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      富水砂土復(fù)合地層超大斷面隧道短管棚超前支護快速施工技術(shù)

      2018-03-22 02:30:20宋振軍
      建材與裝飾 2018年8期
      關(guān)鍵詞:精確定位管棚鋼架

      宋振軍

      (中鐵十二局集團有限公司寶蘭客專項目部 甘肅天水 741020)

      1 工程概況

      某隧道隧道設(shè)計為單洞雙線隧道,線間距5m,開挖斷面積為152~168.4m2,隧道址區(qū)黃土臺塬地貌,沖溝發(fā)育,地形起伏較大。山體綿延起伏,大部分被黃土覆蓋,溝谷深切較大,多呈“U”及“V”字型。

      隧道洞身通過地層為多種土體并存的復(fù)合地層,為第三系粉質(zhì)黏土、粉細砂、砂類土、圓礫類土以及半膠結(jié)狀砂層隨機復(fù)合地層,軟硬不均,層間結(jié)合極差,巖性變化極其復(fù)雜,循環(huán)間圍巖出入較大,砂層與土層結(jié)合處滲水量較大,呈面狀流出,局部呈股狀,經(jīng)現(xiàn)場測定涌水量為100~750L/min-10m。由于受地下水影響,圍巖軟化,蠕變性增強,易出現(xiàn)突水涌泥、流砂涌砂,施工安全風(fēng)險極大。

      2 富水砂土復(fù)合地層短管棚超前支護施工方法

      2.1 施工工藝流程

      隧道短管棚施工工藝流程圖見圖1。

      2.2 施工控制要點

      2.2.1 管棚工作室施作

      (1)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7500鋼架按7500mm半徑定位第1、2榀鋼架。

      (2)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7500鋼架按7550mm半徑定位第3榀鋼架。

      (3)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7500鋼架按7600mm半徑定位第4榀鋼架。

      圖1 隧道短管棚施工工藝流程圖

      (4)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7500鋼架按7650mm半徑定位第5榀鋼架。

      (5)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7700鋼架按7700mm半徑定位第6榀鋼架。

      (6)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7700鋼架按7750mm半徑定位第7榀鋼架。

      (7)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7700鋼架按7850mm半徑定位第8榀鋼架。

      (8)通過測量放樣精確定位鋼架,使用8000鋼架按8000mm半徑定位第9、10榀鋼架。

      (9)通過測量放樣精確定位鋼架,使用7500鋼架按7500mm半徑定位套拱鋼架。

      2.2.2 拱頂放樣

      按照設(shè)計要求現(xiàn)場進行測量放樣,精確定位出隧道拱頂中線及隧道中線左右偏距2.5m與中線平行的2根線,如圖2。

      圖2 隧道拱頂放樣示意圖

      2.2.3 管棚采用間隔鉆孔注漿施工技術(shù)

      管棚采用間隔鉆孔注漿

      (1)第一步首先施做奇數(shù)編號管棚:

      ①采用挖機在隧道上臺階施做一個長度不小于4m,寬度根據(jù)上臺階寬度而定,高度3.5~3.8m的工作平臺,與下臺階呈30°左右的下坡,便于管棚機上下。管棚設(shè)計間距30cm,每環(huán)共計62根,對鉆孔位置進行編號,首先施做奇數(shù)編號管棚,成孔一根裝管一根,管棚全部完成后再集中進行注漿,對松軟地層預(yù)注漿加固,解決了管棚間注漿串孔問題。

      ②第二步施做偶數(shù)編號管棚:

      奇數(shù)編號管棚注漿完成后,已對地層進行了預(yù)注漿加固改良,開始施做偶數(shù)編號管棚,管棚成孔良好,通過偶數(shù)管棚的注漿,對該地層注漿效果好。

      (2)隔孔高壓注漿技術(shù)

      ①管棚注漿前,首先對已施工完成的初期支護背后進行注漿回填,防止管棚注漿時漿液從后方初期支護不密實位置流出,控制管棚注漿漿液的流動方向為掌子面前方。

      ②管棚施工對松軟地層擾動大,隔孔注漿不會由于串孔造成相鄰管棚注不進去漿液的問題,從而確保了每根管棚的注漿效果。

      ③高壓注漿壓力為30~40MPa,由于地層富水,漿液采用1:1水泥漿和雙液漿,注意水泥漿和雙液漿的使用順序,按兩種工況設(shè)計,以達到設(shè)計地層加固范圍和堵水為目標(biāo),不得出現(xiàn)雙液漿堵水迅速凝固而達不到一定的擴散半徑。

      ④高壓注漿全部完畢后,需要3~5h漿液凝固時間,3~5h之后方可進行下道施工。

      (3)掌子面兩次封閉方法

      在施作管棚前,首先對掌子面進行網(wǎng)噴封閉處理,以確保核心土及掌子面砂層穩(wěn)定,并且避免打設(shè)管棚時對圍巖的擾動而出現(xiàn)大面積砂層滑落。掛設(shè)φ8網(wǎng)片,搭接長度為1~2個網(wǎng)格,噴射厚度為10cm的C25混凝土。

      管棚完成后,注漿前再次封閉掌子面,確保注漿效果。由于打設(shè)管棚過程中,對掌子面圍巖進行擾動,導(dǎo)致掌子面部分噴射的混凝土?xí)撀洌虼诵枰傧蛘谱用婢鶆驀娚銫25混凝土,噴射厚度為5~10cm,保證掌子面為封閉狀態(tài),同時也防止高壓注漿時漿液外流。

      3 結(jié)束語

      隧道在富水砂土復(fù)合地層采用6m短管棚,兩臺履帶式全氣動鉆機同時作業(yè),施工效率及精度高,施工一環(huán)62根,30個小時即可完成鉆孔、注漿作業(yè),達到了快速施工目標(biāo);通過研究間隔鉆孔注漿施工方法,取得了良好的注漿效果;成功解決了前期施工中存在的漏沙漏水嚴(yán)重等問題,節(jié)約了超挖回填混凝土的使用量,減少了對塌方、變形的處理,節(jié)約了施工成本,同時也加快了施工速度,富水砂土復(fù)合地層Ⅵ級圍巖平均月進尺28~30m,并創(chuàng)造了大西客專Ⅵ級圍巖月進尺42m的紀(jì)錄。

      [1]鐵建設(shè)(2005)160號,客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)[S].

      [2]李向國.高速鐵路技術(shù)[M].北京:國鐵道出版社,2005.

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