王 娜,趙 珂,賈紅友,于 翔
(河南工程學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,鄭州 450007)
溶劑沉淀法在聚合物的分離、回收及粉體化等方面扮演著越來(lái)越重要的角色[1-3],其工作原理是:在一定溫度或壓力下,聚合物能夠溶解于某種溶劑中(在室溫下該溶劑是聚合物的不良溶劑,幾乎不溶解),在降溫過(guò)程中劇烈攪拌制得粉狀沉淀物,經(jīng)干燥及篩分最終得到粉體[4],同種聚合物選擇不同的溶劑及制備工藝可制得不同結(jié)構(gòu)和性能的粉體。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于過(guò)程容易控制、常規(guī)設(shè)備即可、溶劑可回收重復(fù)使用。目前對(duì)溶劑沉淀法制備粉體的研究多集中在工藝(如溶劑用量、恒溫時(shí)間和恒溫溫度)的探索或新型溶劑(如混合溶劑或無(wú)毒溶劑)的開(kāi)發(fā)[5-7],而制備過(guò)程中聚合物與溶劑間的相互作用對(duì)粉體影響的研究則相對(duì)較少。
本文通過(guò)改變混合稀釋劑中乙醇與蒸餾水的體積比來(lái)調(diào)節(jié)聚合物與溶劑間的溶解度參數(shù),采用溶劑沉淀法制備出PA6粉體,通過(guò)對(duì)粉體粒度及分布、微觀形貌、熱性能、流動(dòng)性和粉體密度等性能的分析,探討了溶解度參數(shù)對(duì)PA6粉體性能的影響。
PA6,B3EG6,粒料,德國(guó)巴斯夫公司;
乙醇,分析純,純度為95 %,天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司;
蒸餾水,鄭州卓創(chuàng)貿(mào)易有限公司。
高壓反應(yīng)釜,TGYF-A,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;
真空干燥箱,DZF-6020,上海三發(fā)科學(xué)儀器有限公司;
掃描電子顯微鏡(SEM),QUANTA 250,捷克FEI公司;
X射線衍射儀(XRD),D8ADVANCE,德國(guó)布魯克公司;
差示掃描量熱儀(DSC),Q20,美國(guó)TA公司;
激光粒度分布儀,HYL-1076,丹東市恒宇儀器有限公司。
用混合稀釋劑在高溫高壓下將PA6粒料溶解,將溶液冷卻至室溫使粉體析出,隨后固液分離,溶劑回收,粉體經(jīng)干燥后收集(為保持粉體的原始形貌不進(jìn)行粉碎和篩分等后處理);混合溶劑中乙醇和水的體積比如表1所示,混合稀釋劑的溶解度參數(shù)如式(1)所示:
δ=ψ乙醇δ乙醇+ψ水δ水
(1)
式中ψ乙醇——乙醇的體積分?jǐn)?shù),%
表1 混合稀釋劑乙醇和水的體積Tab.1 Volume of ethanol and water
ψ水——水的體積分?jǐn)?shù),%
δ乙醇——乙醇的溶解度參數(shù),26.0 (J/cm3)0.5
δ水——水的溶解度參數(shù),47.7 (J/cm3)0.5[8]75
SEM分析:將粉體輕撒于導(dǎo)電膠上,固定在樣品臺(tái)上后噴金處理,用SEM觀察并拍照,加速電壓為20 kV;
DSC分析:依次稱取約5 mg粉體放入DSC坩堝內(nèi),氮?dú)獗Wo(hù),程序控溫下以10 ℃/min的速率進(jìn)行DSC測(cè)試,分為升降升3個(gè)過(guò)程,記錄DSC數(shù)據(jù)與曲線,熔融溫度與結(jié)晶溫度均采用峰值溫度,結(jié)晶度(Xc)由式(2)計(jì)算:
(2)
式中 ΔHf——樣品中PA6的熔融焓,J/g
XRD分析:粉體的衍射角為10 °~45 °,設(shè)定電流為40 mA,電壓為40 kV,步長(zhǎng)為0.019 651 °;
激光粒度測(cè)試:先取少量粉體置于乙醇中,通過(guò)超聲將顆粒分散,然后將溶液放入激光粒度儀卡槽里進(jìn)行測(cè)試;
堆積角測(cè)試:取適量的復(fù)合粉體將其通過(guò)特制的漏斗落入表面皿中,此時(shí)復(fù)合粉體的自然坡度與表面皿底部的水平面會(huì)有一定的角度,將微觀攝像頭對(duì)準(zhǔn)復(fù)合粉體拍攝并保存,將保存下來(lái)的圖片利用測(cè)量軟件測(cè)量其堆積角;
振實(shí)密度和松裝密度測(cè)試:取適量的復(fù)合粉體用天平稱取其質(zhì)量M,慢慢裝進(jìn)小試管內(nèi),記錄此時(shí)復(fù)合粉體的體積V1,M/V1即為松散密度ρ1;然后用勻力垂直振動(dòng)小試管使體積不斷減小,記下體積V2,M/V2即可得到復(fù)合粉體的振實(shí)密度,粉體壓縮度由ρ2/ρ1之比得到。
樣品:(a)1# (b)2# (c)3# (d)4# (e)5#圖1 PA6粉體的SEM照片F(xiàn)ig.1 SEM of PA6 powders
從圖1可以看出,PA6粉體形貌隨著混合稀釋劑中乙醇體積分?jǐn)?shù)的增加由不規(guī)則的蓬松結(jié)構(gòu)變?yōu)樵絹?lái)越密實(shí)的顆粒度較好的類球體結(jié)構(gòu),粉體顆粒尺寸逐漸減小。1#和2#樣品中,粉體在降溫過(guò)程中析出的效果不好,有大塊狀的形態(tài)且存在須狀支撐微孔結(jié)構(gòu),當(dāng)乙醇體積增加到75 %及以上時(shí),粉體密實(shí)而趨于規(guī)則。用溶解度參數(shù)理論可以很好地解釋這種結(jié)構(gòu)上的差異,PA6的溶解度參數(shù)為27.6 (J/cm3)0.5[8]75,由表1可知隨著乙醇體積分?jǐn)?shù)的增加,混合溶劑的溶解度參數(shù)由35.75 (J/cm3)0.5逐步減小至27.09 (J/cm3)0.5,接近于27.6 (J/cm3)0.5,這說(shuō)明在高溫條件下混合溶劑對(duì)PA6的溶解能力逐漸增強(qiáng)。5#樣品由于PA6與溶劑間的相互作用較強(qiáng),體系在降溫?zé)嵴T導(dǎo)過(guò)程中固 - 液相分離(聚合物相與溶劑相)發(fā)生的較快,PA6分子鏈向晶核運(yùn)動(dòng)能力強(qiáng),結(jié)晶較完善,晶體密實(shí);相反,1#樣品PA6與溶劑的溶解度參數(shù)相差較大,溶解能力弱,體現(xiàn)出的是分子鏈纏結(jié)點(diǎn)多,運(yùn)動(dòng)能力受阻,在相同的降溫過(guò)程中,易形成蓬松的須狀結(jié)構(gòu)而使得粉體體積較大。
樣品:1—1# 2—2# 3—3# 4—4# 5—5#圖2 PA6粉體的XRD曲線Fig.2 XRD curves of PA6 powders
PA6有α、β和γ 3種晶體結(jié)構(gòu)。從圖2可以看出,所有試樣均在2θ為20 °和24 °處出現(xiàn)α晶體的衍射峰[10],這與黃海利等[11]的熱氧化對(duì)PA6晶體結(jié)構(gòu)影響文獻(xiàn)中的α晶體衍射位置相吻合,說(shuō)明在該實(shí)驗(yàn)溶劑沉淀過(guò)程中,溶解度參數(shù)的變化不改變PA6的晶體結(jié)構(gòu);衍射峰的強(qiáng)度變化不明顯,溶解度參數(shù)對(duì)結(jié)晶性能的影響需進(jìn)一步考察。
從圖3(a)可以看出,在第一次加熱熔融過(guò)程中,所有樣品均出現(xiàn)了熔融雙峰,熔融雙峰間的溫度差隨著溶劑中乙醇含量的增加而逐漸減小。PA6熔融多峰的出現(xiàn)主要有2種原因[12],一是樣品結(jié)構(gòu)中存在著不同晶型導(dǎo)致,熔融雙峰溫度隨晶型而不同,結(jié)合XRD測(cè)試結(jié)果可知,該原因排除;二是晶體結(jié)構(gòu)中存在完善區(qū)與不完善區(qū),靠近晶核部分的晶體結(jié)晶較為完善,其溶解需要更高的溫度,晶體外部還沒(méi)來(lái)得及完全排入晶格部分(粉體外部的蓬松須狀結(jié)構(gòu))則在較低的溫度溶解。結(jié)晶度由1#樣品的43.10 %逐漸增加到63.26 %,這充分說(shuō)明了隨著混合溶劑溶解度參數(shù)與PA6越接近,其結(jié)晶能力越強(qiáng)。降溫過(guò)程如圖3(b)所示,樣品的初始結(jié)晶溫度隨著溶劑中乙醇含量的增加而升高,這是因?yàn)榛旌先軇┲幸掖己康脑黾佑魇局鳳A6的溶解能力增加,分子鏈在溶劑中有著更好的運(yùn)動(dòng)能力,在較高溫度就能夠結(jié)晶。
結(jié)合圖3與表2,不難發(fā)現(xiàn)溶劑沉淀法加工過(guò)程對(duì)聚合物材料熱性能和結(jié)晶性能有著巨大的影響,一方面,相比于一次升溫,二次升溫熔融曲線只有單峰;另一方面,前后2次結(jié)晶度的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)前者基本上是后者的2倍以上,這說(shuō)明溶劑沉淀法有助于PA6粉體的結(jié)晶過(guò)程。
樣品:1—1# 2—2# 3—3# 4—4# 5—5#(a)第一次升溫 (b)第一次降溫 (c)第二次升溫圖3 PA6粉體的DSC曲線Fig.3 DSC curves of PA6 powders
樣品第一次升溫第一次降溫第二次升溫Tm/℃ΔHf/J·g-1Xc1/%Tc/℃ΔHc/J·g-1Tc/℃ΔHf/J·g-1Xc1/%1#221.9981.8943.10185.8847.33225.1338.6720.002#221.9196.3550.71184.6948.80224.2738.7120.373#221.8998.4251.80188.1768.30224.2355.3629.144#221.71101.7053.53188.9058.65223.6948.7925.685#221.65120.2063.26187.6456.12223.4844.2623.29
注:Tm為熔點(diǎn),Xc1為相對(duì)結(jié)晶度,Tc為結(jié)晶溫度,ΔHc為結(jié)晶焓值。
樣品:1—1# 2—2# 3—3# 4—4# 5—5#圖4 PA6粉體的粒徑及分布Fig.4 Particle size and distribution of PA6 powders
粉體粒徑大小及分布直接影響著其應(yīng)用,圖4中曲線為不同混合溶劑條件下粉體的粒徑分布,1#~5#樣品的中位徑分別為304.44、241.43、123.38、116.79、78.81 μm??梢钥闯鲭S著溶劑中乙醇體積分?jǐn)?shù)的增加,粉體的中位徑逐漸降低,粒徑分布變窄,1#樣品乙醇含量最低時(shí),粉體粒徑為304.44 μm,由2#樣品到3#樣品時(shí),粉體的粒徑減半、大幅度的降低,而在乙醇體積分?jǐn)?shù)為95 %時(shí),中位徑達(dá)到78.81 μm;這與SEM所對(duì)應(yīng)的照片相符合,進(jìn)一步說(shuō)明混合溶劑的配比不同,生產(chǎn)出的粉體各方面性能不同,可以根據(jù)需要制備不同粒徑的粉體顆粒。
樣品:(a)3# (b)4# (c)5#圖5 PA6粉體的堆積角測(cè)試Fig.5 Stacking angle test of PA6 powders
粉體的流動(dòng)性對(duì)其生產(chǎn)、輸送、儲(chǔ)存、裝填等工藝過(guò)程都具有重要的意義,例如在3D打印選擇性激光燒結(jié)過(guò)程中所使用的粉體[13],其流動(dòng)性越好就越有利于鋪粉過(guò)程,打印的成型件翹曲形變量就越小。由于1#、2#樣品在通過(guò)霍爾流速計(jì)的漏斗時(shí)容易造成架橋現(xiàn)象,在測(cè)試堆積角過(guò)程中不能形成圓錐形堆積形狀,這與其粉體的形貌有關(guān),1#、2#樣品的分布較寬、形狀不規(guī)則、孔隙率較大、流動(dòng)性能差,其堆積角較難測(cè)出。其余樣品的堆積角測(cè)試如圖5所示,堆積角度在圖中已標(biāo)明。隨著乙醇含量的增加,3#、4#、5#樣品的堆積角依次減小,說(shuō)明粉體的流動(dòng)性也越來(lái)越好,這是因?yàn)榉垠w形狀越來(lái)越接近于球形,球粒徑分布越來(lái)越窄的緣故。
由表3可知,粉體的松裝密度隨混合溶劑中乙醇含量的增加而增大,松裝密度取決于顆粒間的黏附力、阻力以及粉末間隙被小顆粒填充的能力,結(jié)合SEM照片,可以看出這種趨勢(shì)的出現(xiàn)和粉體的形貌有著直接關(guān)系,大而蓬松的粉體松裝密度較低,小而密實(shí)的粉體松裝密度反而高。粉體的振實(shí)密度整體呈增加的趨勢(shì),但3#樣品高于4#樣品。粉體的壓縮度則逐漸降低,說(shuō)明蓬松結(jié)構(gòu)粉體的可壓縮性高。
表3 PA6粉體的松裝密度與振實(shí)密度Tab.3 Apparent density and tap density of the PA6 powders
注:V1為松裝體積;V2為振實(shí)體積;ρa(bǔ)為松裝密度;ρ1為平均松裝密度;ρb為振實(shí)密度;ρ2為平均振實(shí)密度。
(1)采用5種不同乙醇/水混合溶劑比成功制備出PA6粉體,隨著乙醇含量的增加,溶液中聚合物與溶劑間的相互作用力增強(qiáng),制備出的粉體規(guī)整度高;
(2)采用溶劑沉淀法制備粉體能減小PA6的結(jié)晶厚度且晶體厚度不均一,降低熔點(diǎn)溫度;
(3)隨著溶劑中乙醇含量增加至95 %,粉體的粒徑逐漸降低至78.81 μm,粒徑分布變窄;堆積角減小,流動(dòng)性增加;粉體的密度增大,壓縮度減小。
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