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    吉隆坡標(biāo)志塔附著式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

    2018-03-15 06:57:04周文凱周克許晴張薇蘇平
    關(guān)鍵詞:外框吉隆坡鋼梁

    周文凱 周克 許晴 張薇 蘇平

    標(biāo)志塔項(xiàng)目高度高、工期緊,為保證核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件的垂直運(yùn)輸, 需要通過卸料平臺(tái)將構(gòu)件倒運(yùn)進(jìn)入核心筒。卸料平臺(tái)通常自重大,并作為臨時(shí)堆放鋼構(gòu)件的場(chǎng)所, 頻繁地安裝和拆卸,一旦施工人員在某個(gè)環(huán)節(jié)疏忽, 可能會(huì)發(fā)生平臺(tái)的傾覆,造成較大的安全事故。本文結(jié)合吉隆坡標(biāo)志塔工程實(shí)例對(duì)卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)以及使用過程中的安全措施進(jìn)行了論述。

    1.工程概況

    馬來西亞吉隆坡標(biāo)志塔[PLOT3(C7.7)]地塊項(xiàng)目,位于吉隆坡TRX國(guó)際金融中心,建成后將作為馬來西亞政府和國(guó)營(yíng)企業(yè)辦公樓,與雙子塔交相輝映,成為吉隆坡又一地標(biāo)性建筑。本工程由塔樓和裙樓組成,占地面積13832.9 m2,建筑面積386553.48m2,其中塔樓地上93層、地下7層,東西兩側(cè)裙樓地上4層,南側(cè)裙樓地上5層,總高度438.37m,為超高層綜合樓。

    本工程塔樓為鋼框架-混凝土核心筒結(jié)構(gòu),外框鋼結(jié)構(gòu)從地面以上開始,核心筒內(nèi)全為鋼結(jié)構(gòu),核心筒電梯井主梁長(zhǎng)度為12m,最重約3t,塔樓平面布置圖如圖1-1-1所示。

    圖1-1-1 標(biāo)準(zhǔn)層平面布置圖

    2.卸料平臺(tái)的構(gòu)造及設(shè)計(jì)

    2.1 卸料平臺(tái)的構(gòu)造

    結(jié)合塔樓外框的平面布置特點(diǎn)和卸料平臺(tái)的功能要求,將卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)成長(zhǎng)和寬分別為8m、2.55m。平臺(tái)面積為8m×2.55m=20.4m2。卸料平臺(tái)構(gòu)造如圖2-1-1、2-1-2、2-1-3及表2-1-1所示。

    圖2-1-1 卸料平臺(tái)豎向布置圖

    圖2-1-2 卸料平臺(tái)平面布置圖

    表2-1-1 材料表

    圖2-1-3 卸料平臺(tái)端部安裝固定節(jié)點(diǎn)圖

    2.2 卸料平臺(tái)的分析計(jì)算

    2.2.1 平臺(tái)永久荷載

    3 mm厚花紋鋼板荷載為0.24KN/ m2,轉(zhuǎn)化為底座鋼梁的線荷載為:0.24×1=0.24KN/ m。

    2.2.2 平臺(tái)可變荷載

    考慮平臺(tái)堆放最大鋼構(gòu)件重量為5t和1KN/ m2輔材荷載,則轉(zhuǎn)化底座鋼梁上的線荷載為:(5×10)/(2.55×8)×1+1×1=3.45KN/ m。

    2.2.3 建立計(jì)算模型

    該卸料平臺(tái)使用結(jié)構(gòu)分析軟件MIDAS建立模型進(jìn)行計(jì)算,如圖2-2-1所示。

    圖2-2-1 卸料平臺(tái)三維計(jì)算模型

    2.2.4 施加荷載

    圖2-2-2 永久荷載

    圖2-2-3 可變荷載

    2.2.5 分析結(jié)果

    圖2-2-4 應(yīng)力云圖(組合1.4D+1.6L,最大應(yīng)力為32Mpa<275Mpa)

    圖2-2-5 支座反力

    通過以上計(jì)算分析,可知該卸料平臺(tái)自身滿足功能要求。

    2.3 驗(yàn)算外框桁架承載力

    由于卸料平臺(tái)的連接作用在兩層桁架上,現(xiàn)對(duì)與其相關(guān)的四榀桁架承載力進(jìn)行驗(yàn)算。

    2.3.1 桁架永久荷載

    130mm厚的壓型鋼板荷載為:0.105×24=2.52KN/ m2,轉(zhuǎn)化為桁架上的線荷載為:2.52×3.6=9.1KN/ m。

    2.3.2 桁架可變荷載

    取施工活荷載為1.5 KN/ m2,轉(zhuǎn)化為桁架上的線荷載為:1..5×3.6=5.4KN/ m。

    鋼絲繩作用在上層兩榀桁架上的節(jié)點(diǎn)荷載為:31/1.6=19.4KN。(馬來西亞采用的荷載組合為1.4D+1.6L,此處將求得的平臺(tái)支座反力除以荷載組合系數(shù)轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)值作用到桁架節(jié)點(diǎn)上)

    2.3.3 建立計(jì)算模型

    該卸料平臺(tái)使用結(jié)構(gòu)分析軟件MIDAS建立模型進(jìn)行計(jì)算,如圖2-3-1所示。

    圖2-3-1 外框桁架三維計(jì)算模型

    2.3.4 施加荷載

    圖2-3-2 永久荷載

    圖2-3-3 可變荷載

    2.3.5 分析結(jié)果

    圖2-3-4 應(yīng)力云圖(組合1.4D+1.6L,最大應(yīng)力為278Mpa<355Mpa)

    圖2-3-5 支座反力

    2.4 驗(yàn)算外框鋼梁承載力

    由于卸料平臺(tái)和桁架與外框鋼梁連接在一起,現(xiàn)對(duì)這兩層外框外圈鋼梁承載力進(jìn)行驗(yàn)算。

    2.4.1 外框鋼梁永久荷載

    130mm厚混凝土樓板荷載為:0.13×24=3.12KN/ m2,外挑樓板寬度為550mm,轉(zhuǎn)化為鋼梁上的線荷載為:3.12×=1.7KN/ m。

    桁架的支座反力作用在鋼梁上的節(jié)點(diǎn)荷載為:195.9/1.4=139.9KN,169.6/1.4=121.1KN(馬來西亞采用的荷載組合為1.4D+1.6L,此處將求得的桁架支座反力除以荷載組合系數(shù)轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)值作用到鋼梁節(jié)點(diǎn)上)。

    平臺(tái)的支座反力作用在鋼梁上的節(jié)點(diǎn)荷載為:40.9/1.4=29.2KN。

    2.4.2 外框鋼梁可變荷載

    取施工活荷載為1.5 KN/ m2,轉(zhuǎn)化為桁架上的線荷載為:1..5×0.55=0.8KN/ m。

    2.4.3 建立計(jì)算模型

    該外框鋼梁使用結(jié)構(gòu)分析軟件MIDAS建立模型進(jìn)行計(jì)算,如圖2-4-1所示。

    圖2-4-1 外框鋼梁三維計(jì)算模型(UB 457×191×67 kg/m)

    2.4.4 施加荷載

    圖2-4-2 永久荷載

    圖2-4-3 可變荷載

    2.4.5 分析結(jié)果

    圖2-4-4 應(yīng)力云圖(組合1.4D+1.6L,最大應(yīng)力為335Mpa<355Mpa)

    2.5 驗(yàn)算外框懸挑樓板承載力

    2.5.1 懸挑板有效計(jì)算寬度

    根據(jù)《荷規(guī)》1附錄C.0.5中懸挑板有效計(jì)算寬度公式:b=bcy+2x=0.23+2×0.5=1.23m; 如 圖 2-5-1,(l=0.55m,b1y=0.1m,bcy=0.1+0.13=0.23,x=0.5)

    圖2-5-1 懸臂板上局部荷載的有效分布寬度

    2.5.2 有效計(jì)算寬度內(nèi)混凝土樓板承載力

    (1)截面寬度: b=1230mm,高度: h=130mm;

    (2)混凝土強(qiáng)度:C50,fc=23.1N/mm2,ft=1.89N/mm2;

    鋼筋種類:HRB500,fy=435N/mm2;

    縱筋合力點(diǎn)至近邊距離:as=21mm ;

    (3)配筋信息,As=754mm2。

    (4)驗(yàn)算最小配筋率,ρ=0.47%≥ρmin=0.2%, 滿足最小配筋率要求。

    (5)截面有效高度,ho=h-as=130-21=109mm。

    (6)相對(duì)界限受壓區(qū)高度,ξb=0.482。

    (7)相對(duì)受壓區(qū)高度,ξ=0.106≤ξb=0.482。

    (8)計(jì)算彎矩設(shè)計(jì)值

    M=(ξ×(1-0.5×ξ)×α1×fc×b×ho×ho)/γo=33.8kNm≥40.9×0.5=20.5kNm

    通過驗(yàn)算可知,混凝土樓板滿足承載力要求。

    3.卸料平臺(tái)安全注意事項(xiàng)

    3.1 該進(jìn)料平臺(tái)需聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可允許使用。每次使用前,需告知技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)平臺(tái)上吊耳及桿件連接處所有焊縫可靠,并確認(rèn)底部鋼板、四周擋板不存在可能引起落物傷人的孔洞,方可使用該平臺(tái),責(zé)任工程師和安全工程師需現(xiàn)場(chǎng)旁站。

    3.2 該進(jìn)料平臺(tái)最大載重量為5噸,嚴(yán)禁超載。且在卸料平臺(tái)所在區(qū)域下部需拉設(shè)警戒線,禁止站人和車輛經(jīng)過。

    3.3 起重吊運(yùn)該平臺(tái)前,必須檢查吊索鋼絲繩、吊鏈、卸扣,確認(rèn)其不存在裂紋、氣泡等影響安全使用的危險(xiǎn)狀況,確認(rèn)吊索具與該平臺(tái)已經(jīng)可靠連接,方可將其投入使用。

    3.4 起鉤點(diǎn)、落鉤點(diǎn)及行徑路徑上要有持證信號(hào)工指揮吊運(yùn)該平臺(tái)。起重吊運(yùn)該平臺(tái)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取措施確保其平穩(wěn),嚴(yán)格防止起重傷害事故、落物傷人事故。

    3.5 需要拆除臨邊安全防護(hù)設(shè)施的,應(yīng)當(dāng)書面向安全官申請(qǐng)并經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。所有相關(guān)作業(yè)人員離開被拆除安全防護(hù)設(shè)施位置時(shí),必須恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。在臨邊高處作業(yè)的人員,必須系掛安全帶。

    4.結(jié)語(yǔ)

    超高層建筑高度高、垂直運(yùn)輸量大,卸料平臺(tái)使用頻繁,安全管理至關(guān)重要,然而在實(shí)際工程中,一些施工企業(yè)在制作卸料平臺(tái)過程中,沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)、施工, 造成卸料平臺(tái)強(qiáng)度、穩(wěn)定性、剛度等不符合使用要求。在多數(shù)情況下與外爬架相連, 存在了極大的安全隱患。在使用過程中嚴(yán)禁卸料平臺(tái)超載的發(fā)生, 因此需增加對(duì)卸料平臺(tái)的管控力度,從而保證超高層建筑施工的順利進(jìn)行。

    [1] GB50009—2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范. 北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2012.

    [2] GB50017—2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2003.

    [3]BS EN 1993-1-1:2005 Eurocode 3:Design of Steel Structures.BRITISH STANDARD

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