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      基于有限元軟件的某機載設(shè)備架固有模態(tài)分析

      2018-03-21 01:39:06田玉艷姜雨昂
      機械工程師 2018年3期
      關(guān)鍵詞:機載設(shè)備振型固有頻率

      田玉艷, 姜雨昂

      (中國飛行試驗研究院,西安 710089)

      0 引言

      隨著我國飛機試飛技術(shù)的發(fā)展,飛行試驗參數(shù)越來越龐大,試驗測試設(shè)備越來越多,飛機測試改裝難度日益增加,十幾件甚至幾十件設(shè)備同時加裝在相同部位或相近部位的情況常常出現(xiàn)。此時需根據(jù)飛機結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀,克服飛機結(jié)構(gòu)局限性,在不影響飛機結(jié)構(gòu)安全的前提下,權(quán)衡加裝測試設(shè)備數(shù)量、尺寸,綜合考慮并設(shè)計加裝試驗測試設(shè)備的機載設(shè)備架,實現(xiàn)多件測試設(shè)備集中加裝,共同維護,改善改裝質(zhì)量,提高改裝效率。

      機載設(shè)備架通常是由設(shè)備安裝面板、支柱和加強筋組合鉚接而成,設(shè)備安裝面板通常采用硬鋁板,支柱和加強筋則采用硬鋁型材。機載設(shè)備架面板上加裝測試設(shè)備,底座與飛機機體連接,如果機載設(shè)備架固有頻率與測試設(shè)備限定頻率或飛機機體的振動相吻合,會產(chǎn)生共振,一方面使測試設(shè)備損壞,影響試飛數(shù)據(jù)采集;另一方面使飛機結(jié)構(gòu)損壞,影響飛行安全,因此必須對機載設(shè)備架進行模態(tài)分析。本文通過專業(yè)有限元軟件[1-2]對某機載設(shè)備架進行模態(tài)分析,得到該機載設(shè)備架前10階固有振動頻率,并與機載設(shè)備及飛機結(jié)構(gòu)振動頻率相比較,驗證該機載設(shè)備架是否滿足使用要求。

      1 模態(tài)分析理論基礎(chǔ)

      模態(tài)是工程結(jié)構(gòu)的固有振動特性,每個模態(tài)具有特定的固有頻率、阻尼比和模態(tài)振型,這些模態(tài)參數(shù)可以由計算或?qū)嶒炋崛3-4]。模態(tài)分析的定義就是將線性定常系統(tǒng)振動微分方程組中的物理坐標變換為模態(tài)坐標,使方程解耦,成為一組模態(tài)坐標和模態(tài)參數(shù)表述的獨立方程,以便求出系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)。有限元模態(tài)分析就是利用有限元法計算系統(tǒng)模態(tài)參數(shù)的方法。模態(tài)分析的目標是識別機械系統(tǒng)的固有頻率和振型,找出結(jié)構(gòu)系統(tǒng)在動態(tài)上存在的問題,確保工程結(jié)構(gòu)能安全可靠,還可以根據(jù)現(xiàn)場測試的數(shù)據(jù)來診斷及預(yù)報振動故障。

      依據(jù)振動理論[5-8],n自由度線性振動系統(tǒng)運動微分方程為

      式中:M、C、K分別為系統(tǒng)的質(zhì)量、阻尼及剛度矩陣;X(t)為N維廣義位移矢量;F為外部激勵。

      實際結(jié)構(gòu)中很多情況下都可看作是無阻尼自由振動,本文的機載設(shè)備架就是一個無阻尼結(jié)構(gòu),其運動微分方程可簡化為

      式(2)的解得形式為

      將式(3)代入式(2)得:

      在自由振動時,因結(jié)構(gòu)中各節(jié)點的振幅不全為零,故其系數(shù)行列式必為零,即:

      2 幾何模型介紹

      由圖1所示,本文機載設(shè)備架分4層,上3層安裝測試設(shè)備,最下層為底座,用螺栓與機體固連;每一層由面板、L型加強筋鉚接而成,然后將4層鉚接組合件分別與6根支柱固連,6根支柱兩兩對稱。

      機載設(shè)備架高900 mm,每層間距300 mm;橫向?qū)挾?200 mm;最上層縱向?qū)挾?00 mm,其它3層縱向?qū)挾?50 mm。每層面板厚度為3 mm,L型材截面尺寸為30 mm×30 mm×3 mm。

      3 有限元模型建立

      3.1 幾何模型導(dǎo)入及簡化

      圖1 機載設(shè)備架幾何模型

      將幾何模型導(dǎo)入有限元軟件進行預(yù)前處理,導(dǎo)入之前需對模型進行簡化處理[9-12]。在不影響機載設(shè)備架受力特性的前提下,將每層鉚接組合件中面板簡化成二維面元,將每層鉚接組合件中加強筋簡化成一維線元,將機載設(shè)備架受6根支柱也簡化成一維線元;同時忽略掉影響不大的圓角、倒角等。將幾何模型導(dǎo)入有限元軟件后,還要對機載設(shè)備架進行以下處理:1)采用鉚釘鉚接的元件在有限元分析軟件中進行associate處理;2)采用螺栓固定連接的元件在有限元分析軟件中進行多點約束處理。

      3.2 網(wǎng)格劃分

      網(wǎng)格劃分步驟如下:1)選擇單元類型和拓撲類型:本文一維線元選擇梁單元bar2,二維面元選擇四邊形單元quad4。2)網(wǎng)格生成器選擇:簡單幾何體選擇Isomesh網(wǎng)格生成器,復(fù)雜幾何體選擇Paver或Tetmesh網(wǎng)格生成器,但只有Paver網(wǎng)格生成器能識別associate處理。本文在幾何模型處理時,鉚釘鉚接的元件采用associate處理,因此網(wǎng)格生成器選擇Paver。3)單元疏密程度控制:有限元計算中,單元網(wǎng)格越多,計算結(jié)果精度越高,但對計算機性能的要求也越高,計算時間越長,反之亦然[13-15]。單元疏密程度控制方法多種多樣,本文采用mesh seed數(shù)量和global edge length值進行控制,共計992單元、1216節(jié)點。機載設(shè)備架有限元模型如圖2所示。

      圖2 機載設(shè)備架有限元模型

      3.3 設(shè)置物理屬性及材料參數(shù)

      根據(jù)機載設(shè)備架內(nèi)各零部件受力特性,二維面元劃分網(wǎng)格時采用shell單元;一維線元劃分網(wǎng)格時采用beam單元。機載設(shè)備架各零件均采用硬鋁合金,其參數(shù)為:強度極限為425 MPa,彈性模量為70 GPa,泊松比為0.3。

      表1 機載設(shè)備架前10階固有模態(tài)頻率計算結(jié)果

      圖3 1階振型模態(tài)云圖

      圖4 2階振型模態(tài)云圖

      圖6 4階振型模態(tài)云圖

      圖5 3階振型模態(tài)云圖

      3.4 約束條件設(shè)置

      機載設(shè)備架與機體用螺栓固連,因此有限元模型邊界約束端6個方向自由度值均設(shè)置為0。

      4 模態(tài)分析

      將上述有限元模型提交計算軟件進行模態(tài)分析計算,并提取機載設(shè)備架的前10階固有模態(tài)頻率計算結(jié)果如表1所示,前4階機載設(shè)備架的模態(tài)振型云圖如圖3~圖6所示。

      由模態(tài)分析結(jié)果可知,1~3階為機載設(shè)備架整體結(jié)構(gòu)振動、扭動,4~5階為最上層設(shè)備安裝面振動,6~10階為高階模態(tài)振動;機載設(shè)備架前3階振動頻率值在26~38 Hz之間,未與飛機結(jié)構(gòu)的低階固有頻率重疊,因此機載設(shè)備架與飛機結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生共振,同時機載設(shè)備架的1階振動頻率值大于加裝機載設(shè)備對固有頻率下限值要求,因此機載設(shè)備架滿足機載設(shè)備剛度要求;前3階機載設(shè)備架整體結(jié)構(gòu)振動、扭動均與6根支柱的剛度相關(guān),因此若進一步優(yōu)化機載設(shè)備架固有振動特性,需從增強6根支柱的剛度考慮;在最上層設(shè)備安裝面振幅最大處增加加強筋可提升最上層設(shè)備安裝面固有振動特性。

      5 結(jié)論

      本文通過有限元軟件采用模態(tài)分析得到了某機載設(shè)備架固有頻率、振型,并與飛機結(jié)構(gòu)低階固有頻率和機載設(shè)備對固有頻率下限值進行比較,驗證該機載設(shè)備架滿足使用要求,并為此類機載設(shè)備架設(shè)計及使用提供可靠依據(jù)。

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