夏艷圓 方夕輝,2 曾懷遠
(1.江西理工大學資源與環(huán)境工程學院,江西 贛州 341000;2.江西省礦業(yè)工程重點試驗室,江西 贛州 341000)
選礦廠廢水排放量大,選礦產生的廢水約占有色金屬行業(yè)廢水總排放量的30%[1-4]。選礦廢水成分復雜[5-9],固體懸浮物、浮選藥劑、重金屬離子等物質含量高,廢水中殘留的有機浮選藥劑易與重金屬離子形成螯合物。復雜的廢水成分使得廢水外排處理成本高且易造成二次污染,直接回用又影響浮選指標。因此,有效地處理和循環(huán)使用選礦廢水,節(jié)約有限的水資源,減少環(huán)境污染是各礦山面臨的重大環(huán)境問題[10-13]。
安徽某硫化銅礦山采用Z-200和丁基黃藥為浮選捕收劑進行浮選得到銅精礦。選礦廢水中丁基黃藥含量達8.65 mg/L、Z-200含量達4.88 mg/L、懸浮物含量達153 mg/L,重金屬離子種類多且含量高。該廢水直接回用惡化選銅指標,而直接排放會污染周圍環(huán)境,處理后回用既能節(jié)約寶貴的水資源,又不污染環(huán)境,是解決此類問題的有效方法。本文采用絮凝—臭氧氧化法對選礦廢水進行處理,以降低廢水中重金屬離子含量及有機藥劑濃度,實現選礦廢水處理后循環(huán)利用基本不影響選礦指標。
試樣所用礦樣為硫化銅礦石,取自安徽某硫化銅礦選廠,試樣Cu、S、Fe、SiO2含量分別為0.43%、35.42%、40.07%、7.33%。礦石礦物組成簡單,金屬礦物主要有硫化銅礦、黃鐵礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦等,非金屬礦物有白云石、方解石、石英。礦石以塊狀構造、浸染狀構造為主,嵌布較復雜,磁鐵礦裂紋發(fā)育被方解石分割成許多微粒,嵌布粒度以微細粒為主。
試驗用選礦廢水取自安徽某硫化銅選礦廠浮選總尾礦水。試驗用選礦廢水水質見表1。
表1 選礦廢水水質分析Table 1 Water quality analysis of beneficiation wastewater mg/L
注:pH值為8.6。
由表1可知,試驗選礦廢水重金屬和有機藥劑含量高。
浮選用水中重金屬離子及選礦藥劑濃度對硫化銅礦浮選指標影響大[7,14]。本研究通過向清水中加入不同量Pb(NO3)2、ZnCl2、FeCl2、FeCl3、AlCl3、Z-200及丁基黃藥進行模擬廢水浮選試驗,考察廢水中金屬離子及選礦藥劑濃度對硫化銅礦浮選效果的影響,試驗流程見圖1。
1.4.1 絮凝試驗
將500 mL選礦廢水放入容積為500 mL的燒杯中,調節(jié)廢水pH=8~9,加入一定量的絮凝劑,在六聯(lián)恒溫攪拌器上進行絮凝試驗,先以300 r/min快速攪拌3 min,再以100 r/min慢攪10 min,靜置20 min,觀察水樣顏色變化及水中懸浮物沉降高度,過濾后取上清液測其pH值、重金屬及COD含量。
圖1 模擬廢水浮選試驗流程Fig.1 Flotation experiment with simulated wastewater
1.4.2 臭氧氧化試驗
試驗采用XFD浮選機,其主軸轉速為2 280 r/min,將臭氧發(fā)生器與浮選機的進氣口以膠管相連接,對絮凝處理后的上清液進行臭氧氧化反應條件試驗。將處理后的水靜置過濾,測其有機藥劑的濃度。
向清水中分別添加不同種類、不同濃度的金屬離子進行模擬廢水浮選試驗,調節(jié)礦漿pH=8,按圖1流程進行試驗,考察金屬離子對粗選指標的影響,試驗結果見圖2。
圖2 金屬離子對粗精礦指標的影響Fig.2 Effect of heavy metal ions on rough concentrate index■—Pb2+;●—Fe3+;▲—Fe2+;▼—Al3+;?—Zn2+
由圖2可知,Al3+和Fe3+對硫化銅礦的可浮性影響較大,Pb2+、Zn2+、Fe2+對硫化銅礦的可浮性影響較小。廢水中低濃度的Al3+和Fe3+,都能引起硫化銅回收率的急劇下降,并且隨著其濃度的增加對硫化銅礦的可浮性影響加劇。
在清水中分別加入不同量的丁基黃藥和Z-200進行模擬廢水浮選試驗,調節(jié)礦漿pH=8,按圖1流程進行試驗,考察殘余有機藥劑濃度對粗選指標的影響,試驗結果見圖3。
由圖3可知,隨著丁基黃藥和Z-200濃度的增加,粗精礦銅品位逐漸降低,即捕收劑對銅的選擇性變差,粗精礦銅回收率逐漸上升
圖3 丁基黃藥及Z-200對粗精礦指標的影響Fig.3 Effect of butyl xanthate concentration and Z-200 on rough concentrate index■—丁基黃藥;●—Z-200
綜上可知,廢水直接回用對銅選礦指標影響較大,主要影響因素是廢水中殘余的有機藥劑和金屬離子,為保障廢水回用不惡化硫化銅礦浮選指標,本文針對性地對廢水中的金屬離子和有機藥劑進行處理。
2.2.1 絮凝試驗
表2為不同種類絮凝劑對浮選廢水中有機藥劑、重金屬離子、懸浮物等有害雜質的處理效果。
由表2可知,3種絮凝劑對重金屬離子及固體懸浮物沉降效果都較為顯著,其中聚丙烯酰胺沉降效果最佳,聚丙烯酸胺用量小于5 g/t時,隨著聚丙烯酰胺用量的增加沉降效果逐漸提高,此后,再增加聚丙烯酰胺用量沉降效果提高不明顯,添加聚丙烯酰胺對降解水體中COD效果不佳。
2.2.2 臭氧氧化時間對有機藥劑去除效果的影響
經5 g/t聚丙烯酰胺處理后的絮凝出水pH為8.6左右,金屬離子濃度低,但有機藥劑去除率低,COD含量也依然偏高。向絮凝出水通入流量為0.18 m3/h、濃度為48.53 g/m3的臭氧,考察臭氧氧化時間對有機藥劑去除率的影響,結果見圖4。
表2 絮凝劑處理選礦廢水試驗結果Table 2 Results of wastewater analysis by polyacrylamide treating
由圖4可見,在較短的時間內,臭氧對丁基黃藥氧化分解的效果遠優(yōu)于對Z-200的分解效果,且隨著作用時間的延長,臭氧氧化去除丁基黃藥和Z-200的效果逐步接近,當臭氧作用時間為9 min時,丁基黃藥和Z-200的去除率分別達到了98.6%和95.56%,之后逐漸趨于穩(wěn)定。因此,選擇臭氧氧化時間為9 min
2.2.3 pH值對有機藥劑去除率的影響
在臭氧流量為0.18 m3/h、濃度為48.53 g/m3、作用時間為9 min時,用稀鹽酸和NaOH調節(jié)絮凝出水pH,考察pH值對臭氧氧化分解有機藥劑效果,試驗結果見圖5。
圖4 氧化時間與有機藥劑去除率的關系Fig.4 Relationship between oxidation time and removal rate of organic chemicals■—丁基黃藥;●—Z-200
圖5 pH對有機藥劑去除率的影響Fig.5 Influence of pH on removal rate of organic chemicals■—丁基黃藥;●—Z-200
由圖5可知,在整個試驗pH區(qū)間,臭氧對丁基黃藥的去除效果顯著,均維持在90%以上,但是pH值對臭氧氧化處理Z-200的影響較大,強酸強堿都不利于臭氧氧化去除Z-200,當pH=8時,溶液中Z-200的去除率最高,可達到95%,此時丁基黃藥的去除率也高達98%。因此,選擇pH為8。
對最佳絮凝沉降—臭氧氧化條件工藝處理后的廢水水質進行分析,結果如表3所示。
表3 處理后廢水水質分析Table 3 Water quality analysis after wastewater being treated mg/L
注:pH=7.9。
由表3可見,廢水中金屬離子含量、丁基黃藥含量及COD等均大幅下降,處理效果明顯。
采用清水、未處理浮選總尾礦水和經絮凝沉降—臭氧氧化聯(lián)合工藝處理后的尾礦水分別進行閉路浮選試驗。試驗流程見圖6,試驗結果見表4。
由表4可見,采用絮凝沉降—臭氧氧化聯(lián)合工藝流程處理后的浮選尾礦水進行浮選試驗,最終得到的銅精礦含銅20.22%、銅回收率79.84%,指標明顯優(yōu)于直接回用浮選總尾礦水的試驗指標,略低于清水的試驗指標,處理后的浮選尾礦廢水可回用至浮選流程使用而不影響選礦指標。
(1)模擬廢水浮選試驗結果表明:廢水中的Al3+、Fe3+對硫化銅礦浮選有顯著抑制作用,Pb2+、Zn2+、Fe2+對硫化銅礦浮選影響較小;隨著丁基黃藥和Z-200濃度的增加,捕收劑對銅的選擇性變差,銅回收率逐漸提高。
圖6 閉路浮選試驗流程Fig.6 Flow diagram of closed circuit flotation test
表4 不同用水閉路浮選試驗結果Table 4 Results of closed-circuit test using different water
(2)絮凝沉降—臭氧氧化工藝處理廢水試驗結果表明:聚丙烯酰胺對廢水中的重金屬離子及懸浮物具有顯著的沉降效果,最佳用量為5 g/t;在短時間和整個pH期間,臭氧對丁基黃藥去除效果一直顯著,但是對Z-200只在pH=7~11,且作用時長大于7 min以后才具有一定的去除效果。在pH=8、臭氧作用9 min時,對去除廢水中丁基黃藥和Z-200效果最好。
(3)處理后浮選尾礦水浮選試驗表明:采用絮凝沉降—臭氧氧化聯(lián)合工藝處理后的選礦廢水回用于浮選試驗,其浮選指標略低于清水浮選指標,遠優(yōu)于廢水直接回用浮選指標。即應用此工藝處理硫化銅浮選總尾礦水,可有效降低水中不利組分的含量,實現水資源的有效利用。
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