環(huán)錠細(xì)紗機(jī)裝配基準(zhǔn)的建立與傳遞分析

劉 昕，馬隴波，劉起軍，趙杏根

(經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司 榆次分公司，山西 晉中 030601)

0 引言

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)裝配是依據(jù)細(xì)紗機(jī)技術(shù)要求，將零件、組件、部件進(jìn)行配合和連接成為整機(jī)的過程。裝配是細(xì)紗機(jī)整機(jī)制造中最后決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝過程。即使所有加工零件全部合格，如果裝配不當(dāng)，基準(zhǔn)選擇有誤，整機(jī)質(zhì)量也難以保證，因而選擇正確的裝配基準(zhǔn)，使用適宜的方法、應(yīng)用可靠的裝配工裝至關(guān)重要。

1 環(huán)錠細(xì)紗機(jī)裝配要素

1.1 裝配單元

為保證裝配效率，我們將細(xì)紗機(jī)劃分為若干個(gè)能獨(dú)立的裝配單元。

a) 零件，是組成機(jī)器的最小單元，由整塊金屬或其它材料制成；

b) 結(jié)合件，是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的，是最小的裝配單元，如中墻板結(jié)合件、短機(jī)梁結(jié)合件；

c) 組件，是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干結(jié)合件及零件構(gòu)成，如車頭組件；

d) 部件，是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成，能在機(jī)器中完成一定的或完整的功能，如提升部件。

1.2 裝配基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)是細(xì)紗機(jī)裝配定位的依據(jù)，用來確定零部件裝配過程中的幾何關(guān)系，它常用點(diǎn)、線或面的形式表示。如錠子定位導(dǎo)紗鉤位置就是基準(zhǔn)點(diǎn)，龍筋邊線就是基準(zhǔn)線，機(jī)梁水平就是基準(zhǔn)面。

通過實(shí)踐總結(jié),細(xì)紗機(jī)裝配基準(zhǔn)選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a) 優(yōu)先選用零件制造精度(包括尺寸公差、表面形狀和表面位置偏差、表面粗糙度)較高的部位；

b) 優(yōu)先選擇靠近裝配調(diào)整點(diǎn)的部位作為基準(zhǔn)；

c) 盡量重復(fù)使用同一基準(zhǔn)，減少基準(zhǔn)零件的形位公差對(duì)裝配精度的影響；

d) 部件的裝配基準(zhǔn)盡量與該零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，以減少基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換；

e) 充分考慮基準(zhǔn)平校方便性。

2 細(xì)紗機(jī)裝配基準(zhǔn)的建立與傳遞

2.1 機(jī)臺(tái)安裝前的準(zhǔn)備

細(xì)紗機(jī)安裝前需確認(rèn)地坪基準(zhǔn)是否滿足堅(jiān)實(shí)、平整、光潔的要求：機(jī)臺(tái)占地范圍內(nèi)地坪高度差應(yīng)小于8 mm，地基強(qiáng)度大于10 kPa，車頭和車尾處大于20 kPa，機(jī)臺(tái)安裝前在地坪上彈出機(jī)臺(tái)中心線和其垂直的車頭基準(zhǔn)線。

2.2 主要基準(zhǔn)的建立與傳遞

細(xì)紗機(jī)的機(jī)臺(tái)裝配可分為7大部分：① 平裝機(jī)架；② 平裝車頭、車尾部件；③ 平裝中段主軸傳動(dòng)部件；④平裝升降部件；⑤平裝牽伸傳動(dòng)部件；⑥ 平裝集體落紗部件；⑦ 平裝紗架部件及其他。

根據(jù)目前公司JWF1562型細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu)及裝配順序，按照垂向(y軸方向)、橫向(z軸方向)、縱向(x軸方向)3個(gè)方向,建立裝配基準(zhǔn)傳遞簡圖，見圖1。

2.3 基準(zhǔn)建立傳遞分析

從圖1可以看出，機(jī)架是細(xì)紗機(jī)裝配的基礎(chǔ)部件。在機(jī)架部件平裝的過程中，同時(shí)確定整機(jī)垂直方向的水平、橫向方向的位置和整機(jī)全長。由于機(jī)架部件裝配結(jié)構(gòu)要求，機(jī)架平裝是龍筋、中墻板、機(jī)梁的互為基準(zhǔn)的平裝過程。

a) y軸方向(垂向)

b) z軸方向(橫向)

c) x軸方向(縱向)

具體而言，3個(gè)方向均有一個(gè)重點(diǎn)，以JWF1562型為例具體分解如下。

a)y軸垂向

整機(jī)水平基準(zhǔn)在機(jī)梁水平。通過平裝車頭組件的短機(jī)梁水平、全車機(jī)梁水平確定第一基準(zhǔn)，細(xì)紗機(jī)長車達(dá)42 m，建議采用激光水平儀進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。機(jī)梁水平確定后，整機(jī)垂直方向主要零件龍筋、中墻板、前羅拉等位置均可以通過工裝保證，如通過龍筋高低定位規(guī)確定龍筋到機(jī)梁的高低位置，用前羅拉距機(jī)梁定位規(guī)、結(jié)合前羅拉邊線規(guī)確定前羅拉的高度，從而確保全車的紡紗基準(zhǔn)。

b)z軸橫向

JWF1562型細(xì)紗機(jī)所有零件的橫向位置以中墻板位置為依據(jù)，機(jī)架平裝精定中墻板的橫向位置是通過確定車頭組件、車尾組件、右側(cè)龍筋邊線，兼顧地坪中線來完成的。中墻板橫向位置確定后，主龍筋的橫向位置隨之確定，繼而通過機(jī)梁斷面工具平裝全車機(jī)梁的橫向位置，完成機(jī)架橫向位置的平裝。在平裝過程中，通過重點(diǎn)工裝的精度、平裝順序的控制保證機(jī)架橫向位置的一致性和精度，確保后續(xù)零件的裝配精度。

c)x軸縱向

JWF1562型細(xì)紗機(jī)整機(jī)長度方向上的第一基準(zhǔn)是由龍筋、龍筋接板組成的，龍筋、龍筋接板銷孔中心距及銷孔與銷軸的配合直接影響整機(jī)長度的確定。首先，龍筋縱向位置確定后，機(jī)架部件的中墻板縱向位置隨之確定，其平裝精度依靠中墻板、龍筋銷孔加工精度保證；其次，通過使用機(jī)梁拉馬工具兼顧中墻板的縱向位置平裝機(jī)梁；再次，通過整車機(jī)架縱向位置的確定，使用羅拉座定位規(guī)、角尺、主軸定位板、導(dǎo)紗板滑輪定位工具等工裝確定傳動(dòng)、升降、紗架、牽伸、集落等部件的縱向位置。

3 結(jié)語

裝配是細(xì)紗機(jī)整機(jī)制造中最后決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝過程，選擇正確的裝配基準(zhǔn)，使用適宜的方法、應(yīng)用可靠的裝配工裝至關(guān)重要。在細(xì)紗機(jī)裝配時(shí)，將設(shè)計(jì)功能性需求與細(xì)紗機(jī)裝配實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，需重點(diǎn)抓住龍筋、機(jī)梁、中墻板三大件的平裝，兼顧做好車頭、車尾組合的平校定位，以保證整機(jī)裝配的一致性和精度要求。

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