復摻技術(shù)在冬施商品砼中的應用研究

梁國標

（江門市臻業(yè)混凝土有限公司 529000）

混凝土材料是當今建筑業(yè)最為常用的一種材料，在整個建筑施工過程中是用料最大的材料之一。商品混凝土材料自身的質(zhì)量會直接影響到后續(xù)建成項目的質(zhì)量，同時對于建設過程的工期控制，成本把控，質(zhì)量保障也有非常重要的影響。隨著建筑業(yè)在近些年來不斷的加入新技術(shù)新工藝，新設備，新材料，商品混凝土的種類和性能有了大幅度提升，工作人員能夠應對不同的施工環(huán)境選擇合適的混凝土材料，商品混凝土材料的多樣性也使得施工人員有了更加廣泛的選擇空間，可以在質(zhì)量經(jīng)濟性，實用性上進行綜合考慮，最終選擇最為合適的方案[1]。

1 商品混凝土在施工中常見的問題

傳統(tǒng)混凝土由于自身的性質(zhì)，造成該材料早期強度偏低，在面對大型建筑水利工程等大體積混凝土建設項目時，容易出現(xiàn)裂縫情況，嚴重影響到整個工程質(zhì)量和施工安全。由于混凝土材料作為建筑工程的主要材料，在整個建設過程中用量巨大，且對于整個項目質(zhì)量有非常重要的影響，所以施工人員和研究人員一直以來都致力于優(yōu)化混凝土材料性能，使其能夠以更佳的工作狀態(tài)來面對不同的工作任務。

在傳統(tǒng)商品混凝土常見問題中，水化熱問題是一個突出表現(xiàn)。如果能夠降低混凝土的水化熱，就能夠減少溫度裂縫，提高混凝土早期強度，為了實現(xiàn)這一目的現(xiàn)場工作人員經(jīng)過多年的研究，在多種材料中進行比對，最終發(fā)現(xiàn)在商品混凝土中加入適量的粉煤灰可以很好的實現(xiàn)上述目的。目前像混凝土中加入粉煤灰以降低其水化熱的做法，已經(jīng)成為了普遍認知，在各個地區(qū)的施工建設場地都有應用。隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的發(fā)展，施工人員需要更好的挖掘粉煤灰的活性，使其能夠達成更好的效果，提高混凝土的使用率和性能。在這樣的背景下，施工人員嘗試在混凝土中加入不同含量的增強劑，以間接提高混凝土早期強度，保證混凝土成型后能夠減少裂縫存在數(shù)量，整個過程就是混凝土單摻技術(shù)?；炷羻螕郊夹g(shù)的形成為混凝土復摻技術(shù)提供了基礎，隨著近些年來我國建筑行業(yè)的高速發(fā)展，復摻技術(shù)在混凝土生產(chǎn)中也得到了廣泛利用，并且利用效果良好。目前的商品混凝土已經(jīng)從傳統(tǒng)混凝土四組分添加為六組分，甚至是九組分。即除了水、水泥、沙石以外，還加入了粉煤灰、磨細砂、硅灰、以及其他礦物材料和外加劑。經(jīng)過長時間的研究，最終確定了一組完美搭配的比例，能夠有效提高商品混凝土的和易性，耐久性和抗壓強度[2]。

2 實例分析

研究人員通過對施工場地中常見的兩種混凝土材料進行比對，希望能夠找出兩者在成分組成和內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別，以便更好的掌握混凝土性質(zhì)，引導其更好的發(fā)揮材料效用。兩種材料的主要指標包括：砂細度模數(shù)為2.7%，含量為0.1%，一塊含量為0.1%，密度為2.27克每立方厘米。碎石的技術(shù)指標為壓碎值為8.2，含金量為0.2%，礦粉的性能指標為密度為2.67克每立方厘米，密度為1.12克每立方厘米，減水率為18.8%，抗壓強度比7天為138%，28天為126%[3]。

3 實驗結(jié)果分析

在單位用水量相同的情況下，采用復摻技術(shù)的混凝土坍落度較大，造成這一現(xiàn)象的主要原因是由于其中加入了礦粉材料，而礦粉材料的主要性質(zhì)與水泥的物理性質(zhì)相近，玻璃體含量相對較高，如果用沙粉代替水泥，就能夠使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粘度降低，減少顆粒之間的摩擦力，以增加拌合物的流動性。從另一個角度來考慮的話，如果需要達到相同坍落度時，加入復摻技術(shù)的混凝土單位，用水量要比加入粉煤灰的混凝土材料少。

單摻技術(shù)配合比的抗壓強度七天為25.3兆帕，28天為35.5兆帕，流動性與采用復摻技術(shù)的材料相比較差，一小時坍落度累計達到 155毫米。而采用復摻技術(shù)的混凝土材料七天內(nèi)的抗壓強度能夠達到 24.8兆帕，28天內(nèi)抗壓強度能夠達到40.2兆帕，流動性較好，一小時內(nèi)坍落度累計能夠達到185毫米。

根據(jù)這兩種類型的混凝土進行同類型對比，可以發(fā)現(xiàn)，在等級相同的混凝土中采用復摻技術(shù)的混凝土在流動性上較之單摻粉煤灰的混凝土更好，造成這一特性的主要原因是由于兩種材料之間的靜電斥力作用存在一定差異，礦粉和粉煤灰等礦物摻合料，能夠吸附高效減水劑而形成雙電層，在粒子之間可以產(chǎn)生分散勢力，而混合材料的表面電位較高，產(chǎn)生的排斥力大，這樣一來有利于水泥的分散。根據(jù)連續(xù)對比，礦物摻合料的摻加度越多，水泥的分散性表現(xiàn)越好。其二是由于粒形效應，由于礦粉和粉煤灰的顆粒體積較小，且表面較為光滑，將其填充在水泥顆粒之間，可以大幅度的降低粒子的摩擦程度。其三是由于填充分散作用，礦粉和粉煤灰填充在水泥顆粒之間，能夠使之前處于絮凝狀態(tài)的水泥顆粒進行分散，這樣一來，就會進一步的釋放絮凝結(jié)構(gòu)中的水，使?jié){體中的水含量進一步加大，造成稀化。采用復摻技術(shù)配制的混凝土，在后期的強度會得到大幅度的提升，這主要是由于礦粉中的玻璃體含量得到了增加。由于其化學組成與硅酸鹽水泥熟料相近，所以水化后的產(chǎn)物與硅酸鹽水化后產(chǎn)物相似，兩種產(chǎn)物材料之間能夠形成相互穿插，相互搭接的狀態(tài)，進一步的加強了內(nèi)部密度，實現(xiàn)了程度的增強。但是兩者之間還是存在一定的差異，例如硅酸鹽水在接觸水之后會立即與水發(fā)生反應，產(chǎn)生凝膠和結(jié)晶。而礦粉和水進行接觸后，不會立即發(fā)生水化反應，其水易性是潛在的，只有通過物理或化學的特定方法進行激發(fā)才會出現(xiàn)水化反應。兩種材料遇到水后的不同反應，也決定了其構(gòu)成的混凝土在強度性質(zhì)上的區(qū)別表現(xiàn)。

4 結(jié)束語

混凝土材料作為一種常見的建筑施工材料，其自身的性質(zhì)和機能對于整個建筑施工是否能夠順利進行，有非常重要影響。對于混凝土材料的潛能挖掘一直是建筑施工人員孜孜不倦追求的目標。如果能夠?qū)崿F(xiàn)對混凝土材料進行優(yōu)化，使其在性能表現(xiàn)上與傳統(tǒng)材料拉開差異，就能夠顯著提升建筑質(zhì)量，同時達到控制施工成本，節(jié)省工期，優(yōu)化施工工序的目的。隨著社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，對于建筑行業(yè)來說正面臨著一個罕見的發(fā)展機遇期。各種建筑技術(shù)和新型材料正陸續(xù)問世，而混凝土材料作為建筑材料中最原始最重要的一類，如何提高其使用性能，加速混凝土新技術(shù)的推廣使用成為了全體從業(yè)人員的共同目標。我國在混凝土新技術(shù)的探索領域起步較晚，目前所具有的相關經(jīng)驗和研究成果與西方國家相比還存在一定的差異，這也導致了我國在進行建筑施工過程中對于材料的使用效率和最終的質(zhì)量水平仍然存在較大的發(fā)展空間。