王洪偉
大慶油田有限責(zé)任公司海拉爾石油勘探開發(fā)指揮部
X盆地已開發(fā)油田主要為低、特低滲透油藏,該類油藏儲(chǔ)量占比達(dá)63.6%。由于特低滲透儲(chǔ)層存在啟動(dòng)壓力[1-2],在注采井距過(guò)大時(shí)采用常規(guī)壓裂難以建立有效驅(qū)動(dòng)體系[3-4],多數(shù)斷塊注水開發(fā)效果差。近年來(lái),眾多學(xué)者在特低滲透油藏儲(chǔ)層改造工藝方面取得了大量成果[5-9],隨著各種壓裂工藝的不斷完善,使得特低滲透油田規(guī)模有效開發(fā)逐漸成為可能,但關(guān)于大規(guī)模壓裂增產(chǎn)機(jī)理及壓后如何實(shí)現(xiàn)高效注水開發(fā)的研究較少。筆者在X油田現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,結(jié)合油藏工程理論對(duì)大規(guī)模壓裂增產(chǎn)機(jī)理及壓后如何實(shí)現(xiàn)注水開發(fā)進(jìn)行深入研究,總結(jié)出高效壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及針對(duì)性注水補(bǔ)充能量方法,進(jìn)而形成大規(guī)模壓裂注水開發(fā)一體化技術(shù)[10-11]。
大規(guī)模壓裂是指在優(yōu)化壓裂液及支撐劑組合的基礎(chǔ)上,通過(guò)高排量、高液量、高壓力施工,使形成的人工裂縫與天然裂縫交錯(cuò)延伸,從而形成大規(guī)模復(fù)雜人工裂縫系統(tǒng)的壓裂技術(shù)[12],其增產(chǎn)機(jī)理主要體現(xiàn)為兩個(gè)方面。
在大規(guī)模壓裂施工中,壓裂液中添加的可降解纖維可在主裂縫形成后起到暫堵作用,提高凈壓力實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向壓裂,可在地層中形成主縫和分支縫相結(jié)合的多裂縫系統(tǒng)(圖1),提高人工裂縫對(duì)儲(chǔ)層的控制程度,達(dá)到擴(kuò)大泄油體積、提高裂縫內(nèi)儲(chǔ)層滲透率的目的。同時(shí),可降解纖維具有較好的攜砂和固砂性能,可保持較好的鋪砂剖面,有效改善特低滲透儲(chǔ)層的滲流條件。
圖1 大規(guī)模壓裂裂縫展布情況Fig.1 Fracture distribution after large-scale fracturing
大規(guī)模壓裂后形成的主次裂縫交錯(cuò)系統(tǒng),有效改善了裂縫系統(tǒng)內(nèi)的滲流條件,使得儲(chǔ)層流體滲流規(guī)律發(fā)生了本質(zhì)性的變化[13]。根據(jù)式(1),在一定生產(chǎn)壓差下,可模擬出各種滲透率條件下滲流質(zhì)點(diǎn)的位移與滲流時(shí)間的關(guān)系。當(dāng)實(shí)施大規(guī)模壓裂后,儲(chǔ)層滲透率大幅度提高,有效縮短了儲(chǔ)層流體質(zhì)點(diǎn)流向井筒的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)油井產(chǎn)量的大幅度提高。
式中,t為質(zhì)點(diǎn)滲流時(shí)間,min;?m為基質(zhì)孔隙度,%;μ為流體黏度,mPa·s;L為質(zhì)點(diǎn)滲流位移,m;km為基質(zhì)滲透率,mD;Δp為生產(chǎn)壓差,MPa。
根據(jù)特低滲透儲(chǔ)層的地質(zhì)特征,基于典型直井大規(guī)模壓裂的數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,對(duì)常規(guī)壓裂和大規(guī)模壓裂裂縫形態(tài)和壓裂效果進(jìn)行了對(duì)比。對(duì)于原注采井距為250 m的注采井網(wǎng),在常規(guī)壓裂改造后,裂縫延伸較短,主要以改善井筒周圍導(dǎo)流能力為主,無(wú)法實(shí)現(xiàn)縮小注采井距的目的。在儲(chǔ)層實(shí)施大規(guī)模壓裂改造后,裂縫延伸半長(zhǎng)可達(dá)100~150 m,在遠(yuǎn)井地帶仍保持多裂縫系統(tǒng),裂縫仍具有較好的導(dǎo)流能力,可變相實(shí)現(xiàn)縮小注采井距的目的(圖2),將注采井距由250 m縮至150 m,從而使油水井建立起有效的驅(qū)動(dòng)體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)特低滲透儲(chǔ)層的有效注水開發(fā)。
圖2 不同壓裂方式注采井距變化對(duì)比Fig.2 Comparison of injection/production well spacing between different fracturing modes
在特低滲透儲(chǔ)層地質(zhì)條件下,依據(jù)不同壓裂方式的裂縫展布特征,對(duì)常規(guī)和大規(guī)模兩種壓裂方式采用EQ-LGR方法開展油藏?cái)?shù)值模擬,并對(duì)壓后水驅(qū)流線分布情況及各項(xiàng)開發(fā)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。
在注水井與壓裂直井形成的正方形井網(wǎng)中,依據(jù)水驅(qū)流線追蹤法[14],可追蹤到流體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,得到常規(guī)壓裂和大規(guī)模壓裂兩種壓裂方式的水驅(qū)流線分布情況圖(圖3)。從流線分布情況來(lái)看,在采用常規(guī)壓裂方式情況下,由于注采井距過(guò)大,油水井無(wú)法建立有效驅(qū)動(dòng)體系,注水井與油井無(wú)法形成有效水驅(qū),油井產(chǎn)量主要來(lái)自井筒周圍天然能量。當(dāng)油井實(shí)施大規(guī)模壓裂改造后,有效縮短了注水井與裂縫系統(tǒng)的距離,使注水井與多分支縫系統(tǒng)形成了良好的注采關(guān)系,裂縫兩側(cè)可達(dá)到較好的驅(qū)替效果。
圖3 不同壓裂方式注采水驅(qū)流線圖Fig.3 Water flooding flow diagram of different fracturing modes
從不同壓裂方式7年末開發(fā)指標(biāo)對(duì)比來(lái)看,實(shí)施大規(guī)模壓裂改造后,油井初期產(chǎn)量達(dá)到常規(guī)壓裂的2.0倍,且注水受效后產(chǎn)量可進(jìn)一步提高,7年累計(jì)采出程度達(dá)到常規(guī)壓裂的2.5倍以上(圖4)。但由于裂縫系統(tǒng)壓力傳導(dǎo)較快,當(dāng)注水前緣推至采油井時(shí),油井開始見(jiàn)水。隨著受效程度增強(qiáng),含水呈現(xiàn)快速上升特征,導(dǎo)致油井產(chǎn)量隨之下降。因此,有效減緩注水推進(jìn)速度是提高壓后水驅(qū)效果的關(guān)鍵。
圖4 不同壓裂方式開發(fā)指標(biāo)對(duì)比Fig.4 Comparison of development index between different fracturing modes
為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模壓裂水驅(qū)效果,需對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的適用性進(jìn)行深入分析。通過(guò)單井動(dòng)靜態(tài)資料及應(yīng)用效果統(tǒng)計(jì)可知,物質(zhì)基礎(chǔ)是保證增油效果的先決條件,為確保大規(guī)模壓裂的水驅(qū)效果,要求壓裂層段地層系數(shù)大于5 mD·m,單井控制儲(chǔ)量大于5.0×104t,為確保上述條件,在砂體規(guī)模上,有效厚度2 m以上油層需大于3個(gè)。同時(shí),為確保壓裂后能及時(shí)補(bǔ)充地層能量,壓裂井需連通2口以上水井,為防止與斷層溝通,壓裂井與斷層距離應(yīng)大于100 m。
在壓裂潛力層確定后,還需依據(jù)井網(wǎng)情況開展壓裂層段整體統(tǒng)籌,在確保單井可采儲(chǔ)量的情況下,避免壓竄情況發(fā)生。按照壓裂半縫長(zhǎng)120 m考慮時(shí),對(duì)于注采井距小于250 m的井網(wǎng),壓裂層段設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照“鄰井錯(cuò)層、隔井同層”的壓裂方式;對(duì)于注采井距大于250 m的井網(wǎng),在單井可采儲(chǔ)量允許的情況下可采取“鄰井同層”的壓裂方式。
鑒于大規(guī)模壓裂井存在受效后含水上升快的開發(fā)矛盾,為進(jìn)一步延長(zhǎng)壓裂受效時(shí)間,應(yīng)依據(jù)見(jiàn)效情況采取個(gè)性化調(diào)整方式。
大規(guī)模壓裂除了形成滲流能力較強(qiáng)的主次分支縫系統(tǒng),同時(shí)也形成了微裂縫系統(tǒng),這些微裂縫只有在較高的地層壓力下才能處于張開狀態(tài),起到提高儲(chǔ)層導(dǎo)流能力、擴(kuò)大泄油體積的作用。鑒于特低滲透儲(chǔ)層注水時(shí)存在擬啟動(dòng)壓力,為防止因地層壓力急劇下降微裂縫閉合,需在壓后初期水井端保持較高注水壓力,不僅能有效提高注水強(qiáng)度,及時(shí)補(bǔ)充地層能量,還可提高儲(chǔ)層的吸水指數(shù),進(jìn)一步提高小層動(dòng)用程度。
對(duì)于注入壓力并不是無(wú)限制的提高,應(yīng)遵循以下兩方面原則:
(1)注入壓力應(yīng)低于油層隔層、套管及水泥環(huán)的保護(hù)壓力,防止油層隔層及水泥環(huán)破裂,導(dǎo)致竄槽及套變情況的發(fā)生;
(2)注入壓力應(yīng)接近或略高于儲(chǔ)層破裂壓力,可使儲(chǔ)層中的微裂縫處于張開狀態(tài)并有較小延伸,有助于吸水能力的提高。若破裂壓力過(guò)大,則易造成注入水竄層或單層突進(jìn)情況發(fā)生。對(duì)于破裂壓力的確定,可借鑒鄰近壓裂井的施工數(shù)據(jù)確定。
大規(guī)模壓裂井注水開發(fā)最典型的特征是注入水易沿著人工裂縫方位快速推進(jìn),油井見(jiàn)水后含水上升速度快、穩(wěn)產(chǎn)期短,因此,在注水受效后應(yīng)及時(shí)采取有效的控水措施,預(yù)防含水突升。油井見(jiàn)效初期,往往以人工裂縫方位見(jiàn)效為主,該方向上地層能量已基本得到恢復(fù),此時(shí)應(yīng)及時(shí)周期性停注,使形成注水通道的裂縫有效閉合。隨著裂縫內(nèi)地層壓力的擴(kuò)散重新形成油水運(yùn)移通道,達(dá)到控制含水上升、改善水驅(qū)效果的目的。待含水保持穩(wěn)定后,重新恢復(fù)注水。通過(guò)周期性注水調(diào)整,在確保供液能力的同時(shí),可有效控制含水上升速度,進(jìn)一步延長(zhǎng)大規(guī)模壓裂開發(fā)有效期。
通過(guò)對(duì)特低滲透油藏注水受效周期及受效后含水上升速度的分析,由經(jīng)驗(yàn)法確定了周期注水的注入周期及配注量原則:
(1)為確保在周期停注后實(shí)現(xiàn)良好的油水置換,有效提高注入水利用率,停注時(shí)間應(yīng)為所在井區(qū)受效周期的1/2左右;
(2)以保持注采平衡為原則,減少周期停注后造成的能量損失,日配注量應(yīng)為采出液量的2倍;
(3)注入壓力應(yīng)控制在油層破裂壓力及套管和油層隔層最大擠損壓力以內(nèi)。
在X油田實(shí)施了18口井,平均單井壓裂厚度為15 m,層間跨度限制在30 m以內(nèi),采用“鄰井錯(cuò)層、隔井同層”的壓裂方式。壓裂施工排量6.0~8.0 m3/min,平均單井壓裂液用量1 600 m3,加砂量180 m3。井下微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,在形成一條主縫的同時(shí),還產(chǎn)生多向分支縫,最終形成縫網(wǎng)狀系統(tǒng)(圖5)。壓裂后形成的縫網(wǎng)規(guī)模為399 m(長(zhǎng))×87 m(寬)×155 m(高),在擴(kuò)大裂縫波及體積的同時(shí),有效提高了儲(chǔ)層導(dǎo)流能力。
圖5 B0井下微地震監(jiān)測(cè)圖Fig.5 B0 downhole micro-seismic monitoring diagram
大規(guī)模壓裂后初期單井日產(chǎn)油5.6 t,與壓前對(duì)比單井日增油4.5 t,560 d內(nèi)平均單井累計(jì)增油1800 t,其中實(shí)施時(shí)間較早的B8區(qū)塊,單井累計(jì)增油已達(dá)3 500 t,取得較好的增油效果(表1)。
表1 X油田大規(guī)模壓裂效果情況統(tǒng)計(jì)Table 1 Statistics of large-scale fracturing results in X Oilfield
井區(qū)油井實(shí)施壓裂改造后,鄰近10口注水井初期采取提壓注水措施,鑒于井區(qū)儲(chǔ)層平均破裂壓力為16.5 MPa,將注入井注入壓力由原來(lái)的15.8 MPa升至17.0 MPa,通過(guò)提高注入壓力,單井日注水量由13 m3/d升至41 m3/d。注水6個(gè)月后油井陸續(xù)受效,其中10口油井明顯見(jiàn)到注水效果,注水受效后,對(duì)注入狀況較好的3個(gè)井組及時(shí)采取半周期為3個(gè)月、注入量為30~50 m3/d的層間周期注水,通過(guò)周期性注水調(diào)整,見(jiàn)效井產(chǎn)液量保持穩(wěn)定,綜合含水保持較低水平,單井日產(chǎn)油量保持5.0 t以上。
(1)通過(guò)大規(guī)模壓裂縫長(zhǎng)及壓裂層段的優(yōu)化設(shè)計(jì),可使單井產(chǎn)量提高至常規(guī)壓裂的2.0倍,同時(shí)達(dá)到縮小注采井距的目的,使特低滲透儲(chǔ)層建立起有效驅(qū)動(dòng)體系,實(shí)現(xiàn)低產(chǎn)低效斷塊的有效注水動(dòng)用。
(2)大規(guī)模壓裂注水見(jiàn)效井易出現(xiàn)含水突升情況,壓后通過(guò)提壓與周期性注水相結(jié)合的方式可有效控制含水上升速度。
(3)實(shí)例應(yīng)用證明,大規(guī)模壓裂有效期內(nèi)累計(jì)采出程度可達(dá)常規(guī)壓裂的2.5倍,可使特低滲透油藏階段采出程度得到明顯提高,可進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
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