百宏聚纖 差別化功能性纖維締造者

文/本刊記者 王菲

自創(chuàng)立以來，福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司（以下簡稱“百宏聚纖”）就確立了以生產(chǎn)差別化、功能性纖維為主，面向高端市場的企業(yè)定位。如今，百宏聚纖是國內(nèi)大型的滌綸加彈絲生產(chǎn)企業(yè)，華南地區(qū)大規(guī)模的聚酯纖維生產(chǎn)基地。年設計產(chǎn)能215.8萬噸，主要產(chǎn)品有拉伸變形絲（DTY）、全牽伸絲（FDY）、預取向絲(POY)、倍捻絲及ES纖維。2018年上半年滌綸長絲銷售收入超30億元，同比增長14.1%，百宏聚纖滌綸長絲產(chǎn)品整體銷售收入及銷售量均保持穩(wěn)定增長。

紡織鞋服作為福建泉州的支柱產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)值占據(jù)了福建省的半壁江山。強大的紡織鞋服產(chǎn)業(yè)，為百宏聚纖的持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展提供了沃腴的土壤?！笆袌鼍驮谂赃叀?，客戶企業(yè)經(jīng)常帶著新需求來到百宏聚纖。

針對目標市場的需求，百宏聚纖的產(chǎn)品方案設計以生產(chǎn)差別化細旦纖維、功能性纖維為主，達到國內(nèi)一流水平，具備特殊物理特性與功能，如超仿棉、抗紫外線、吸濕排汗、阻燃、抗磨、超柔、超亮光、抗菌等，被廣泛應用于各種服裝、鞋類、家紡及工業(yè)所用的優(yōu)質(zhì)布料和紡織品。下一步，百宏聚纖計劃開發(fā)出差別化率更高、科技含量更高的新產(chǎn)品，為國內(nèi)外知名品牌客戶提供高端的紡織纖維。

破解高效高品質(zhì)回收利用難題

百宏聚纖一直重視和堅持走“產(chǎn)學研用”結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新道路，致力于研發(fā)新產(chǎn)品并提高產(chǎn)品的附加值，并以此作為提升公司品牌價值與市場競爭力的抓手。隨著紡絲裝備及技術(shù)的提升，聚酯行業(yè)在降低單位產(chǎn)品能耗及物耗方面取得了較大的成就，但仍然無法避免在生產(chǎn)過程產(chǎn)生紡絲廢料。

據(jù)介紹，目前國內(nèi)外采用的聚酯廢絲的回收使用方法主要分為兩種：一是采用醇解或堿水解等化學方法降解聚酯廢絲，以單體的形式經(jīng)行回收，用化學方法進行聚酯廢絲回用時過程復雜，會產(chǎn)生“三廢”問題，產(chǎn)品在經(jīng)濟和質(zhì)量上都存在不足；二是將聚酯廢絲重新熔融擠出制成塑料或低檔纖維，但聚酯廢絲在再熔融過程中，因熱解會引起粘度降低，故以聚酯廢絲為原料重新熔融擠出制得的聚酯纖維質(zhì)量較差，一般只能用作絮棉或無紡布。對聚酯纖維熔體直紡生產(chǎn)過程中廢絲的高效高品質(zhì)回收利用目前還缺乏一種行之有效的方法。

對此，2014年開始，百宏聚纖通過產(chǎn)學研合作，將紡絲廢料與功能改性組分進行熔融高剪切作用下共混，進行紡絲廢料的再生回用。據(jù)百宏聚纖生管部經(jīng)理沈家慶介紹，該項目創(chuàng)新點包括紡絲廢料均質(zhì)化造粒再生技術(shù)、基于紡絲廢料回用功能性母粒制備技術(shù)、功能性母粒高溫高壓均質(zhì)化添加技術(shù)以及功能聚酯纖維的穩(wěn)定化化制備技術(shù)?！绊椖垦兄屏嗽诰€添加動靜態(tài)多級混合裝置，開發(fā)了熔體直紡紡絲廢料基功能母粒的在線回用技術(shù)，此外，還開發(fā)了抗紫外纖維、親水纖維和超黑有色纖維等功能聚酯長絲。一方面減少資源的浪費，降低成本，另一方面賦予纖維新功能，從而提高了產(chǎn)品的附加值?！鄙蚣覒c說道。

在此基礎(chǔ)上，百宏聚纖進一步根據(jù)市場需求，將親水、抗紫外、有色等多種功能與纖維的異型化、細旦化相結(jié)合，進行靈活的產(chǎn)品開發(fā)，有效地提升了產(chǎn)品品質(zhì)，增強了市場競爭能力。項目產(chǎn)品廣泛應用于家紡、服用與運動休閑等領(lǐng)域，與國內(nèi)外知名運動品牌建立了緊密聯(lián)系。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，該技術(shù)對于大規(guī)模利用滌綸紡絲廢料，提高再生纖維品質(zhì)，建立化纖行業(yè)“纖維到纖維”循環(huán)發(fā)展模式具有重要意義。該項目的實施是百宏積極履行社會責任的表現(xiàn)，使其成為“廢而不廢，廢而更優(yōu)”的踐行者。

今年6月，“熔體直紡在線添加功能性聚酯纖維及其制備關(guān)鍵技術(shù)”項目榮獲第五屆中國十大紡織科技·新銳獎，這也是對于百宏創(chuàng)新及研發(fā)成果的一種充分肯定。

建成全流程智能化自動化生產(chǎn)線

除了追求產(chǎn)品的差異化與高品質(zhì)，在生產(chǎn)方式上百宏聚纖依靠科技創(chuàng)新，致力建設化纖數(shù)字化智能化全自動生產(chǎn)車間，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)了全流程的智能化自動化生產(chǎn)線?！敖柚詣踊O備的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、模塊化，百宏聚纖為企業(yè)發(fā)展注入了新的活力，不僅節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率，還避免了由于人工失誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，降低了產(chǎn)品的不良品率?！卑俸昃劾w總經(jīng)理助理蔣秀明如是說。

今年7月，福建百宏“滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間”項目順利通過驗收，該項目由百宏、北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司等五家單位聯(lián)合承擔，是工信部、財政部2016年智能制造綜合標準化與新模式應用項目。

據(jù)介紹，福建百宏建成的滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間，是紡織行業(yè)第一個智能制造專項的驗收項目，由生產(chǎn)工藝仿真與優(yōu)化系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集與可視化系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量智能在線檢測系統(tǒng)、智能物流與倉儲系統(tǒng)、定制型制造執(zhí)行系統(tǒng)（BH-MES）、定制型企業(yè)資源管理系統(tǒng)（BH-ERP）等組成。該項目提高了差別化功能性滌綸長絲產(chǎn)品設計、工藝、制造、檢測、物流等環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平，提高了功能性差別化產(chǎn)品的比重，縮短了新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了勞動強度，提高了能源利用率，降低了企業(yè)運行成本，行業(yè)示范意義重大。

緊抓“一帶一路”勇拓國際市場

好產(chǎn)品也怕巷子深。百宏聚纖副總裁葉敬平告訴記者：“在不斷做好產(chǎn)品的同時，百宏一直高度重視營銷管道擴張和客戶服務，靈活的銷售策略能及時了解市場情況，注重客戶體驗，將客戶的反饋信息及時與技術(shù)及生產(chǎn)中心對接，以確保實現(xiàn)雙向互動，從而提供更加快捷及有效的產(chǎn)品售后服務?！?/p>

百宏聚纖在鞏固在福建省及廣東省的市場份額的同時深耕國際市場，在拓展新興市場時繼續(xù)提升市場反應力，根據(jù)新興市場下游使用者的反饋信息，對現(xiàn)有產(chǎn)品線進行性能改進和技術(shù)升級，做到適銷對路，加強出口產(chǎn)品安全質(zhì)量管制及保持成本優(yōu)勢，主要出口國家有土耳其、意大利、比利時、巴西、美國、西班牙、俄羅斯、波蘭等。

“一帶一路”倡議為紡織行業(yè)開拓國際市場創(chuàng)造了有利條件，百宏聚纖結(jié)合國家化纖產(chǎn)業(yè)和聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)規(guī)劃政策及“一帶一路”所帶來的發(fā)展機遇，進一步開拓海外市場在越南成立了子公司，以發(fā)展聚酯瓶片業(yè)務，滌綸長絲以及聚酯、預取向絲以及全牽伸絲生產(chǎn)設施。目前，項目已經(jīng)迎來全面的開工建設階段，預計在2019年底可實現(xiàn)設施的全面投產(chǎn)。

如今，新產(chǎn)品的不斷推出使百宏聚纖的產(chǎn)品覆蓋到更廣的應用領(lǐng)域、滲入到更多差異化的細分市場，部分產(chǎn)品憑借其較高的性價比替代了進口同類產(chǎn)品及其他替代產(chǎn)品，有效抵御了競爭帶來的風險，在形成新的利潤增長點的同時，結(jié)合技術(shù)和成本優(yōu)勢保證了公司的利潤率與成長性。在其E廠區(qū)及越南發(fā)展項目的拓展計劃完成后，百宏聚纖的銷售量及銷售額還將進一步得到提升。