電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的運用及實現(xiàn)

楊躍

摘 要 本篇文章首先對PLC的基本內(nèi)容進行闡述，從功能、特性兩個方面，對電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的功能和特性進行解析，并以此為依據(jù)，提出電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的運用問題及實現(xiàn)的優(yōu)化措施。希望通過本文的闡述，可以給相關(guān)領域提供些許的參考。

【關(guān)鍵詞】電氣自動化 設備 PLC 控制系統(tǒng)

PLC 控制系統(tǒng)也就是可編程控制系統(tǒng)，主要是利用網(wǎng)絡技術(shù)、通信技術(shù)以及計算機技術(shù)的三者融合而形成的借助微處理器對有關(guān)業(yè)務實施數(shù)字化操作的技術(shù)設備。當前主要運用在汽車制造領域中，具有明顯特性。PLC 控制系統(tǒng)安裝較為便捷，并且調(diào)試精準性高，可以防止繁瑣冗長現(xiàn)象出現(xiàn)，應用范疇較為廣泛，在自動化領域應用比較廣泛和普及。將PLC 控制系統(tǒng)運用到電氣自動化設備中，可以有效提升電氣自動化管理水平，促進電氣自動化設備穩(wěn)定發(fā)展。下面，本文將進一步對電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的運用及實現(xiàn)進行闡述和分析。

1 PLC的基本概述

1.1 PLC工作原理

PLC也叫作可編程控制器，主要應用數(shù)字以及模式輸入的方式實現(xiàn)指令操作，PLC組成成分有六種，其中涉及了電源、中央處理器、保存設施、輸入輸出接口、功能模板以及通信設施等，其中最為注重的設施是保存設施。PLC工作流程主要劃分為三部分，第一部分是輸入采樣環(huán)節(jié)，PLC主要是利用控制結(jié)構(gòu)來和外部設施信息進行轉(zhuǎn)換，接口直接安置在I/O總線上方，其中心作用在于起到主機和外部設施之間信息傳遞的效果。第二部分是用戶程序執(zhí)行環(huán)節(jié)，這時PLC中一個輸入端子需要和另一個輸出線圈相對應，對用戶程序加以掃描和監(jiān)管，在開展掃描工作的過程中，需要秉持由左至右的原則來實現(xiàn)觸點控制線路的核算，明確RAM存儲區(qū)在I/O映象中運行情況。第三部分輸出更新環(huán)節(jié)，也就是PLC在I/O映象更新完畢之后，對輸出電器觸點情況實施驗收，采用DAM方式來實現(xiàn)輸出電路整體運營效率的全面提升。PLC工作原理見圖1。

1.2 PLC工作優(yōu)勢

可編程邏輯控制器主要應用在工業(yè)生產(chǎn)領域中，其中包含了航空航天、汽車生產(chǎn)等，PLC具備的優(yōu)勢在于穩(wěn)定性比較大，能夠和各個型號的I/O接口進行鏈接，并且每個對應的接口可以輸出輸入對應的信息，因為通信聯(lián)網(wǎng)接口自身具備較強的穩(wěn)定性，所以，操作性也比較大，抗干擾水平較高。PLC主要應用專業(yè)性的模式框架，各個部件、框架、電源構(gòu)件能夠隨時進行協(xié)調(diào)，可以應用在諸多行業(yè)中自由組件中。在實現(xiàn)PLC控制環(huán)節(jié)中，可以把控制設施轉(zhuǎn)變?yōu)槔^電器設施，這樣不僅可以減少工作強度，提升了數(shù)據(jù)傳送效率。PLC應用一般要求應用人員具備較強的編程能力，同時還要掌握一定的操作技巧。PLC對自身運作環(huán)境沒有太高要求，維修和養(yǎng)護工作不用安排專業(yè)人士來落實，故障率比較低，進而實現(xiàn)了工作效率的提高。

2 電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的功能和特性

2.1 功能

將PLC控制系統(tǒng)運用到電氣自動化設備中，不僅可以實現(xiàn)有關(guān)數(shù)據(jù)的集中采集和處理，可以把采集的數(shù)據(jù)以文字以及圖像的方式加以體現(xiàn)，對其實施特有方式處理以后轉(zhuǎn)變成給電氣自動化設備進行操作的信號，進而對有關(guān)設施加以操控。同時電氣自動化設備結(jié)合PLC控制系統(tǒng)制定的操作流程實現(xiàn)操作，當發(fā)生問題時，系統(tǒng)將自動停止設備運行，對設備起到保護效果，防止給設備帶來損傷。并且，應用計算機技術(shù)，可以第一時間將問題傳遞給有關(guān)人員，對其實施檢修和維護。

2.2 特性

2.2.1 安全特性

由于PLC控制系統(tǒng)自身具備一定的安全性能，并且PLC控制系統(tǒng)應用比較規(guī)范，有效提升了電氣自動化設施的抗干擾能力，在比較繁瑣的環(huán)節(jié)中，也能保證設備運行的安全，給其他設備的運作提供了條件。

2.2.2 操作特性

通常情況下，PLC控制系統(tǒng)具備的操作性能比較高，通過將其運用到電氣自動化設備中，可以更為直觀的給設備下達指令，這種指令除了可以緩解相關(guān)工作人員工作強度之外，同時還能讓部分不具備較強專業(yè)水平的工作人員順利操作，保障電氣自動化設備的安全運作，在提升整體工作效率的基礎上，促進企業(yè)健康發(fā)展。

3 電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的運用問題及實現(xiàn)

3.1 利用順序操控，提高工作效率

在電氣自動化設備運作時，隨著應用年限的逐漸提升，消耗電量也會增加，導致電氣企業(yè)生產(chǎn)成本投放力度增多，獲取的效益降低。將PLC 控制系統(tǒng)運用到電氣自動化設備中，可以將此弊端進行優(yōu)化，PLC 控制系統(tǒng)在某種程度上可以降低電能消耗，起到節(jié)省能源的效果，給企業(yè)帶來更好的效益。并且，PLC 控制系統(tǒng)自身具備良好的安全性能，可以結(jié)合系統(tǒng)設定流程來對設備實施管控，和原始管控方式存在較大差異，原始管控方式將會出現(xiàn)控制混亂現(xiàn)象，影響操作質(zhì)量。因此，PLC 控制系統(tǒng)流程管控方式，可以對電氣自動化設備開關(guān)量加以管控，同時把電氣自動化設備各個運行環(huán)節(jié)實施不同操作，讓設備操作更加簡便性，當其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時，將會提升設備運行，確保電氣自動化設備的運行安全，減少故障發(fā)生概率，提升工作效率，給企業(yè)帶來更好的效益。

3.2 用于閉環(huán)控制，簡化操作方法

PLC 控制系統(tǒng)能夠運用在閉環(huán)控制中，在某種程度上實現(xiàn)了電氣自動化設備操作方式的簡化，提升整體工作效率。電氣自動化設備中閉環(huán)控制運用可編程控制系統(tǒng)，一般以泵類控制集中運用為主，結(jié)合各個泵環(huán)節(jié)不同的工作需求和標準，選擇合理的PLC 控制系統(tǒng)，可以讓電氣自動化設備處于科學運作狀態(tài)。PLC 控制系統(tǒng)由于在閉環(huán)控制方面具備一定的技術(shù)優(yōu)勢和操作方案，可以運用于各個種類的電氣自動化設備中，將原始的閉環(huán)管控方式加以優(yōu)化，提升閉環(huán)控制的便捷性，并且確保電氣自動化設備運行安全。

3.3 控制開關(guān)量，增加安全性

電氣自動化設備中的開關(guān)量一般對磁性繼電器實施管控，管控方式較為繁瑣，常常引發(fā)故障，影響了設備應用的安全性。然而，把PLC 控制系統(tǒng)運用到開關(guān)量管控中，可以將上述問題進行全面處理，不但推動了新型繼電器的研發(fā)，同時還實現(xiàn)了電氣自動化設備的完備，降低故障發(fā)生概率，提升設備運營效率，提升電氣自動化設備的運營安全性。另外，在進行開關(guān)處理器安置過程中，需要對磁性因素加以探究，讓開關(guān)量管控能夠結(jié)合開關(guān)位置相關(guān)流程來實現(xiàn)技術(shù)操作性探究，確保有關(guān)數(shù)據(jù)應用的同時，還能迎合開關(guān)量管控需求。

4 結(jié)束語

總而言之，PLC 控制系統(tǒng)也就是可編程控制系統(tǒng)，主要是將絡技術(shù)、通信技術(shù)以及計算機技術(shù)三項技術(shù)進行融合后而形成的借助微處理器對有關(guān)業(yè)務實施數(shù)字化操作的技術(shù)設備。在電氣自動化設備中運用 PLC 控制系統(tǒng)，不僅可以提高電氣自動化設備管控質(zhì)量，同時對促進電氣自動化設備發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。 PLC 控制系統(tǒng)應用方式一般為借助程序管控，提升工作效力，利用閉環(huán)管控以及開關(guān)量管控，增強電氣自動化設備安全能力，并且給新型設備研發(fā)提供了條件。

參考文獻

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作者單位

昆明工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 云南省昆明市 650302