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    1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治

    2018-04-16 08:56:32劉浩
    中國(guó)科技縱橫 2018年5期
    關(guān)鍵詞:吹灰超臨界燃煤

    劉浩

    摘 要:隨著用電量需求的不斷增大,在火力發(fā)電廠中1000MW燃煤鍋爐的使用越來(lái)越多,高性能的鍋爐在材料的使用上更加苛刻,在運(yùn)行時(shí)要求金屬具有更強(qiáng)的性能,以保證鍋爐在高負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)不會(huì)因?yàn)槌瑴氐仍蛟斐稍O(shè)備的損壞。鑒于此,本論文對(duì)氧化皮的防治進(jìn)行研究,通過(guò)闡述1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治內(nèi)容,提出了降低超溫狀態(tài)、防止氧化皮造成阻塞情況等策略,旨在不斷提升現(xiàn)今1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治水平。

    關(guān)鍵詞:1000MW;燃煤鍋爐;氧化皮;防治

    中圖分類(lèi)號(hào):TM621.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2018)05-0187-01

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),工業(yè)化發(fā)展也越來(lái)越迅速。在環(huán)境保護(hù)的要求下要不斷提升大容量機(jī)組的應(yīng)用,但我國(guó)的火力發(fā)電廠由于應(yīng)用范圍較廣、應(yīng)用途徑較多等特點(diǎn),在其應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題,尤其是氧化皮的難題。因此,1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治成為現(xiàn)今較熱的話題,如何對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用分析,成為了1000MW燃煤鍋爐運(yùn)行、檢修人員必須考慮的問(wèn)題。

    1 氧化皮的概述

    1.1 氧化皮的內(nèi)涵

    早在1929年,德國(guó)的科學(xué)家通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),金屬在高溫的水中會(huì)發(fā)生氧化的現(xiàn)象。而氧化金屬的氧氣并不是來(lái)源與水中的溶解氧,而是來(lái)源與水汽的結(jié)合氧?;瘜W(xué)家通過(guò)化學(xué)分子式,也充分地證明了這一點(diǎn)。

    3Fe+4H2O→Fe3O4+4H2

    通過(guò)上述的方程式能夠看出,隨著時(shí)間的推移,在蒸汽中的氫氣的含量會(huì)大幅的減小,此時(shí)會(huì)在金屬的表面形成一層致密的氧化膜。氧化皮自動(dòng)脫落的條件有兩個(gè):(1)氧化皮達(dá)到一定厚度(臨界值);(2)母材基體與氧化膜層間應(yīng)力達(dá)到臨界值。隨著金屬的冷熱的交替,會(huì)導(dǎo)致金屬的應(yīng)力不停的進(jìn)行循環(huán);由于負(fù)荷變化范圍較大,導(dǎo)致金屬管壁的溫度變化幅度也較大,因此在氧化皮的厚度達(dá)到一定的臨界值,就會(huì)造成金屬氧化膜的剝落。

    1.2 影響氧化皮剝落的原因

    ΔTC——受壓應(yīng)力作用的氧化皮產(chǎn)生剝落的臨界溫度降幅;

    εEωx——氧化皮的厚度以及楊氏模量;

    αm——金屬的線性熱膨脹系數(shù);

    αox——氧化皮的線性熱膨脹系數(shù);

    Vox——泊桑比;

    γF——界面間斷裂能。

    通過(guò)公式的顯示,我們能夠看出影響氧化皮剝落的原因,通過(guò)以上原因的分析,找出解決問(wèn)題的途徑。

    1.3 氧化皮的危害

    當(dāng)前,氧化皮所產(chǎn)生以及剝離對(duì)機(jī)組所產(chǎn)生的危害主要有以下幾個(gè)方面:(1)氧化皮剝離會(huì)對(duì)鍋爐的受熱面造成升溫,其高溫造成超溫爆管等現(xiàn)象發(fā)生,威脅鍋爐的安全運(yùn)行;(2)氧化皮剝離產(chǎn)生的固體侵蝕顆粒物對(duì)汽輪機(jī)通流部分造成阻塞,并對(duì)噴嘴和葉片造成一定程度的損害;(3)氧化皮容易造成主汽門(mén)、調(diào)門(mén)卡澀,并對(duì)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行造成很大的威脅;(4)氧化皮的剝離會(huì)在一定程度上污染汽水品質(zhì)。

    2 1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治

    1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治主要分為兩大方面:一是降低超溫狀態(tài);二是防止剝落的氧化皮造成阻塞的情況。

    2.1 降低超溫狀態(tài)

    通過(guò)上述公式的分析,控制金屬的超溫,就能夠有效的減小氧化皮的生成。具體的實(shí)施策略主要分為以下幾個(gè)方面:

    (1)調(diào)整鍋爐的溫度在額定值范圍之內(nèi)。首先要保證機(jī)組在運(yùn)行工況下,尤其是處于啟動(dòng)或低負(fù)荷工況,要保證鍋爐內(nèi)部有足夠質(zhì)量的流速,這是減少超臨界壓力下氧化皮剝離的重要手段之一。其次,為了解決熱負(fù)荷過(guò)高,或者類(lèi)膜態(tài)沸騰現(xiàn)象發(fā)生,將輻射區(qū)的水冷壁的出口溫度進(jìn)行調(diào)低,要低于其壓力對(duì)應(yīng)的溫度水平。再次,做好鍋爐的防結(jié)焦工作,結(jié)焦會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生熱偏差,在日常的運(yùn)行中就要加強(qiáng)吹灰的管理工作。最后,加強(qiáng)機(jī)組的水冷壁金屬溫度的控制,防止啟停制粉系統(tǒng)、工況擾動(dòng)造成受熱面超溫。(2)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的改造??梢酝ㄟ^(guò)對(duì)鍋爐以下設(shè)備進(jìn)行改造工作:增加吹灰器,加強(qiáng)對(duì)受熱面的清理工作;增加鍋爐的受熱面積:在熱管部分增加部分絕熱材料,以確保管屏在使用中防止超溫現(xiàn)象的發(fā)生;對(duì)鍋爐的受熱面積進(jìn)行部分改造等都能夠在一定程度上降低氧化皮的形成,在一定程度上加強(qiáng)了1000MW燃煤鍋爐的運(yùn)行安全。

    2.2 防止氧化皮造成阻塞情況

    防止氧化皮造成阻塞情況的方式主要有以下幾種方法:

    (1)加強(qiáng)對(duì)鍋爐啟停過(guò)程中的參數(shù)的控制。鍋爐短期內(nèi)進(jìn)行重復(fù)的啟停工作,會(huì)使氧化皮大規(guī)模的剝離,通過(guò)優(yōu)化啟停過(guò)程,能夠減少氧化皮的剝落情況。增加旁路系統(tǒng)協(xié)助啟動(dòng),能夠有效的減少鍋爐蒸汽中的固體顆粒對(duì)汽輪機(jī)的影響;這種旁路系統(tǒng),也有利于加強(qiáng)對(duì)主體參數(shù)的控制,防止氣溫變化過(guò)大而造成的氧化皮的脫落的情況發(fā)生。另外控制金屬的溫度變化率不超過(guò)1.5℃,防止溫度驟變?cè)斐裳趸さ拿撀?。?)加強(qiáng)對(duì)鍋爐壁溫的監(jiān)視調(diào)整。首先,運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)受熱面溫度的監(jiān)管,一旦發(fā)生異常要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。其次,吹灰是造成鍋爐受熱不均的主要原因,但是在鍋爐的運(yùn)行中卻一直得不到重視,所以要制定相應(yīng)的吹灰計(jì)劃,防止由于吹灰堆積造成的受熱不均衡的情況出現(xiàn)。再次,加強(qiáng)對(duì)各個(gè)燃燒器的日常檢查與維護(hù),通過(guò)檢查人員觀察燃燒器中的燃燒情況,對(duì)燃燒不好的區(qū)域進(jìn)行燃燒調(diào)整。最后,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組停運(yùn)后的監(jiān)視工作,降溫速率在可控的范圍內(nèi),不能夠出現(xiàn)機(jī)組停運(yùn)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻現(xiàn)象的出現(xiàn),要讓金屬進(jìn)行自然地降溫,杜絕溫度的快速下降,保證不引起氧化皮的大量脫落。(3)防止氧化皮的脫落。防止氧化皮的脫落可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行解決:1)設(shè)備的安裝方面。通過(guò)選用耐氧化的金屬合金,能夠有效的減少氧化皮的生成;加強(qiáng)對(duì)設(shè)備中脫落的氧化皮以及雜物的清理,時(shí)刻保持著設(shè)備內(nèi)部或者管道的暢通。2)加強(qiáng)金屬表面的處理。加強(qiáng)金屬表面的處理主要可以從兩個(gè)方面進(jìn)行管理。一是鍍鉻方法,能夠從化學(xué)的角度有效的抑制氧化的生成,而且鍍鉻具有抗剝落的效果,能夠持續(xù)的始終保護(hù)同一狀態(tài)。二是噴丸處理方法,也是利用化學(xué)反應(yīng),能夠抑制金屬表面氧化物的生成,從根本上解決氧化皮的生成。3)化學(xué)清洗。對(duì)鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗,這個(gè)清洗的過(guò)程能夠持續(xù)12個(gè)小時(shí)左右,在清洗中必須保證氧化皮的融掉,保證沒(méi)有殘留物的殘留,在清洗結(jié)束后,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹管工作,以保證清洗能夠達(dá)到最佳的效果。

    3 結(jié)語(yǔ)

    1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治在增強(qiáng)1000MW燃煤鍋爐應(yīng)用能力、促進(jìn)氧化皮的防治能力的發(fā)展上有著積極的作用,對(duì)于我國(guó)火電發(fā)電廠的發(fā)展也至關(guān)重要。在此過(guò)程中,降低超溫狀態(tài)、防止氧化皮造成阻塞情況等策略的提出,能夠提升1000MW燃煤鍋爐氧化皮的防治的能力,保證1000MW燃煤鍋爐在正常工作能夠持續(xù)正常的進(jìn)行下去,避免出現(xiàn)重大的安全事故,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份寶貴力量。

    參考文獻(xiàn)

    [1]李俊忠.超臨界高水分褐煤直流鍋爐氧化皮防治措施[J].能源研究與管理,2015,(3):97-99.

    [2]邱嵩.660MW超超臨界機(jī)組鍋爐氧化皮的產(chǎn)生及預(yù)防控制[J].工程技術(shù):全文版,2016,(12):00278-00279.

    [3]李振華,張仁海.600MW超臨界鍋爐受熱面氧化皮生成原因分析及防治措施[J].河北電力技術(shù),2015,34(01):54-55.

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