數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)在印刷企業(yè)中的建立與應用

陳鵬

（浙江工貿(mào)職業(yè)技術學院，浙江溫州325003）

數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)是印刷企業(yè)提高印刷品質(zhì)，輕松快速實現(xiàn)膠印，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)管理成本的一種優(yōu)選方案，現(xiàn)以高寶利必達1050印刷機數(shù)字化油墨配置系統(tǒng)的建立與應用為例進行闡述。

1油墨預置技術的原理

目前市場上大多數(shù)的數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)（簡稱油墨預置）都是基于CIP3/CIP4標準，它是通過分析印前輸出中經(jīng)過RIP分色加網(wǎng)的1-bit Tiff文件，依據(jù)印刷機的結(jié)構、墨鍵數(shù)量、色版順序?qū)υ摪婷嫘畔⑦M行分區(qū)，計算出各個區(qū)域?qū)膯紊木W(wǎng)點覆蓋面積率。再根據(jù)網(wǎng)點覆蓋面積率和墨刀開度之間的關系得出油墨預置量，由CIP4解釋器解釋生成油墨預置數(shù)據(jù)，經(jīng)過油墨預置軟件修正后，生成油墨預置文件，并通過數(shù)據(jù)交換機傳輸?shù)接∷C控制臺進行墨量預置。這是目前最新的、準確度最高的油墨預置方法。[1]

2油墨預置建立步驟

數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)是一個標準化、數(shù)據(jù)化的流程系統(tǒng)，需要從印版輸出至印刷生產(chǎn)進行標準化管控，如顯示設備、印前制版設備、印刷設備等進行校正，以確保數(shù)字化流程數(shù)據(jù)的真實可靠性。

2.1準備工作

1.確保印前制版系統(tǒng)（簡稱CTP）工作狀態(tài)良好，網(wǎng)點還原容差良好（±1%）；更換CTP版顯影藥水。

2.印刷機必須要有CIP3/CIP4數(shù)據(jù)接口，否則無法安裝該系統(tǒng)；連接配置CTP制版系統(tǒng)。

3.印刷機全面保養(yǎng)和檢修工作：墨斗中每個墨斗螺釘清潔干凈；咬紙牙排調(diào)平、清洗干凈；墨路、水路壓力調(diào)平；確保膠輥工作狀態(tài)良好。

4.確保印刷壓力在標準壓力范圍內(nèi)；印刷機各機組印版襯墊、橡皮布襯墊材料與厚度各機組保持一致，能通過50%的平網(wǎng)測試版檢測，不能有嚴重水杠墨杠。

2.2顯示器的校正

為了使印刷品的質(zhì)量滿足客戶要求或符合ISO9000質(zhì)量要求，必須對印前制作的顯示器進行校正。通過I-one儀器校正之后，顯示器的灰度、對比度、亮度、層次、色彩、色域等方面性能達到極佳，可以實現(xiàn)在文件制作時就能預知印刷的實際效果，即屏幕軟打樣。確?？蛻魜砀逦募c樣品顏色能夠匹配，保證數(shù)碼打樣與客戶來稿文件的顏色一致，從而減少印品色差事故。

2.3印前制版標準化建立

2.3.1 CTP初始狀態(tài)曲線建立。步驟：選擇50%的平網(wǎng)、圓方網(wǎng)點，經(jīng)CTP制版、沖版機洗版，得到一張工作狀態(tài)良好的CTP印版，用泰康（TECHKON）分光光度儀測量，利用該曲線理論上是一條直線的特性，可以快速判斷CTP和沖版機的工作狀態(tài)。如圖1所示，該曲線基本接近直線，說明CTP制版機，沖版機工作良好。

圖1 CTP初始曲線

2.3.2建立印版補償曲線。傳統(tǒng)的印刷中，有印刷壓力的存在，網(wǎng)點的擴大是必然存在的，因此在印版上有規(guī)律的將網(wǎng)點做小，產(chǎn)品印刷后經(jīng)過印刷壓力的擠壓、擴張，使得網(wǎng)點面積剛好達到需要的大小，比如要印到50%的網(wǎng)點，則印刷版上網(wǎng)點做成41.8%。步驟：選擇專業(yè)印版測試文件，經(jīng)過CTP制版，上四色膠印機印刷，用泰康（TECH?KON）分光光度儀測量、校正。一般校正3次即可得到印版補償曲線，如果次數(shù)過多說明印刷機的初始狀態(tài)不良，需要調(diào)整印刷機。如圖2所示，是青色（C）補償曲線，品紅（M）、黃色（Y）、黑色（K）的補償曲線同青色（C）制作過程。

2.3.3 CTP印版質(zhì)量監(jiān)控。印前制版過程中，需要在CTP印材上加上印版測控條如圖3，通過印版測控條可以對印版質(zhì)量進行實時監(jiān)控，同時方便制作印版線性化曲線。使用泰康網(wǎng)點檢測儀Spec?troPlate對印版上的網(wǎng)點再現(xiàn)情況進行檢測，以期1%～99%的網(wǎng)點能夠準確還原，確保其誤差范圍控制在±1%以內(nèi)。

為實現(xiàn)CTP車間的數(shù)據(jù)化、標準化管理，保證CTP制版質(zhì)量，將根據(jù)車間實際情況制作相應的制版質(zhì)量日常測量表格，實時記錄CTP曝光參數(shù)、顯影參數(shù)、印版網(wǎng)點百分比等數(shù)據(jù)，確保CTP制版質(zhì)量監(jiān)測工作的執(zhí)行。結(jié)合印版檢測儀器使制版質(zhì)量數(shù)據(jù)化，進而實現(xiàn)了CTP制版流程的標準化。因此，CTP制版質(zhì)量得以控制，使用印品質(zhì)量在印前環(huán)節(jié)得到保障。[2]

2.4印刷機油墨數(shù)字化建立

圖2 印版補償曲線

圖3 科雷（CRON）印版測控條

2.4.1所需軟件、儀器和設備有泰康SpectroJet/SpectroDrive掃描儀、ExPresso軟件、高寶利必達（KBA RAPIDA105）四色印刷機、五色機（其它帶有CIP3/CIP4數(shù)據(jù)接口的印刷機也可以）。帶水平軌道的SpectroJet可對印刷控制條進行半自動掃描測量，而SpectroDrive則更加方便，可對印刷控制條進行全自動掃描測量。此外，若這兩個儀器結(jié)合軟件ExPresso使用，則能夠在普通電腦上直觀顯示各墨區(qū)的C、M、Y、K以及專色的實地密度、色相、網(wǎng)點百分比、印刷反差、中性灰平衡以及墨量調(diào)整推薦值等數(shù)據(jù)。

2.4.2 SpectroJet掃描儀與 Expresso軟件聯(lián)合使用。連接SpectroJet，將其USB接口以及Expresso的硬件加密狗插入電腦，并打開軟件Expresso，設定測量條件（主要包括密度和色彩測量條件），校正SpectroJet掃描儀，具體做法見圖4。

2.4.3數(shù)據(jù)化建立。ExPresso軟件與印刷機連接后，自動將印刷機墨斗出墨量數(shù)據(jù)化。其工作原理：①數(shù)據(jù)來源，印前制版系統(tǒng)的Harlequin軟件將印刷文件柵格化（RIP）之后生成1-bit Tiff文件[3]，它是比印刷網(wǎng)點更小的點陣單元（印刷人員常誤以為是網(wǎng)點大小，但概念上是不同的），其主要功能是控制CTP的激光頭哪些地方要曝光（網(wǎng)點部分），哪些地方不曝光（空白部分），通過局域網(wǎng)傳輸?shù)捷d有ExPresso軟件的電腦。②數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，Ex?Presso軟件獨特的轉(zhuǎn)換和運算工具可以讀取1-bit Tiff文件，將柵格化之后的點陣大小轉(zhuǎn)換成出墨量百分比（即圖4中調(diào)整墨鍵大小就可改變出墨量大小），點陣大的圖像區(qū)域出墨量大，點陣小的區(qū)域出墨量小。圖5表述了數(shù)據(jù)化建立后印刷機各墨鍵的放墨狀態(tài)，通過測量色帶密度結(jié)果良好。

圖4 SpectroJet掃描儀與ExPresso軟件聯(lián)合使用流程

圖5 數(shù)據(jù)化建立后放墨圖

2.5印刷補償曲線制作

印刷生產(chǎn)中由于印刷壓力的作用，網(wǎng)點擴大現(xiàn)象不可避免，若網(wǎng)點擴大不符合容差范圍將嚴重影響了印刷品的質(zhì)量，在實際生產(chǎn)中有關網(wǎng)點擴大導致的廢品率極高，此時再來針對網(wǎng)點擴大進行調(diào)整實屬浪費時間。而在油墨預置系統(tǒng)中，通過制作印刷機的印刷補償曲線，可有效控制其網(wǎng)點擴大現(xiàn)象?？梢岳糜∷y試樣，在標準的印刷機工作狀態(tài)，配合使用SpectroJet掃描儀與 Expresso軟件采集數(shù)據(jù)，制作相應印刷機的印刷補償曲線。建立印刷補償后的印刷機，其印刷圖像層次清晰、色彩鮮亮、飽和度高，這大大避免了因印刷網(wǎng)點擴大導致的各類印刷缺失。從圖6（a）可以看出印刷補償前，網(wǎng)點擴大很嚴重；圖6（b）是印刷補償后曲線、實際網(wǎng)點擴大曲線和網(wǎng)點擴大容差范圍三者間的關系，結(jié)果良好，其它幾色同理得到。

圖6 青色（C）印刷補償曲線

2.6建立印刷機墨斗出墨量特性曲線

印刷機墨斗出墨量特性曲線的制作需要用到Printflow軟件。由于印刷機墨斗出墨量與標稱刻度并非線性關系，而Expresso軟件根據(jù)版面圖文信息分布分析計算所得版面油墨數(shù)據(jù)是線性數(shù)據(jù)；以及由于使用年限關系、設備磨損大小等因素，墨斗的出墨鍵處于非線性狀態(tài)；再加上印刷紙張、油墨、版材等原輔材料變化，環(huán)境的溫濕度影響因素，必須通過Printflow軟件建立墨斗出墨量曲線。圖7所示，出墨量越大墨斗墨鍵張開度越大，類似一條拋物線。圖8所示，出墨量越大，傳墨輥轉(zhuǎn)幅越大。關于墨斗與傳墨輥的工作狀態(tài)：第一個傳墨輥間歇性碰觸墨斗輥，使墨斗中的油墨轉(zhuǎn)移到傳墨輥；第二個傳墨輥緊靠（按標準印刷壓力調(diào)整）勻墨輥作勻速轉(zhuǎn)動，將油墨傳遞到墨路中，因此，出墨量大小直接影響到印刷品墨層厚度，即直接影響到印品顏色的變化。

圖7 出墨量與墨鍵張開度關系

圖8 出墨量與傳墨輥轉(zhuǎn)幅關系

3油墨預置的應用

3.1彌補了傳統(tǒng)的放墨方式的不足

傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)操作一般是由印刷機長的經(jīng)驗來調(diào)整墨鍵，開機前根據(jù)印版的圖文分布情況，實地塊和大面積網(wǎng)點調(diào)大墨鍵，小網(wǎng)點調(diào)小墨鍵，空白部分關閉墨鍵；開機后根據(jù)印刷品的顏色分布進一步調(diào)整。另外，高寶（KBA RAPIDA105）四色印刷機的四個機組每個機組有34個墨鍵，平均印刷幅面約為最大幅面的70%，印刷機長調(diào)節(jié)一套版的墨量需按鍵34×4×0.7≈95個墨鍵，加上印刷時需要加墨或減墨動作，意味著印刷機長要不停的按墨鍵，因此被人戲稱“彈鋼琴”。顯然這樣的放墨方式比較粗糙，人為因素占很大比重，紙張消耗較大，調(diào)整費時費力，操作人員工作強度較大。

3.2數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)的應用

在印刷過程中，印刷機長將數(shù)字化的油墨預置文件直接導入印刷機，印刷機出墨量準確性大大提高，如圖9所示。此外，由于建立的數(shù)字化工藝流程取代了人工校色環(huán)節(jié)，能確保印刷品與標準樣張一致，且能多次重復印刷仍然保持一致。經(jīng)現(xiàn)場測試，首次應用該系統(tǒng)15分鐘即可生產(chǎn)出符合要求的印刷品。使用該系統(tǒng)節(jié)省印刷準備時間，縮短套印套色時間，節(jié)省了油墨和紙張，大大節(jié)省了印刷成本，提高了生產(chǎn)效率。

3.3注意事項

1.要確保SpectroJet的水平軌道干凈，測量頭無灰塵（做防塵罩）；印刷品上的測量色帶要完整（紙張在原有印刷幅面上增加5mm用于放置色帶）。

2.印刷機的墨路工作狀態(tài)良好，特別是墨斗中34個出墨鍵要定期清洗保養(yǎng)。水路工作狀態(tài)良好，其中潤版液配比要符合標準，如表1。

3.紙張、油墨版等主要原材料盡量少更換品牌，并建立原材料參數(shù)表，如紙張、油墨的不同批次色差值、Lab值等；記錄印前制版時的CTP機器參數(shù)、沖版參數(shù)、印版網(wǎng)點數(shù)據(jù)，確保CTP制版質(zhì)量監(jiān)測工作的執(zhí)行。

4小結(jié)

圖9 油墨預置應用圖

表1 潤版液標準化配比參數(shù)

有了數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)，給印刷機長開機帶來很大便捷，同時這種標準化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)方式大大提高了印品質(zhì)量。文章說明印版補償曲線解決了印前制作標準化問題，印刷補償曲線解決了網(wǎng)點擴大問題，出墨量曲線解決了墨量精確性問題，從而證明引入數(shù)字化流程在傳統(tǒng)印刷機上是可行的。并且建立數(shù)字化油墨預置系統(tǒng)的方法、步驟、要求具

[1]賈金平.CIP4油墨預置技術在報紙印刷中的應用[J].印刷雜志,2008(10):47-51.

[2]詹云富.應用科雷傳統(tǒng)數(shù)碼印刷（CDP）的感悟[J].今日印刷,2016(9):74-75.

[3]田東文,基于CIP3/CIP4標準的預放墨及控墨技術[J].廣東印刷,2010(1):15-17.