淺談現(xiàn)澆砼裂縫的防治

李青柱

摘 要：通過對現(xiàn)澆砼裂縫原因的分析，著重闡述裂縫的預防和處理方法。

關鍵詞：砼裂縫，防護，處理

現(xiàn)澆砼由于設計、施工、使用不當?shù)仍虺３０l(fā)生裂縫，只要仔細觀察，不難發(fā)現(xiàn)幾乎每棟建筑物都有不同程度的裂縫，對已經超出了國家標準，或設計規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定的裂縫，要防止無原則地任意擴大成事故，造成不必要的經濟損失及延誤工程進度。

1.裂縫的原因

1.1原材料質量差易引起裂縫

砼是由水泥漿膠結砂和石子組成，而砂石強度經常大大超過砼的強度，從砼破壞試驗中可見，破裂面主要出現(xiàn)在骨料與水泥石粘結面上。因此，控制水泥標號與用量、水灰比、骨料質量、施工工藝和養(yǎng)護條件是較少裂縫的重要原因。

1.2溫度與砼伸縮產生裂縫

砼受到溫度變化作用會產生伸縮變形。砼澆筑后其水泥水化熱引起的溫度比澆筑時溫度最高可達30℃左右。論文檢測。由于砼內部溫度不斷上升，使體積膨脹，在表面引起拉應力，到后期，砼在降溫過程中體積收縮，加上受到支承結構的約束。又在砼內部出現(xiàn)拉應力。在升溫、降溫期間砼內出現(xiàn)拉應力的過程中，若砼抗拉強度不足，則導致裂縫出現(xiàn)。

1.3地基不均勻沉降引起裂縫

房屋四角部位，基礎應力重疊，基礎下沉量往往比其它部位大，使四角部位的樓面產生附加彎鉅，促使裂縫發(fā)生。

1.4設計計算理論與結構實際工作的差異引起裂縫

設計計算位于墻角部位的板時，由于考慮端墻的邊界構造條件，一般都假定板的支撐條件為簡支，而且只能考慮這一小塊單元板塊，整個樓面實際是一較大空間體系，無論是肋形樓蓋還是井式樓蓋，實際上均是一大板塊，空間支撐于四邊墻體或框架梁上，整個樓蓋在荷載作用下必然產生豎向變形，四邊支撐并非象假設的那樣完全簡支。由于圈梁的實際彈性固定約束作用，位于墻角部位的板將產生相對彎矩，設計計算對此并未考慮，僅在板四角構造配筋，由于構造配筋抵抗不了板所承受的彎矩，因而產生裂縫。

1.5施工質量達不到設計要求產生裂縫

實際采用的砼達不到設計強度，使結構易產生裂縫，例如：砼施工配合比不當，施工時加水量過多，使骨料間的膠結變弱，不認真養(yǎng)護，造成砼干縮變形，引起裂縫。

1.6水電管理布置不當引起裂縫

現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上，交叉布線處未采用線盒，沿預埋管線方向未設線管補強筋等易產生裂縫。

2.預防與處理

（1）重視原材料質量，嚴格控制水灰比，保證墊層厚度，振搗要密實，表面要平整，接茬要嚴密，注意收光時間。

（2）砼終凝后，應及時覆蓋養(yǎng)護，防止產生早期收縮裂縫，對于數(shù)量不多的輕微不規(guī)則裂縫，可用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹灰，在抹砂漿之前，須用鋼絲刷或壓力水清洗。

（3）構造上加厚房屋四角部位的板或增設四角放射筋，對于肋形樓蓋，可將角部的一塊加厚，以增強砼抗拉強度。

（4）結構設計上應盡量避免基礎沉降量過大，特別要避免基礎不均勻沉降。

（5）對于施工不當引起的裂縫，裂縫寬度小于0.2㎜時，可用環(huán)氧樹脂浸漬玻璃絲布，沿裂縫鋪貼在結構表面，裂縫寬度大于0.2㎜的缺陷部位，沿著裂縫將砼表面鑿成V或U形槽，然后充填樹脂砂漿或水泥砂漿、瀝青等。

（6）現(xiàn)澆板中線管的直徑應小于1/3樓板厚度，且交叉布線處應采用線盒，沿預埋管線方向應增設Φ6@150，寬度不小于450㎜的鋼筋網帶補強筋，水電管嚴禁水平埋設在現(xiàn)澆板中。

3.結論

現(xiàn)澆砼的裂縫防治方法還有很多，筆者水平有限不能全部歸納，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，將來肯定會有更先進、更完善的防治措施，無論到何時，處理裂縫都應注意以下兩點：

（1）為使修補材料與構件粘結牢固，必須將構件表面的雜質（油污、灰塵等）及松動部分徹底清除，然后鑿毛、開槽、清掃。修補效果取決于這些工作的認真程度。

（2）認真做好檢查驗收工作：包括修補前對基底情況、修補材料、表面裝修等，修補完成后，檢查裂縫危害是否已排除，是否達到了預期的要求。