鏜孔刀、螺紋刀、切槽刀……她能夠熟練使用的刀具多達十幾種;0.1毫米、0.01毫米、0.002毫米……她操作的數(shù)控機床,最大加工精度能達到一根頭發(fā)絲直徑的三十分之一;全國三八紅旗手、全國技術(shù)能手、中國兵器集團關(guān)鍵技能帶頭人……她用自己奮斗的青春贏得了無數(shù)光環(huán),卻依然低調(diào)謙虛。她是內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司第四分公司數(shù)控車工趙晶。
2003年,剛滿20歲的趙晶從做學(xué)徒開始,她憑著頑強的鉆研作風(fēng)、不懈的奮斗精神,在崗位上創(chuàng)造了一個個成績,成為大家學(xué)習(xí)的榜樣。2006—2008年,趙晶連續(xù)多次參加自治區(qū)級、國家級數(shù)控大賽并名列前茅,成為數(shù)控車床界少有的著名“女刀客”。隨著聲名鵲起,趙晶接的難活兒越來越多。一次車間接到任務(wù),要加工一批銅套,最大加工精度0.013毫米,而當(dāng)時車床的加工精度僅為0.03毫米。要求高、難度大,沒人愿意接單,難題最終落到趙晶身上。接到任務(wù)絕不推脫,為確保精度,她反復(fù)揣摩,一次次試制,一遍遍研究產(chǎn)品參數(shù)、琢磨加工方法,最終成功消除了加工中的不穩(wěn)定因素,使產(chǎn)品合格率達到100%。
2013年,自治區(qū)級“趙晶技能大師工作室”申報成立;2017年,國家級“趙晶數(shù)控大師工作室”成功獲評。以趙晶名字命名的大師工作室成立之后,她就一直帶領(lǐng)團隊成員承擔(dān)起攻堅克難、革新技術(shù)的重任。
趙晶最滿意的技術(shù)創(chuàng)新項目是“螺紋鋼套提質(zhì)增效”。日常作業(yè)中,螺紋鋼套的加工量很大,但一直沿用的工藝加工精度差、廢品率高,且每個零件的加工時間長達65分鐘。
為了攻克這個難題,趙晶嘗試用數(shù)控機床進行加工,并專門編寫加工程序?!拔依孟掳鄷r間,把程序一段段寫在紙上,第二天上機操作,然后修改完善?!币粋€模塊接著一個模塊,趙晶編寫的程序最后達到三四萬字節(jié)的容量。那段時間,趙晶家里滿是寫滿程序代碼的草紙。趙晶的心思沒有白費。經(jīng)她改進后的螺紋鋼套生產(chǎn)工藝一次即可加工成型,用時僅為5分鐘,廢品率也比以往降低了30%。
僅2017年以來,趙晶帶領(lǐng)大師工作室團隊成員就完成了近30項技術(shù)革新,革新后的生產(chǎn)工藝效率最高提升20倍。
“新時代的產(chǎn)業(yè)工人必須腳踏實地,不斷追求技術(shù)創(chuàng)新和突破,這樣才會有更大的發(fā)展?!壁w晶說,“奮斗的青春最美麗!‘大師’稱號對我而言是一個更高的起點,絕非是最后的終點?!?/p>