凌志新
(青洲水泥(云浮)有限公司,廣東 云浮 510405)
在預(yù)粉磨技術(shù)和輥壓機(jī)技術(shù)成熟推廣之前,我國許多水泥廠和水泥粉磨站根據(jù)自己的資源狀況上馬的水泥粉磨系統(tǒng)中,有不少企業(yè)選擇了傳統(tǒng)的管磨機(jī)開路或閉路粉磨工藝。在節(jié)能降耗源動力的驅(qū)動下,近年來技術(shù)進(jìn)步十分迅速,水泥粉磨電耗一降再降,使傳統(tǒng)的管磨機(jī)粉磨工藝凸現(xiàn)電耗高產(chǎn)能低競爭劣勢。許多企業(yè)不得不實施技改以求獲取更大利潤和競爭力。但有的企業(yè)技改技術(shù)思路不清晰,往往達(dá)不到預(yù)期的目的。本文結(jié)合個人實踐經(jīng)驗,對傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝優(yōu)化改造技術(shù)管理談?wù)剛€人的看法。
一般來說,對傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝優(yōu)化改造,目的就是增加產(chǎn)量,降低電耗。提產(chǎn)是優(yōu)化改造最核心的任務(wù)。提產(chǎn)幅度的基點就是原有產(chǎn)能。原有產(chǎn)能下,各個環(huán)節(jié)的能力是有限的,原料運輸與儲存、喂料、物料提升、分選、包裝以及成品庫等各個環(huán)節(jié)的能力,技改之前必須摸清楚,否則將成為技改后粉磨系統(tǒng)提產(chǎn)之瓶頸,制約技改效果的發(fā)揮。
技改項目部應(yīng)根據(jù)公司具體條件、實際情況和最新的國家水泥工業(yè)發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策制定技術(shù)方案選擇原則,一般來說,技術(shù)方案選擇遵循先進(jìn)適用,穩(wěn)妥可靠,經(jīng)濟(jì)合理,低耗、節(jié)能減排的原則,確保工程投產(chǎn)后短期內(nèi)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)同類型工程的先進(jìn)水平。
在這一原則下,技改項目部在技術(shù)上要做好以下工作:
(1)確立技術(shù)負(fù)責(zé)人。技改項目部應(yīng)抽調(diào)單位內(nèi)粉磨技術(shù)骨干,作為項目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人。
(2)收集與分析技術(shù)資料。一般來講,技術(shù)負(fù)責(zé)人平時是很關(guān)注粉磨技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展的,在收集技術(shù)資料時能抓住要點,找到重點,并能初步分析出適合本企業(yè)工藝現(xiàn)狀可用的先進(jìn)技術(shù)。
(3)技術(shù)調(diào)研和撰寫調(diào)研報告。對先進(jìn)的粉磨技術(shù),不能僅僅依靠資料,不能過分相信宣傳資料,項目部一定要根據(jù)分析技術(shù)資料的結(jié)果走出門去調(diào)研,現(xiàn)場了解可能會選用技術(shù)的實際運行情況,確認(rèn)其先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低耗、節(jié)能減排。調(diào)研結(jié)束后,要撰寫調(diào)研報告,作為制定技改方案的參考資料。
(4)技改方案的制定與比選。結(jié)合前期開展的工作,項目部初步擬出技改方案,召開方案比選會議。方案比選會議可邀請行業(yè)專家和技術(shù)提供商參加,對技改方案進(jìn)行充分的討論和比較,力求投資性價比最大化。
從國際水泥工程粉磨技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀看,水泥立磨終粉磨工藝是新建項目的首選方案,對輥壓機(jī)操作控制較熟的業(yè)主也會考慮我國近年來廣泛應(yīng)用的輥壓機(jī)與管磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),但這樣的業(yè)主比較少。對于我國傳統(tǒng)的管磨機(jī)開路或閉路粉磨工藝的改造,一般來說,主要還是利用原有的管磨機(jī)配置新的輥壓機(jī)或無內(nèi)置選粉機(jī)的立磨(較少采用),實現(xiàn)技術(shù)升級。
原有的管磨機(jī)配置新的輥壓機(jī)或無內(nèi)置選粉機(jī)的立磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),成熟的經(jīng)驗特別注重提高水泥磨機(jī)前置料床預(yù)粉磨段處理能力,以期實現(xiàn)水泥粉磨低的電力消耗。實踐證明,采用動態(tài)、靜兩級氣流分級設(shè)備,最大限度縮小入磨物料粒徑,將后續(xù)管磨機(jī)的大部分功能移至磨外完成,充分利用管磨機(jī)磨細(xì)與顆粒整形的技術(shù)優(yōu)勢,是實現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電最有效的技術(shù)途徑。鄒偉斌指出,料床預(yù)粉磨段設(shè)備能力配置較大,采取氣流分級工藝,后續(xù)管磨機(jī)采用常規(guī)金屬研磨體的水泥粉磨系統(tǒng)電耗先進(jìn)值≤27kWh/t甚至≤25kWh/t。[1]
水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中,輥壓機(jī)采用垂直管道進(jìn)料,屬于流動性料床。物料循環(huán)擠壓處理過程中,雙輥邊緣物料不易受限、易產(chǎn)生側(cè)漏。在輥壓機(jī)推廣應(yīng)用初期,由于使用斜插板控制入機(jī)物料量,料床受限程度較差,進(jìn)料比例調(diào)控不夠靈敏。GZB公司一水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)(輥壓機(jī)+雙倉球磨機(jī))輥壓機(jī)喂料系統(tǒng)改造前采用的就是這種斜插板來控制下料流量。自投產(chǎn)以來,此下料裝置暴露出很多不足:調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定。為了進(jìn)一步降低系統(tǒng)能耗,該公司利用杠桿鉸鏈?zhǔn)街行倪M(jìn)料雙調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置對原進(jìn)料裝置進(jìn)行替換,延伸下料板、加裝弧形擋板后,輥壓機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),在產(chǎn)量不變的情況下噸水泥平均電耗從32.13 kWh降至28.03kWh。[2]筆者認(rèn)為,在對傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝優(yōu)化改造時,這一經(jīng)驗必須重視,不能因為壓減投資而忽視,力保一次改造的最佳效益。
將傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝改造成聯(lián)合粉磨系統(tǒng),管磨機(jī)的破碎功能外置,管磨機(jī)主要承擔(dān)物料的磨細(xì)功能,以實現(xiàn)更多的細(xì)粉供選粉機(jī)分選。這是,管磨機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)必須滿足這一功能要求。筆者認(rèn)為必須關(guān)注以下幾項技術(shù)的應(yīng)用:
(1)科學(xué)分倉。將傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝改造成聯(lián)合粉磨系統(tǒng),管磨機(jī)承擔(dān)的功能發(fā)生了變化,必須科學(xué)分倉,以實現(xiàn)新的要求。
(2)防堵塞形式隔倉板。防堵塞形式隔倉板之所以防堵,是因為其具備最大的通孔率與過料、通風(fēng)面積,且篦縫不易堵塞,屬。物料在管磨機(jī)中呈自然、均勻流動狀態(tài),通過磨尾收塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整,可方便調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速與物料流速。
(3)消除研磨體“滯留帶”的活化技術(shù)。消除研磨體“滯留帶”,需要在細(xì)磨倉安裝活化環(huán),其目的激活微段或小球在運動中的有效研磨做功,提高對水泥的磨細(xì)能力。配置細(xì)磨倉活化環(huán)時重點在高度的確定和材質(zhì)的選擇。
(4)細(xì)磨倉單波峰波紋襯板。單波峰波紋襯板幾乎沒有研磨死區(qū),襯板與研磨體之間的摩擦系數(shù)較大,對最外層研磨體提升能力好,有利于提高水泥的磨細(xì)程度。
(5)防堵塞出磨篦板。防堵塞出磨篦板的結(jié)構(gòu)是鏤空框架與沖孔篩板復(fù)合型而成,能使系統(tǒng)始終保持良好的通風(fēng)與過料功能。
高鉻鑄球、段因抗磨損性能得到了行業(yè)的認(rèn)可而普遍使用,但因其本身的特性,造成磨機(jī)拖動功率大,主電機(jī)運行電流高,粉磨能耗高,這是水泥粉磨作業(yè)固有的難題。近年來,一種優(yōu)質(zhì)耐磨的新型氧化鋁陶瓷研磨體用于替代金屬研磨體,改變了金屬研磨體長期壟斷水泥球磨機(jī)研磨體的局面,且表現(xiàn)出明顯的節(jié)電效果。在研磨水泥物料的過程中,相同材質(zhì)、相同規(guī)格的陶瓷研磨體,壓制成型的研磨體破損率低于滾制成型的。選用新型氧化鋁陶瓷研磨體前,需系統(tǒng)地對磨機(jī)結(jié)構(gòu)、研磨體、工藝參數(shù)、粉磨物料等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計整理、研究分析;要做好對水泥球磨機(jī)情況的考察工作,對原材料易磨性、粉磨主輔機(jī)設(shè)備、工藝流程、中控室運行參數(shù)、成品品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行詳盡了解與掌握;要根據(jù)掌握的情況和研究結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,包括對磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造,才能發(fā)揮新型研磨體的應(yīng)有效果[3]。
選擇選粉機(jī),一是重視選粉效率,二是關(guān)注選粉機(jī)運行電機(jī)功率。前者要高,后者要低。以前使用的O-sepa選粉機(jī),R0.045mm篩余測試的選粉效率很少達(dá)到60%,而Sepax高效渦流選粉機(jī)可達(dá)85%。Sepax高效渦流選粉機(jī)采用內(nèi)循環(huán)風(fēng),內(nèi)部撒料盤分散形式、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)籠與主軸下部風(fēng)扇葉片結(jié)構(gòu)形式的使其具有更高的分級效率。Sepax高效渦流選粉機(jī)主軸電機(jī)功率與系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率均低于相同規(guī)格O-sepa選粉機(jī)的配置,節(jié)能效果顯著,維護(hù)工作量低。
改造前,員工習(xí)慣于對傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝系統(tǒng)的操作控制。技改項目部應(yīng)盡早安排技術(shù)人員熟悉聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的管理和操作控制,筆者建議如下:
(1)基礎(chǔ)培訓(xùn)。邀請行業(yè)內(nèi)專家授課,重點講解涉及新技術(shù)的原理和控制要領(lǐng)。
(2)現(xiàn)場培訓(xùn)?;A(chǔ)培訓(xùn)結(jié)束后,聯(lián)系相同工藝企業(yè)實習(xí),提高實戰(zhàn)能力。
(3)實戰(zhàn)指導(dǎo)。技改項目投產(chǎn)試運行期間,邀請相同工藝企業(yè)的粉磨操控的骨干進(jìn)行實戰(zhàn)指導(dǎo)。
不管是基礎(chǔ)培訓(xùn)還是現(xiàn)場培訓(xùn),都要不打折扣地重視培訓(xùn)效果,應(yīng)要求學(xué)員每個階段總結(jié)學(xué)習(xí)心得和交流實戰(zhàn)體會,以期不斷提高。
對傳統(tǒng)管磨機(jī)粉磨工藝進(jìn)行優(yōu)化改造是為了貫徹國家節(jié)約能源的方針,盡量采用先進(jìn)技術(shù)和切實可行的措施,對資源綜合利用、節(jié)約資源、降低消耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,這是實施技改的基本原則。要確保項目目標(biāo)的實現(xiàn),技術(shù)管理中必須做好:
(1)對原有資源要有充分的認(rèn)識,消除粉磨系統(tǒng)提產(chǎn)后的能力瓶頸;
(2)技術(shù)方案的選擇遵循先進(jìn)適用,穩(wěn)妥可靠,經(jīng)濟(jì)合理,低耗、節(jié)能減排的原則;
(3)要重點了解先進(jìn)成熟的優(yōu)化改造技術(shù);
(4)要盡早安排生產(chǎn)控制技術(shù)要領(lǐng)的培訓(xùn)。
[1]鄒偉斌.提高水泥粉磨系統(tǒng)預(yù)粉磨能力的實踐[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報,2017(2):15-20.
[2]李銀軍.淺談輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的改造[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報,2018(2):61-63.
[3]朱文沛.林廷全.劉登一.等.新型陶瓷研磨體在水泥粉磨上的選擇與應(yīng)用[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報,2018(1):35-41.