馮應國
(山西省煤化工發(fā)展促進中心,山西 太原 030001)
山西作為煤炭資源大省、國家綜合能源基地,轉型發(fā)展是社會經(jīng)濟發(fā)展的重大課題。煤化工產(chǎn)業(yè)因其產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度高、產(chǎn)品體系豐富,對山西省工業(yè)轉型升級、提質(zhì)增效作用明顯,成為山西省著力培育發(fā)展的新型支柱產(chǎn)業(yè)。山西省工信廳制定印發(fā)了《山西省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)2015年行動計劃》和《山西省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)三年推進計劃(2015年-2017年)》兩大計劃,為山西省煤化工產(chǎn)業(yè)階段性發(fā)展起到了重要作用。
依托煤炭資源稟賦,經(jīng)過多年發(fā)展,山西省已基本形成了“肥、醇、炔、苯、油”五條特色主線,創(chuàng)新能力和裝備水平有了較大提高,產(chǎn)業(yè)競爭力明顯增強。截止到2017年底,山西省規(guī)模以上煤化工企業(yè)245戶,資產(chǎn)總額1 647億元,當年實現(xiàn)主營業(yè)務收入936億元。涌現(xiàn)了潞安集團、陽煤化工、晉煤集團、山西焦煤、天澤集團等一批在全國叫得響、有一定知名度的煤化工企業(yè)集團。
山西共有合成氨生產(chǎn)企業(yè)23家,產(chǎn)能約650萬t,居全國第三位;其中尿素生產(chǎn)企業(yè)18家,產(chǎn)能約1 000萬t,居全國第二位。甲醇生產(chǎn)企業(yè)25家,產(chǎn)能約550萬t,居全國第五位。聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)4家,產(chǎn)能約100萬t。煤焦油加工企業(yè)11家,加工能力約300萬t,居全國首位?,F(xiàn)代煤化工方面:潞安集團、晉煤集團分別建成煤制油和甲醇制汽油(MTG)示范裝置,并積極建設百萬噸級工業(yè)化項目;陽煤集團建成年產(chǎn)百萬噸乙二醇項目。陽煤化機的異軍突起也成為山西轉型發(fā)展的一抹亮色。
山西省化肥形成以尿素為主、硝基復合肥為輔的相對成熟產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)品路線以煤制合成氣為主要路徑,原料來源多樣化、企業(yè)遍布全省。豐喜華瑞公司建成了全國規(guī)模最大的以焦爐煤氣為主要原料的40萬t/a尿素裝置,還有硝基復合肥產(chǎn)能110萬t。各化肥企業(yè)利用自身優(yōu)勢,積極延伸產(chǎn)業(yè)鏈,天脊集團建成兩套13萬t/a苯胺裝置,晉豐集團開發(fā)出多種多肽尿素產(chǎn)品,豐喜集團、天澤集團、晉豐集團已建成或正在建設三聚氰胺生產(chǎn)線,化肥企業(yè)走向肥化并舉的特色發(fā)展之路。
山西省甲醇產(chǎn)業(yè)保持較快發(fā)展,主要有煤制甲醇、合成氨聯(lián)醇和焦爐氣制甲醇等生產(chǎn)路線,分別占產(chǎn)能的17.5%、31.1%、51.4%,焦爐煤氣制甲醇和煤制甲醇裝置規(guī)模均在10萬t以上。焦爐氣制甲醇是山西省的一大特色,走在全國前列。三維集團甲醇-甲醛-1,4-丁二醇及其下游產(chǎn)品也是甲醇延伸的特色產(chǎn)業(yè)鏈。
山西省電石乙炔化工產(chǎn)業(yè)在傳統(tǒng)氯堿行業(yè)的基礎上,發(fā)展了石灰氮、雙氰胺、氯丁橡膠、1,4-丁二醇、聚乙烯醇、PTMEG等特色的乙炔化工產(chǎn)業(yè)鏈。電石生產(chǎn)企業(yè)8家,產(chǎn)量41萬t,其中陽煤集團40萬t/a電石項目為山西省最大電石項目,項目采用40 500 kVA電石爐達到國內(nèi)先進水平;燒堿企業(yè)7家,產(chǎn)量42萬t;PVC企業(yè)4家,產(chǎn)量44萬t。山陰石星的石灰氮、山西合成橡膠的氯丁橡膠、三維護集團的1,4-丁二醇及下游產(chǎn)品,在全國處于領先水平。
依托豐富的煤焦資源,山西省高度重視煉焦化學產(chǎn)品的利用和深加工,形成了300萬t煤焦油、100萬t粗苯的加工能力。
焦爐煤氣:除企業(yè)自身利用外,主要用于工業(yè)燃料、合成氨—尿素、甲醇等。
焦油加工:山西省現(xiàn)有焦油加工能力約300萬t/a,山西焦化利用先進的多塔常減壓連續(xù)精餾和餾分深加工工藝,可生產(chǎn)工業(yè)萘、粗蒽、洗油、改質(zhì)瀝青、炭黑等16種產(chǎn)品;宏特集團可生產(chǎn)高附加值的針狀焦、超高功率電極等;永東化工可生產(chǎn)高公散性低電阻率導電炭黑,具有較強的市場競爭力。
粗苯加工:我省現(xiàn)有粗苯加工能力約100萬t,粗苯加工技術優(yōu)勢較為明顯,可生產(chǎn)苯胺、順酐、1,4-丁二醇,己二酸、噻吩、己內(nèi)酰胺等精細化學品。
現(xiàn)代煤化工是山西省確定的新型支柱產(chǎn)業(yè)之一?!笆濉币詠恚轿魇∠群笥新喊布瘓F百萬噸級煤基多聯(lián)產(chǎn)資源綜合利用項目、山西焦化集團60萬t/a焦爐煤氣制烯烴項目、陽煤集團100萬t/a煤制乙二醇項目、同煤集團40億m3/a煤制天然氣項目、晉煤集團甲醇制汽油項目(MTG)等轉型綜改標桿項目,總投資近千億元。
山西省的煤化工產(chǎn)業(yè)這些年雖然也有了長足發(fā)展,但與省內(nèi)煤炭資源稟賦不相稱,與其他省份煤化工的發(fā)展速度相比差距逐漸拉大。主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
山西省化工產(chǎn)業(yè)結構以傳統(tǒng)煤化工為主,初級化特征明顯。主要產(chǎn)品仍然以化肥、電石、燒堿、PVC為主,煉焦化產(chǎn)品加工仍以炭黑、瀝青、三苯(苯、甲苯、二甲苯)等初級產(chǎn)品為主,上述產(chǎn)品占煤化工銷售收入的70%以上。附加值低,競爭力不強,且在國內(nèi)已出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的情況,行業(yè)發(fā)展遇到瓶頸。
煤氣化是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的龍頭,山西省煤炭灰熔點高、成漿性差,可磨性差,95%以上的煤種灰熔點在1 500 ℃以上。煤炭產(chǎn)量85%為粉煤,現(xiàn)有成熟的粉煤氣化技術對山西煤種的適應性差,如航天爐、GE水煤漿、GSP、SHELL爐等,均需大量添加石灰石或配煤,運行經(jīng)濟性較差。UGI、魯奇爐等塊煤氣化技術、單爐產(chǎn)量小,煤源受到一定程度限制,且UGI屬國家明令淘汰的氣化技術。煤氣化成為制約山西省煤化工大型化發(fā)展的首要制約因素。
山西省現(xiàn)有合成氨、甲醇裝置單系列規(guī)模平均不到20萬t/a,與國內(nèi)先進企業(yè)動輒50萬t合成氨/年、100萬t甲醇/年相距甚遠,由此帶來的能耗高、自動化水平低、安全風險大、環(huán)保難以達標如影隨形。已建、在建煤化工園區(qū)超過50個,是先有企業(yè)后有園區(qū),有的單個企業(yè)即稱為一個園區(qū),同質(zhì)化問題嚴重,缺乏積聚及示范效應。
部分企業(yè)已經(jīng)使用DCS、FCS進行生產(chǎn)過程控制,取得了一些效果,但在企業(yè)信息化管理、智能制造方面與國內(nèi)同行、國際先進水平相比,差距比較明顯。
水資源缺乏及土地、環(huán)境容量等外部條件也制約了煤化工的發(fā)展。
山西省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,必須立足山西煤炭資源稟賦,揚長避短,不能放棄優(yōu)勢,要堅持傳統(tǒng)煤化工提升與現(xiàn)代煤化工發(fā)展并重,保持鞏固傳統(tǒng)特色優(yōu)勢;加大力度發(fā)展現(xiàn)代煤化工,形成新的比較優(yōu)勢。按照晉北現(xiàn)代煤化工重點發(fā)展、晉中焦化與煤化工優(yōu)勢互補、晉東下組劣質(zhì)煤有效利用等三條發(fā)展路徑,依托產(chǎn)業(yè)、基地、園區(qū)、企業(yè)、項目。五位一體全力推進,走出一條具有山西特色的煤化工發(fā)展之路。
大力發(fā)展晉北現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)??茖W布局、量水而行,在確保技術成熟可靠、資源有效利用、建成后效益明顯、環(huán)境容量允許的前提下,積極開發(fā)引進先進適用氣化技術,建設大規(guī)模氣化裝置,及配套煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)鏈。
探索拓展晉東下組煤利用途徑。把晉東下組劣質(zhì)煤價格優(yōu)勢與山西省煤化工科研優(yōu)勢有機結合,目前,山西省集聚了中科院山西煤化所、太原理工大學國家級煤化工工程實驗中心、賽鼎工程有限公司等一大批國內(nèi)知名的煤化工專業(yè)研究機構,在煤基合成油、焦爐煤氣制甲醇等領域的科研成果居國內(nèi)依靠水平,尋找晉東地區(qū)發(fā)展現(xiàn)代煤化工現(xiàn)實途徑,盡快形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力。
全力規(guī)劃建設晉北煤化工基地。依托同煤集團、中海油、潞安集團、陽煤集團等企業(yè),以煤基清潔能源(煤制天然氣、煤制油)和煤基高端石化產(chǎn)品(煤制烯烴、煤制芳烴)為發(fā)展方向,打造山西省首個國家級現(xiàn)代煤化工基地,形成朔州、大同、忻州三大煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
加快推進晉東晉中煤化工基地建設。依托潞安集團、晉煤集團、陽煤集團、潞寶集團等企業(yè),重點發(fā)展煤制油、煤制乙二醇、煤層氣化工等產(chǎn)業(yè),打造液體清潔能源和化工新材料煤化工示范基地;依托陽煤太化、山西焦化、山西三維、山西宏特等龍頭企業(yè),積極發(fā)展焦化化產(chǎn)深加工,打造焦化深加工和化工新材料特色基地。
以產(chǎn)業(yè)鏈條循環(huán)、基礎產(chǎn)品耦合、煤電化一體、熱能梯級利用、三廢集中處理、公共平臺共享為目標,重點建設十大省級煤化工精品園區(qū),增強園區(qū)對煤化工、焦化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的承載作用,提升我省煤化工產(chǎn)業(yè)集聚水平,延伸傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈。晉東基地重點建設襄垣王橋新型煤化工工業(yè)園、潞城現(xiàn)代煤化工工業(yè)園園區(qū)等兩大園區(qū)。晉中基地重點建設陽煤集團清徐化工新材料園區(qū)、洪洞趙城精細煤化工工業(yè)園區(qū)、臨猗豐喜工業(yè)園區(qū)、孝義市梧桐新型煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)。晉北基地重點布局朔州山陰合盛堡煤化工園區(qū)、朔州平魯園區(qū)、大同左云煤化工園區(qū)、忻州五寨李家坪煤化工園區(qū)等四大園區(qū)。
現(xiàn)代煤化工項目投資規(guī)模巨大,流程復雜伴隨著高能耗、高污染、高風險等難題,兩化融合、信息技術的快速發(fā)展,可以有效推動提升現(xiàn)代煤化工項目生產(chǎn)過程控制智能化、管理現(xiàn)代化—即管控一體化,通過采用先進數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術實現(xiàn)DCS、FCS、MES、ERP一體化整合。綜合應用現(xiàn)代傳感技術、網(wǎng)絡技術、自動化技術、智能化技術,建設與工藝和設備運行技術高度集成的新型工廠,是現(xiàn)代煤化工企業(yè)實現(xiàn)信息化和智能化升級優(yōu)化,減少資源消耗、降低生產(chǎn)成本、提升經(jīng)濟效益的有效途徑。
在現(xiàn)代煤化工領域,尋求融資新途徑,優(yōu)化項目建設環(huán)境,加快推進已開工的潞安集團180萬t煤制油項目、焦煤集團60萬t甲醇制烯烴項目、陽煤集團100萬t煤制乙二醇項目;積極推動已取得國家“路條”的同煤中海油40億m3煤制天然氣項目完善條件,爭取早日開工;扎實做好晉北現(xiàn)代煤化工基地規(guī)劃布局的陽煤集團40億m3煤制天然氣項目、晉煤集團100萬t煤基甲醇制汽油項目、晉能集團40億m3煤制天然氣項目(一期20億m3)、潞安集團200萬t/a煤制油聯(lián)產(chǎn)10億m3天然氣等項目。
山西煤化工發(fā)展既有機遇,更有挑戰(zhàn)。要抓住新一輪擴大內(nèi)需的契機,加快傳統(tǒng)煤化工企業(yè)的轉型升級,積極推進一批有重大示范與輻射作用的現(xiàn)代煤化工項目落地見效,盡快形成百舸爭流的新型發(fā)展格局,使得煤化工產(chǎn)業(yè)真正成為支柱產(chǎn)業(yè)。