文 | 鐘紹輝,解京晶
滑環(huán)、碳刷裝置是雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子電流雙向傳輸?shù)年P(guān)鍵部件。經(jīng)統(tǒng)計(jì),滑環(huán)、碳刷裝置的故障率占比較高,經(jīng)常造成電機(jī)無(wú)法啟機(jī)、軸承損傷等故障。此類故障維修時(shí)間較長(zhǎng),損傷嚴(yán)重時(shí)需下架處理,給業(yè)主造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因此提升滑環(huán)、碳刷裝置的質(zhì)量可靠性,對(duì)機(jī)組的安全、高效運(yùn)行有著重要的意義。
本文對(duì)滑環(huán)的結(jié)構(gòu)、工作原理做了簡(jiǎn)單闡述,主要介紹了滑環(huán)出現(xiàn)的各類型故障及相應(yīng)的處理措施。
圖1是雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷裝置的典型結(jié)構(gòu)圖,主要由導(dǎo)電環(huán)、刷架、刷握、碳刷、恒壓彈簧等部件組成。導(dǎo)電環(huán)安裝在電機(jī)主軸上,刷架系統(tǒng)固定在滑環(huán)室內(nèi),電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,導(dǎo)電環(huán)與碳刷接觸傳導(dǎo)電流(其主要功能一方面是通過(guò)變頻器為轉(zhuǎn)子繞組提供勵(lì)磁電流,另一方面是將轉(zhuǎn)子繞組發(fā)出的電流引出,通過(guò)變頻器反饋到電網(wǎng)上)。接地裝置的作用是將電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸電流導(dǎo)出,避免軸承電蝕。
(1)碳刷溫度高,磨損快。
(2)滑環(huán)表面氧化膜損傷,環(huán)面有麻點(diǎn)、拉傷痕跡(圖2)。
(3)碳刷與刷盒燒結(jié),卡滯在刷盒中,刷盒有燒灼痕跡。
(4)碳刷磨損報(bào)警失效、報(bào)警開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)斷裂、恒壓彈簧變色等。
滑環(huán)與碳刷在電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生滑動(dòng)電接觸,滑動(dòng)電接觸的磨損形式主要分為電氣磨損和機(jī)械磨損,這些磨損會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。如果不能及時(shí)有效地將這些熱量帶走,會(huì)造成滑環(huán)環(huán)面、碳刷溫度急劇升高、氧化膜增厚、接觸壓降升高等不良影響。風(fēng)力發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷裝置安裝在滑環(huán)室里面,滑環(huán)室的防護(hù)等級(jí)為IP23,空間比較封閉。因此,發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷運(yùn)行中通風(fēng)散熱問(wèn)題就顯得尤其重要。
圖1 滑環(huán)結(jié)構(gòu)圖
圖2 環(huán)面損傷狀況
風(fēng)力發(fā)電機(jī)滑環(huán)冷卻一般采用軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇或利用電機(jī)空冷器出風(fēng)口風(fēng)量對(duì)滑環(huán)、碳刷進(jìn)行降溫,同時(shí)將帶有碳粉的空氣排到機(jī)艙下部碳粉收集器中。因此,確保冷卻風(fēng)路通暢,才能達(dá)到冷卻效果。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)目前大多采用的是進(jìn)口品牌的碳刷,其品質(zhì)比較可靠。選型方面應(yīng)該注意的是與滑環(huán)導(dǎo)電環(huán)材質(zhì)的匹配性問(wèn)題(不同型號(hào)、不同廠家的電刷,其導(dǎo)電性和硬度存在差異。材質(zhì)過(guò)硬,影響滑環(huán)和碳刷的動(dòng)、靜接觸面,加大滑環(huán)摩擦,造成環(huán)面損傷;材質(zhì)較軟,電刷極易磨損,更換頻繁,維護(hù)成本增加)。還有一方面就是針對(duì)不同環(huán)境采用不同材質(zhì)的碳刷,一般情況下分為沿海型、平原型、高原型三類,針對(duì)風(fēng)電機(jī)組不同運(yùn)行環(huán)境選擇適配牌號(hào)的碳刷較為合理。
碳刷安裝在刷握中不能過(guò)緊或過(guò)松。太松會(huì)引起碳刷在刷握內(nèi)振動(dòng),導(dǎo)致電刷接觸不良;太緊會(huì)影響碳刷在刷握中的自由滑動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象,一般兩者之間較為合理的間隙為0.1mm。同時(shí)注意刷握安裝時(shí)要與滑環(huán)同心,避免出現(xiàn)碳刷偏磨現(xiàn)象。
恒壓彈簧的作用是提供碳刷與滑環(huán)的接觸壓力,確保兩者之間有效接觸。當(dāng)壓力過(guò)小,雖然可以降低摩擦系數(shù),減少機(jī)械磨損,但電氣磨損卻會(huì)大大增加,影響碳刷導(dǎo)電性能;反之,導(dǎo)電性能雖然增強(qiáng),但碳刷磨損較快。因此碳刷壓力要控制在一個(gè)合理的范圍,一般風(fēng)電用主碳刷為200cN/cm2±10%,接地碳刷為250cN/cm2±10%。但由于恒壓彈簧長(zhǎng)期在高溫及振動(dòng)下使用,壓力衰減是不可避免的。因此針對(duì)使用期限較長(zhǎng)的要做定期檢測(cè),確保壓力合格。圖3是對(duì)已使用5年的幾組主碳刷恒壓彈簧做的壓力檢測(cè),有效值應(yīng)為1600cN±10%,檢測(cè)結(jié)果個(gè)別存在失效現(xiàn)象。
滑環(huán)偏心、軸承故障、電機(jī)裝配等因素很容易造成滑環(huán)徑向跳動(dòng)超差,使得碳刷與滑環(huán)表面接觸不穩(wěn)定,當(dāng)碳刷的滑動(dòng)接觸出現(xiàn)進(jìn)一步惡化,可能產(chǎn)生較大的火花,造成碳刷表面燒傷,破環(huán)氧化膜,加劇碳刷的磨損。超差嚴(yán)重電機(jī)發(fā)生振動(dòng)時(shí),不僅加劇機(jī)械磨損,甚至造成壓簧疲勞斷裂,碳刷破損、開(kāi)裂,造成滑環(huán)燒損。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流值大,這就需要在同相上排布N個(gè)碳刷引流。由于碳刷材質(zhì)、彈簧壓力、接觸電阻存在差異性,會(huì)導(dǎo)致碳刷之間電流值偏差較大,個(gè)別碳刷電密超過(guò)允許的最大值,造成碳刷發(fā)熱嚴(yán)重,破壞氧化膜,導(dǎo)致環(huán)面燒損。
圖3 壓力測(cè)試結(jié)果
表1 機(jī)組運(yùn)行環(huán)境
風(fēng)力發(fā)電機(jī)的運(yùn)行環(huán)境幾乎涵蓋了各種氣候條件(表1)。
在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的各種運(yùn)行環(huán)境中,沿海及高原環(huán)境對(duì)滑環(huán)、碳刷的影響最大。這兩類地區(qū)因空氣中水份含量較大,尤其是高原環(huán)境下凝露現(xiàn)象嚴(yán)重,對(duì)滑環(huán)表面的氧化膜有很大的影響。據(jù)相關(guān)資料顯示,當(dāng)絕對(duì)濕度大于20g/m3時(shí),由于空氣濕度過(guò)大,會(huì)加劇氧化膜的形成,造成氧化膜增厚,碳刷接觸壓降升高,增加電氣損耗。同時(shí)會(huì)使電刷產(chǎn)生過(guò)熱、打火等現(xiàn)象,致使滑環(huán)燒損。因此在這兩類地區(qū)對(duì)滑環(huán)室內(nèi)部濕度的控制尤為重要。
(1)滑環(huán)室中、刷握間隙及刷架上的碳粉積碳嚴(yán)重,造成爬電、打火,燒損碳刷。
(2)并網(wǎng)運(yùn)行時(shí),碳刷接觸面不夠,電密超標(biāo),出現(xiàn)發(fā)熱、打火現(xiàn)象。
(3)碳刷報(bào)警開(kāi)關(guān)損壞,造成碳刷磨損到限值后未及時(shí)報(bào)警,致使碳刷與滑環(huán)相蹭引發(fā)故障。
(4)滑環(huán)室下部碳粉過(guò)濾器中積碳嚴(yán)重,造成冷卻風(fēng)路堵塞,滑環(huán)室溫度升高引發(fā)故障。
(5)接地碳刷刷辮接頭聯(lián)接松動(dòng)、接地線斷裂,造成碳刷燒損,電機(jī)軸電流沒(méi)法有效導(dǎo)出,軸承電蝕。
根據(jù)以上分析的各種原因,結(jié)合風(fēng)電場(chǎng)處理滑環(huán)故障的一些經(jīng)驗(yàn),應(yīng)采取以下措施提升質(zhì)量,減少故障。
(1)碳刷材質(zhì)要選用與導(dǎo)電環(huán)材質(zhì)、電機(jī)工況、運(yùn)行環(huán)境相匹配的,建議主碳刷選用銅石墨材質(zhì),接地碳刷選用浸漬銀材質(zhì),具體牌號(hào)根據(jù)不同廠家選取市場(chǎng)應(yīng)用成熟的。電密要在碳刷允許范圍內(nèi),同時(shí)考慮電流不均的狀況留有相應(yīng)的裕量。
(2)滑環(huán)導(dǎo)電環(huán)材質(zhì)選用馬氏體不銹鋼,采用調(diào)質(zhì)處理增加硬度,提高耐磨性。沿海地區(qū)要采取防鹽霧措施。金屬材料機(jī)械性能滿足電機(jī)工況,絕緣材料等級(jí)為F級(jí)。
(1)對(duì)裝配好的滑環(huán)用百分表檢測(cè)徑向跳動(dòng),一般不允許超過(guò)0.05mm。
(2)檢測(cè)碳刷報(bào)警開(kāi)關(guān)線通斷,正常狀況下為常閉合狀態(tài),避免出現(xiàn)碳刷磨損到限值后未及時(shí)報(bào)警狀況。
(3)恒壓彈簧要裝配到位,檢測(cè)彈簧壓力,對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍的彈簧要及時(shí)更換。
(4)檢查碳刷接觸面是否合格,刷辮是否有斷股,接頭是否良好。刷辮與刷架聯(lián)接是否牢固,接觸部位是否清潔,防止碳刷與滑環(huán)刷架連接處接觸不良。
(5)檢查刷握與滑環(huán)環(huán)面的距離(間距應(yīng)為2.5~3mm)、刷握與滑環(huán)是否同心及碳刷與刷握間隙是否合格。
(6)檢查接地碳刷刷辮、接地線是否聯(lián)接可靠,接觸面是否清潔。
(1)更換碳刷后必須先要用100號(hào)砂紙預(yù)磨接觸面,讓電機(jī)空轉(zhuǎn)約30分鐘繼續(xù)磨合接觸面,達(dá)到80%以上才可以并網(wǎng)運(yùn)行。更換接地碳刷時(shí)如果是雙拼結(jié)構(gòu)的,要按照電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,碳刷滑入端是含碳的一側(cè),滑出端為含銀的一側(cè),遵循先潤(rùn)滑后導(dǎo)電的原則。
(2)同一臺(tái)電機(jī)上碳刷牌號(hào)必須與廠家要求的一致,絕對(duì)不允許不同牌號(hào)、不同批次的碳刷混裝。
(3)對(duì)于滑環(huán)表面有麻點(diǎn)、凸點(diǎn)的,用油石先打磨掉大的凸起點(diǎn),然后用0號(hào)拋光砂紙進(jìn)行打磨,直到滑環(huán)表面恢復(fù)光滑方可。若損傷嚴(yán)重,建議拆下來(lái)對(duì)環(huán)面進(jìn)行加工處理,加工時(shí)要控制滑環(huán)內(nèi)孔與外圓同軸度在0.03mm以內(nèi)、環(huán)面粗糙度Ra在0.8~1.2μm后再安裝使用。
(4)定期清理滑環(huán)室、滑環(huán)表面、刷架、刷握縫隙積落的碳粉,避免積碳嚴(yán)重?;h(huán)環(huán)面保持清潔,無(wú)油污與附著物。
(5)定期更換碳粉收集器中的濾棉,保持滑環(huán)室冷卻風(fēng)路通暢。
(6)對(duì)于高原、近海環(huán)境下濕度大、氣溫低的地區(qū),長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)情況下,電機(jī)運(yùn)行前要開(kāi)啟滑環(huán)室中的加熱器進(jìn)行加熱,避免滑環(huán)表面出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,引發(fā)滑環(huán)、碳刷打火問(wèn)題。
圖4 2013-2017年滑環(huán)故障率
通過(guò)以上措施的實(shí)施,滑環(huán)故障率出現(xiàn)明顯降低,風(fēng)電機(jī)組的有效利用率也得到了明顯提高。
本文通過(guò)對(duì)滑環(huán)的結(jié)構(gòu)介紹,從冷卻通風(fēng)、碳刷選型/安裝、恒壓彈簧壓力、滑環(huán)徑向跳動(dòng)超差、碳刷均流性、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)等七方面對(duì)滑環(huán)、碳刷故障進(jìn)行了分析,并給出了相應(yīng)的處理措施,在實(shí)際運(yùn)行中取得了良好的效果。
由于風(fēng)電運(yùn)行環(huán)境惡劣、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不到位等原因,對(duì)影響滑環(huán)、碳刷正常運(yùn)行的一些不利因素還無(wú)法控制到理想的狀態(tài),需要進(jìn)一步采取措施,提升產(chǎn)品質(zhì)量及維護(hù)水平,保證風(fēng)電機(jī)組的高效運(yùn)行。