柏曉星 王雁昆 張平
摘 要:松動爆破技術(shù)具有充分利用爆破能量,拋石距離小的特點??紤]到黃登水電站進水口馬道開挖實際工程情況,采用淺孔松動爆破法,提出了符合現(xiàn)場施工要求的爆破技術(shù)方案,加快了工程進度,消除了安全隱患,取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:淺孔松動爆破;進水口馬道;黃登水電站
中圖分類號:U416.113 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)03-0119-02
1 引言
松動爆破技術(shù)是根據(jù)1956年利文斯提出的巖石爆破漏斗理論,根據(jù)巖石的性質(zhì),通過控制炸藥的性能、質(zhì)量、埋深、間距等參數(shù)來嚴格控制爆破的技術(shù)[1]。松動爆破技術(shù)裝藥量只有標準拋擲爆破的一半左右,具有爆破能量利用充分,爆破后,爆破對象只裂隙發(fā)育,拋石距離較小甚至不產(chǎn)生拋石現(xiàn)象等特點。這一項技術(shù),被廣泛的應用到各類對拋石距離有嚴格要求的工程爆破施工之中,具有顯著的經(jīng)濟效益[2-3]。
2 工程概況
黃登水電站位于云南省蘭坪縣境內(nèi),采用堤壩式開發(fā),是云南瀾滄江上游古水至苗尾河段水電梯級開發(fā)方案的第五級水電站,以發(fā)電為主。上游與托巴水電站,下游與大華橋水電站相銜接,壩址位于營盤鎮(zhèn)上游,地理坐標約為東經(jīng)99°07′11″,北緯26°33′35″。
施工過程中由于引水壓力管道運輸方案調(diào)整,上平段壓力鋼管一直布置到進水口塔體內(nèi),將通過大壩纜機吊運到引水隧洞洞口后安裝軌道水平運輸進洞,軌道安裝高程為EL.1559.378m,為滿足引水壓力管道金屬結(jié)構(gòu)吊運安裝需要,結(jié)合進水口塔后開挖體型要求,需將進水口整體壩段基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi)(壩縱0+348.897~壩縱0+448.897)從EL.1560.000m下挖至EL.1557.000m高程,開挖段長度約為120m,寬6m,再以混凝土回填至EL.1559.378m安裝運輸軌道。
施工工作面位于引水壓力管道進口處壩肩邊坡EL.1560m馬道,其下方EL.1545m、EL.1530m、EL.1515m及EL.1500m各有一條施工馬道。EL.1530m馬道寬度約為3m,在EL.1530m及EL.1500m馬道附近有其他標段施工隊伍施工,施工設(shè)備及人員較多,更有部分機械設(shè)備不具備撤離避炮的條件,這使得爆破施工中拋石距離控制及防護顯得尤其關(guān)鍵,下面重點闡述壩縱0+348.897~壩縱0+448.897段爆破施工控制過程。
3 爆破方案
3.1 方案分析
根據(jù)現(xiàn)場查勘及施工實際情況,發(fā)現(xiàn)引水壓力管道進口處壩肩邊坡EL.1560m爆破開挖過程中存在一些需重點考慮的因素,主要為以下幾個方面:
(1)工期較為緊張;引水壓力管道已開挖支護完成,金屬結(jié)構(gòu)安裝廠也生產(chǎn)囤積較多上平段壓力鋼管。EL.1560.000m馬道壩縱0+348.897~壩縱0+448.897段下挖施工若不能及時完成,將影響引水壓力管道金屬結(jié)構(gòu)吊運安裝進度,進而對整體工期不利。方案在保證安全的前提下,需綜合考慮進度因素。(2)安全要求較高;工作面位于引水壓力管道進口處壩肩邊坡EL.1560m馬道,其下方EL.1545m、EL.1530m、EL.1515m及EL.1500m各有一條施工馬道,EL.1530m及EL.1500m馬道上有其他標段施工隊伍施工,壩址區(qū)域內(nèi)更是有密集設(shè)備及人員在進行大壩基礎(chǔ)防滲處理,部分重型設(shè)備不具備撤離避炮的可能性,一旦有飛石現(xiàn)象的產(chǎn)生,就很有可能危害到人員及設(shè)備安全。因此,方案在爆破參數(shù)選取的時候,需嚴格控制拋石距離,綜合考慮各種應對措施。(3)對爆破效果有一定的要求;馬道內(nèi)側(cè)為壩肩邊坡開挖面,從EL.1560.000m下挖至EL.1557.000m高程,所揭露出來的邊坡面要滿足壩肩邊坡開挖的相關(guān)技術(shù)要求,方案在進行爆破設(shè)計的時候,綜合考慮了這一因素,運用了光面爆破技術(shù)。
3.2 方案選定
根據(jù)現(xiàn)場實際情況,開挖為明挖爆破,考慮大壩基礎(chǔ)開挖邊坡及大壩基坑有其他標段隊伍施工,為防止爆破飛石及大量開挖料沿邊坡滾落入大壩基坑和EL.1545m、EL.1530m、EL.1515m及EL.1500m馬道,擬采用小孔距淺孔松動爆破法進行開挖施工。決定先對1#與4#引水壓力管道上平段進口區(qū)域采用液壓三臂臺車造孔,人工造孔及裝配液壓沖擊錘的反鏟配合的方式,進行松動爆破下挖至EL.1557m高程,形成寬6m、高3m、長5m槽型區(qū)域,分兩個工作面相向開挖,在馬道外側(cè)預留1.0m保護層,保護層采用反鏟安裝液壓沖擊錘進行破碎開挖,詳見圖1所示。
按照引水隧洞上平段壓力鋼管安裝專題會議安排,2015年1月中旬要對壓力鋼管金屬結(jié)構(gòu)實施吊運安裝,因此剩余區(qū)域采用日進尺為13.2m的垂直松動爆破法,將有利于工程整體進度安排。
4 爆破參數(shù)
垂直松動爆破法以1#、4#引水壓力管道口松動爆破下挖形成的寬6m、高3m、長5m槽型區(qū)域作為臨空面,自EL.1560m馬道內(nèi)側(cè)往外5m范圍內(nèi)垂直于馬道建基面造孔,孔深3m,爆破時,在爆破區(qū)段上覆砂袋、炮被、竹條板進行多層主動防護,詳見圖2所示。
按照垂直松動爆破法的設(shè)計要求、結(jié)合尾水出口邊坡梯段爆破的經(jīng)驗及施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件,選取炸藥單耗k=0.32kg/m3,最小抵抗線w=0.8m,孔距a=1.0m,排距b=0.8m。在EL.1560m馬道內(nèi)側(cè)采用密集造孔,保證下挖形成的邊坡面符合質(zhì)量要求,詳見表1所示。
嚴格控制單孔裝藥量,單孔裝藥量Qi=0.8kg,僅為普通爆破的40%~50%,采用間隔裝藥的方式,堵塞長度加長為1.0m,裝藥長度L裝=2.0m,除孔底裝藥ф32x200mm藥卷一卷減小夾制作用外,剩余1.8m采用間隔裝藥,以達到使炸藥做功均勻,減少二次解炮和減小質(zhì)點振速,保證邊坡穩(wěn)定的目的,爆破裝藥結(jié)構(gòu)詳見圖3所示。
每次爆破控制進尺為6.6m,兩個工作面相向開挖,日進尺為13.2m。
5 爆破結(jié)果
原計劃2014年12月15日開始進行EL.1560m馬道下挖施工,至2015年1月10日之前引水上平段進口馬道松動爆破、液壓沖擊錘破碎開挖、出渣及支護完成,為混凝土回填施工,軌道安裝提供工作面。實現(xiàn)場施工時,因爆破參數(shù)選取合理,未出現(xiàn)二次解炮的情況發(fā)生,飛石距離較小,基本沒有對周圍的設(shè)備及臨建設(shè)施造成任何影響,再加上參建四方對該處馬道開挖進度比較關(guān)注,設(shè)備投入充分,實際在2015年1月5日前該區(qū)段就已開挖支護完成,滿足了引水壓力管道運輸軌道安裝的進度要求。
6 結(jié)語
實踐證明,小孔距淺孔松動爆破法在控制爆破飛石距離及對爆破質(zhì)點振速有較高要求的施工區(qū)域應用比較廣泛,通過以上的應用實踐得出以下結(jié)論:
(1)松動爆破法控制飛石距離和控制質(zhì)點振速都是通過控制單孔用藥量來實現(xiàn)的。(2)在爆破參數(shù)的選取方面,不只需要參照以往爆破的經(jīng)驗,還應該根據(jù)現(xiàn)場巖石風化情況,爆破孔布置情況等因素綜合考慮,在施工過程中應多作總結(jié),好的爆破參數(shù)對施工進度是非常有利的。(3)小孔距松動爆破法能解決周邊環(huán)境較復雜地段的開挖問題,但因為每排炮施工強度較標準拋擲爆破的大,造孔較多,設(shè)備及人員也需相應增加,因此施工成本較高。
參考文獻
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