畜禽骨的加工利用與產(chǎn)品開發(fā)

祁秀梅

摘 要：文章介紹了常見的畜禽骨加工方法，例如化學(xué)水解技術(shù)、油水分離技術(shù)等，然后通過理論與實(shí)際相結(jié)合的方式，以骨粉、骨泥和骨油為例，針對(duì)畜禽骨產(chǎn)品的開發(fā)展開了系統(tǒng)、科學(xué)的敘述。希望本文所敘述的內(nèi)容能夠在某些方面為相關(guān)工作的開展提供幫助。

關(guān)鍵詞：畜禽骨；加工利用；產(chǎn)品開發(fā)

中圖分類號(hào)：S872 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.11974/nyyjs.20180133104

作為具有豐富營養(yǎng)的天然資源，畜禽骨中蘊(yùn)含著包括骨膠、生長(zhǎng)素、礦質(zhì)元素在內(nèi)的大量成分，這些成分對(duì)人體十分有益，正是因?yàn)槿绱耍笄莨蔷哂械谋＝r(jià)值已經(jīng)被人們廣泛接受。我國地大物博，具有異常豐富的畜禽骨資源，因此，相關(guān)人員需要將關(guān)注的重點(diǎn)放在對(duì)畜禽骨產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)的方面，使畜禽骨成為食品發(fā)展的主要方向之一。本文所研究?jī)?nèi)容具有的現(xiàn)實(shí)意義不言而喻。

1 畜禽骨加工的方法

1.1 酶水解技術(shù)

應(yīng)當(dāng)運(yùn)用高溫蒸煮法或是粉碎法對(duì)畜禽骨進(jìn)行處理，然后在滿足特定溫度要求的環(huán)境中，將酶制劑與處理后的畜禽骨進(jìn)行混合，這一步的作用是產(chǎn)生酶解反應(yīng)。需要注意，雖然酶解的狀態(tài)相對(duì)溫和，但是對(duì)酶的實(shí)際用量具有較高的要求。與酸、堿水解技術(shù)相比，酶水解技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在對(duì)存在與畜禽骨之中的營養(yǎng)成分進(jìn)行最大限度的保留。

1.2 化學(xué)水解技術(shù)

在完成對(duì)畜禽骨進(jìn)行初步處理的工作后，便可以選擇鹽酸或是有機(jī)酸對(duì)其進(jìn)行水解。與上文提及的酶水解技術(shù)相比，化學(xué)水解技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在水解度較高方面。

1.3 油水分離技術(shù)

水分混入油脂中會(huì)導(dǎo)致油脂所具有的保質(zhì)期被縮短，因此，在對(duì)畜禽骨產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)將油脂和水分進(jìn)行分離?，F(xiàn)階段較為常見的油水分離技術(shù)包括離心分離、靜止分離幾種，靜止分離的步驟較為簡(jiǎn)單，但是需要耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，無法滿足連續(xù)生產(chǎn)具有的需求。運(yùn)用高速離心機(jī)進(jìn)行油水分離取得的效果最佳，想要保證分離后油脂純度的提升，應(yīng)當(dāng)將管式離心機(jī)作為第一選擇，這主要是因?yàn)楣苁诫x心機(jī)的轉(zhuǎn)速通常高于碟式離心機(jī)。在進(jìn)行油水分離時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)在條件允許的前提下將溫度進(jìn)行提升，目的在于降低物料具有的黏度，保證分離工作可以取得應(yīng)有的效果。

2 畜禽骨產(chǎn)品的開發(fā)

2.1 骨粉

骨粉中富含大量的鈣Ca、P、Ka以及蛋白質(zhì)，可以作為禽畜飼料添加劑或是食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑起到促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育的作用；還可以作為有機(jī)肥，對(duì)酸性土壤進(jìn)行改良，加快農(nóng)作物的生長(zhǎng)速度。利用畜禽骨對(duì)骨粉進(jìn)行制備時(shí)，常用的方法主要有2種，分別是高溫高壓法以及蒸煮法。運(yùn)用高溫高壓法對(duì)骨粉進(jìn)行制備時(shí)，需要對(duì)鮮骨進(jìn)行高溫、高壓的蒸煮，保證骨組織酥軟，運(yùn)用斬拌機(jī)和膠體磨將鮮骨細(xì)化為骨泥，最后干燥成粉；運(yùn)用蒸煮法對(duì)骨粉進(jìn)行制備時(shí)，需要將鮮骨上的肌肉、骨髓、油脂和肌腱進(jìn)行去除，再洗凈烘干、粉碎細(xì)化，最終得到干骨粉。通過比較可以發(fā)現(xiàn)，與高溫高壓法所制備的骨粉相比，蒸煮法制備的骨粉更加細(xì)膩，人體對(duì)營養(yǎng)成分進(jìn)行吸收的效率也更高。

除高溫高壓法和蒸煮法之外，生化法也經(jīng)常被用在對(duì)骨粉進(jìn)行制備的過程中。例如將鮮骨粗碎，然后再運(yùn)用化學(xué)水解法將粗碎后的鮮骨進(jìn)行分解、干燥。運(yùn)用該法制備的骨粉粒度細(xì)，吸收率也更高；或是運(yùn)用生物學(xué)酶解法將鮮骨蘊(yùn)含的脂肪、骨鈣以及蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行分解，使其成為更利于人體吸收的成分，保證畜禽骨能夠被高效利用[2]。

2.2 骨泥

以畜禽骨的處理過程為依據(jù)對(duì)骨泥加工方法進(jìn)行劃分，可將其分為以下3種，分別是高溫高壓磨碎、常溫磨碎和低溫冷凍磨碎法。與較易導(dǎo)致礦物質(zhì)流失的高溫高壓磨碎法相比，低溫冷凍磨碎法雖然工序相對(duì)繁瑣復(fù)雜，但是在最大限度上對(duì)鮮骨中含有的營養(yǎng)成分進(jìn)行了保存。需要注意，在運(yùn)用低溫冷凍磨碎法對(duì)骨泥進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)畜禽骨上原有的碎肉、韌帶、骨膜以及其他難以被磨碎的成分進(jìn)行徹底剔除，保證加工得出的骨泥粒度較細(xì)，人體能夠?qū)悄嗵N(yùn)含的礦物質(zhì)進(jìn)行吸收，使畜禽骨具有的作用能夠被呈現(xiàn)出來。

2.3 骨油

對(duì)于符合衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的畜禽骨而言，運(yùn)用高溫高壓法或常溫?zé)捴品ū隳芴崛〕隹梢允秤玫膬?yōu)質(zhì)骨油；一般骨油通常被用于甘油生產(chǎn)、肥皂制造或是其他工業(yè)加工過程中；以四足動(dòng)物具有的趾骨和掌骨作為原料，制造得出的骨油，可以提取出作為潤滑油原料的部分，這主要是因?yàn)闊o論是熔點(diǎn)還是酸值，該類骨油與其他骨油相比都更低，也正是因?yàn)槿绱?，才作為潤滑劑被廣泛運(yùn)用在國防用品、儀表儀器、精密機(jī)械等行業(yè)中。該類骨油在揮發(fā)之后并不會(huì)留下較為常見的油跡，因此，在制作高級(jí)皮革或是針織品時(shí)，人們也可以視情況對(duì)其進(jìn)行運(yùn)用，保證成品質(zhì)量的提升。

3 結(jié)語

對(duì)畜禽骨產(chǎn)品進(jìn)行加工和利用，能夠提高相關(guān)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來良好的社會(huì)以及經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)用相關(guān)技術(shù)對(duì)畜禽骨產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)并將其在各行各業(yè)中進(jìn)行利用，具有的發(fā)展前景是十分廣闊的。

參考文獻(xiàn)

[1]黃文強(qiáng)，董紅敏，朱志平，等.畜禽產(chǎn)品碳足跡研究進(jìn)展與分析[J].中國農(nóng)業(yè)科學(xué)，2015，48（01）：93-111.