焰氣氛下產(chǎn)生不同的色調(diào):在氧化焰下是綠色、還原氣氛下是紅色。

      可見,通過控制火焰氣氛,鈞瓷能夠呈現(xiàn)非常豐富的色彩,關鍵就在于如何控制以達到想要的色彩(圖3)。過去因為窯爐和技術(shù)的落后,經(jīng)常燒出“白窯”,即沒有色彩,主要原因是沒有還原;或者“黑窯”,即顏色重,發(fā)黑、發(fā)烏等,主要是因為前期氧化不充分,還原過早、過重。何時氧化、何時還原,在當時各廠也都有自己的一套方法,但是燒“白”、燒“黑”的現(xiàn)象非常普遍。

      鈞釉的燒成大致經(jīng)過3個階段:氧化焰;還原焰;中性焰,也叫弱還原。燒成前期要求是氧化焰,目的是排出結(jié)構(gòu)水、結(jié)晶水,分解無機鹽等。中間階段是還原焰,也是重要的成色階段。后期為中性弱還原焰,是防止氧化的保色階段。但變換火焰氣氛的關鍵溫度轉(zhuǎn)點,始終沒有統(tǒng)一標準,這還是因為窯爐落后。鈞瓷釉的轉(zhuǎn)火溫度差只有20 ℃,該變火焰時錯過這一溫度就會“白窯”,太早就會“黑窯”,沒有人能確切把握這個轉(zhuǎn)火點。因為窯爐溫差太大,經(jīng)驗豐富的窯工通過觀察孔的火焰判斷溫度,但只看到局部,按照要求1 000 ℃轉(zhuǎn)火,觀察到的是1 000 ℃,但距離火膛不同距離的部分溫差可能相差200 ℃。此外,每次窯裝的產(chǎn)品不同,觀察的位置也不同,所以無法制定出精準的燒成制度,最終也就無從確認何時轉(zhuǎn)火。

      窯爐改進后,經(jīng)過多次試驗終于找到了各種火焰轉(zhuǎn)火的準確溫度點,再也不會出現(xiàn)“白窯”的現(xiàn)象,同時也細分了各階段的燒成作用和確切的溫度點,細分為凈色期、成色期、保色期。這樣的劃分很通俗地讓新燒窯工明白各階段的作用,直觀地判斷出顏色好壞是由哪個階段的操作形成的,便于總結(jié)和分析成色,更加科學地完善了燒成制度,為后來的鈞瓷發(fā)展打下了基礎,也為后來的煤燒窯燒成確定了理論?,F(xiàn)在,即使老式窯爐據(jù)此理論也很少有“白窯”現(xiàn)象了,現(xiàn)在“黑窯”已不是缺陷了,鮮艷的釉色越來越多,色重的老窯產(chǎn)品反而成了搶手貨。總之,科學的燒成制度是提高鈞瓷成色率的重要因素。

      圖3 色彩豐富的窯變(來源:作者自攝)

      3.3 促成窯變的其他因素

      (1)不同的釉料配方是促成窯變的重要原因之一。氧化銅在堿性基礎釉和偏酸性釉的發(fā)色差別很大,不同的釉料配方在相同的還原氣氛下,表現(xiàn)出的色調(diào)也是不同的,釉料配方的耐火度也會對窯變產(chǎn)生影響,同時釉料礦石中的鈣、鐵、鎂、錫等助色劑,還有微量的稀土元素,都在釉中起到了很好的輔助成色的作用,不同的比例會使鈞瓷產(chǎn)生不同的色彩。所以不同的釉料配方組合也是窯變的重要因素。

      (2)溫度對窯變也同樣重要。燒成的最終目的是要達到釉料設定的燒成溫度才能停燒,完成燒成,鈞瓷的窯變就是在高溫條件下產(chǎn)生的,止火溫度的高低對產(chǎn)品外觀色彩、光澤會有很大影響。

      (3)氣氛是指火焰的成分,燃燒氣體包含二氧化硫、氮、無機鹽等,火焰性質(zhì)(還原、氧化、中性)和燃燒氣體合稱為“氣氛”。銅在不同火焰下有不同的表現(xiàn),鈞瓷釉,或稱銅紅釉,主要指銅在還原氣氛下產(chǎn)生的色彩,是鈞瓷的主要成色成分。氣氛對窯變影響是至關重要的,沒有了氣氛就沒有了鈞瓷的顏色,氣氛的輕重會直接影響鈞瓷顏色。

      (4)壓力也會對窯變產(chǎn)生影響,壓力就是窯內(nèi)燃燒時的氣壓。壓力一般從觀火孔可以觀察到,窯內(nèi)有壓力時,觀火孔火焰就往外伸,伸得越長說明壓力越大,稱為正壓;反之,往觀火孔內(nèi)吸風就稱負壓。在相同的火焰氣氛下,不同的壓力對成色有影響?;鹧娴牧魉俸蛪毫υ谙嗤幕鹧鏆夥障拢鹧媪鲃涌炻龑Τ缮嘤杏绊?,不同的是火焰流動會在產(chǎn)品局部留下痕跡,往往會出現(xiàn)令人意外的畫面(圖4)。

      圖4 天球瓶(來源:作者自攝)

      4 結(jié)束語

      構(gòu)成鈞瓷窯變的因素很多,所謂“入窯一色,出窯成彩”的魅力即在于此?,F(xiàn)在,窯變的原理已經(jīng)知曉,并能通過對窯變因素的部分掌控實現(xiàn)較為理想的成色,但遠不能完全控制窯變。一件鈞瓷珍品是多種因素巧遇而成的,是不可復制的。但通過改進生產(chǎn)工藝,提供“巧遇”的合適條件,創(chuàng)造出更多“巧遇”機會,這是鈞瓷生產(chǎn)中,推動技術(shù)不斷進步的源泉之所在。

      [1]中國硅酸鹽學會.中國陶瓷史[M].北京:文物出版社,2006:261.

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