韓承志
摘要 文章首先對數(shù)控設(shè)備信息化建設(shè)的必要性進行簡要分析,在此基礎(chǔ)上對數(shù)控設(shè)備信息化管理系統(tǒng)的建設(shè)要點進行論述。期望通過本文的研究能夠?qū)?shù)控設(shè)備管理效率及企業(yè)信息化水平的進一步提升有所幫助。
【關(guān)鍵詞】數(shù)據(jù)設(shè)備 信息化 管理系統(tǒng) 建設(shè)要點
1 數(shù)控設(shè)備信息化建設(shè)的必要性
數(shù)控設(shè)備是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分之一,隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,數(shù)控設(shè)備的數(shù)量隨之增多,由此對數(shù)控設(shè)備的管理提出更高的要求。從目前的整體情況下,大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備都是以單機的形式獨立運行,其效能無法得到最大限度地發(fā)揮。為此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)加快信息化管理系統(tǒng)的建設(shè)進程,通過管理系統(tǒng)對生產(chǎn)車間內(nèi)的數(shù)控設(shè)備進行全面的信息管理,從而提高數(shù)控設(shè)備的利用效率,增強企業(yè)的生產(chǎn)能效,由此可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
目前,很多企業(yè)的數(shù)控設(shè)備均處于分散管理的狀態(tài),由此導(dǎo)致如下問題:
(1)數(shù)控設(shè)備種類繁雜,彼此之間的通信協(xié)議各不相同,致使無法兼容,不便于集中管理:
(2)大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備無法進行遠程信息傳輸,當(dāng)需要進行工藝參數(shù)調(diào)整時,技術(shù)人員必須到現(xiàn)場進行操作,由于生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境較差,使得工作效率不高,并且用移動硬盤進行程序傳輸很容易出錯,極有可能造成數(shù)控設(shè)備的通信接口損壞,程序本身的安全性也不無法保證。同時,因程序過多,查找困難,常常出現(xiàn)需要修改程序的情況,不但浪費了時間和資源,還會影響到數(shù)控設(shè)備的運行狀態(tài);
(3)對數(shù)控設(shè)備加工出來的產(chǎn)品的指標(biāo)需要通過人為的方式進行統(tǒng)計,基于這一前提,管理人員必須對設(shè)備的生產(chǎn)狀況予以實時掌握,這在一定程度上增加了管理工作量,因無法及時反饋設(shè)備信息,致使產(chǎn)品的質(zhì)量得不到有效保障。綜上,為解決制造企業(yè)數(shù)控設(shè)備現(xiàn)存的問題,企業(yè)應(yīng)當(dāng)加快信息化管理系統(tǒng)的建設(shè)進程,通過管理系統(tǒng)來改變當(dāng)前數(shù)控設(shè)備管理效率低的現(xiàn)狀。
2 數(shù)控設(shè)備信息化管理系統(tǒng)的建設(shè)要點
現(xiàn)階段,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)越來越完善,并在多個領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。對于網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控系統(tǒng)而言,其與數(shù)控設(shè)備的信息管理有著密不可分的關(guān)聯(lián),數(shù)據(jù)信息的采集與傳輸則是管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備的基本功能,鑒于此,下面重點對數(shù)控設(shè)備管理系統(tǒng)的建設(shè)過程及其要點進行分析。
2.1 系統(tǒng)總體架構(gòu)
在充分考慮數(shù)控設(shè)備信息化管理需求的基礎(chǔ)上,對管理系統(tǒng)所應(yīng)實現(xiàn)的一些具體功能進行總結(jié),如數(shù)控程序管理、人員權(quán)限管理、加工零件工序的查找,設(shè)備維修進度查詢,維修備件采購與庫存查詢等。同時,要求開發(fā)出來的管理系統(tǒng)必須具備良好的運行穩(wěn)定性,并且要易于維護和擴展升級。
2.2 功能模塊設(shè)計
2 2.1 數(shù)控程序管理
該模塊最為主要的功能是管理數(shù)控程序的相關(guān)工作流程,具體包括程序的提交、審批以及調(diào)用等。同時,該模塊還能夠?qū)α慵男畔⒓跋鄳?yīng)的加工程序進行查找。
(1)零件工序。在該模塊內(nèi),能對零件的具體型號以及與之相對應(yīng)的機型、工序以及程序等信息進行查詢。如零件的名稱、編號、對應(yīng)程序、機型、負責(zé)部門等等。
(2)零件錄入。在該模塊內(nèi),可以例錄入與零件型號及其對應(yīng)機型有關(guān)的信息。
(3)程序查詢、錄入及審批。在該模塊內(nèi),可對程序的具體信息進行查詢,并對提交的程序信息進行初步錄入,對程序進行最終審定,若是需要修改程序,則需要重新輸入審批流程,這樣設(shè)計的目的是為有效防止對程序進行隨意修改。
2.2.2 人員管理模塊
該模塊的主要功能是對相關(guān)工作人員的信息進行錄入和查詢,具體包括:
(1)參編人員查詢與錄入。該模塊可對參與程序編輯人員的信息進行查詢,并對信息進行登記。
(2)參審人人員查詢與錄入。該模塊可對參加程序?qū)徟娜藛T進行查詢,并對其信息進行登記。
(3)工作人員信息錄入。該模塊可對所有工作人員的基本信息進行錄入,如姓名、工號、聯(lián)系號碼、所在部門等。
2.2.3 用戶管理模塊
該模塊最為主要的功能是對用戶的權(quán)限進行管理,當(dāng)用戶登錄管理系統(tǒng)進行并進行注冊后,系統(tǒng)將之默認(rèn)為普通權(quán)限的擁有者,此時用戶只可以進行一些基本操作,當(dāng)用戶填寫好自己的工號之后,系統(tǒng)會對其身份信息進行核定,并按照具體的情況賦予其相應(yīng)的權(quán)限
2.2.4 查詢模塊
該模塊主要針對設(shè)備故障維修進度及設(shè)備備件的采購和庫存情況進行查詢,使管理者和生產(chǎn)組織者能對設(shè)備運行現(xiàn)狀有一個清晰的了解,便于生產(chǎn)組織和調(diào)配。
2.2.5 維護模塊
該模塊主要是針對系統(tǒng)的運行,是確保系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ),主要的功能包括編碼和數(shù)據(jù)庫維護。
2.3 數(shù)據(jù)庫設(shè)計
本文設(shè)計的管理系統(tǒng)是以生產(chǎn)車間數(shù)控設(shè)備信息化管理為目標(biāo),皆在為了提高企業(yè)的信息化水平,使數(shù)控設(shè)備從原本的分散管理模式,變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)集中管理模式,由于整個過程會產(chǎn)生出大量的數(shù)據(jù)信息,所以該管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫設(shè)計是一個比較重要的環(huán)節(jié),經(jīng)過比選之后,決定采用PB作為開發(fā)工具。
2.3.1 選擇數(shù)據(jù)庫
對于管理系統(tǒng)而言,數(shù)據(jù)庫與所有應(yīng)用程序均有直接的關(guān)聯(lián),每個應(yīng)用程序均需要與數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)對應(yīng),所以數(shù)據(jù)庫的選擇與構(gòu)建就顯得非常重要。目前,在管理系統(tǒng)開發(fā)中,應(yīng)用較為廣泛的數(shù)據(jù)庫為基于關(guān)系模型的數(shù)據(jù)庫,與其它類型的數(shù)據(jù)庫相比.其具有如下優(yōu)越性:結(jié)構(gòu)更加簡單、數(shù)據(jù)模型的靈活性更高、數(shù)據(jù)本身的獨立性更強、可提供友好的界面等等。正是因為這些優(yōu)點,使得此類數(shù)據(jù)庫備受系統(tǒng)開發(fā)人員的青睞。不僅如此,關(guān)系數(shù)據(jù)庫中包含一系列的數(shù)據(jù)表,每個數(shù)據(jù)表之間都存在關(guān)聯(lián)性,從而可以使數(shù)據(jù)輸入實現(xiàn)零差錯,并且還能有效地節(jié)省磁盤空間。通過比選,本系統(tǒng)采用Oracle數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫最為突出的特點是強大的數(shù)據(jù)管理功能,開放性、可移植性等等,其歸屬于對象關(guān)系型的范疇。
2.3.2 數(shù)據(jù)庫構(gòu)建
該管理系統(tǒng)是以數(shù)控設(shè)備的相關(guān)信息管理為主要目的,故此可將數(shù)據(jù)庫細分為三個層次,即用戶層、邏輯層和數(shù)據(jù)層。其中用戶層的作用是為用戶與系統(tǒng)之間提供交流的平臺,在該平臺上,用戶可以對數(shù)據(jù)進行操作,如輸入、修改、刪除等等。用戶對數(shù)據(jù)進行的這些操作均是在授權(quán)范圍的基礎(chǔ)上才可以實現(xiàn),換言之,只有擁有權(quán)限的用戶,才可以對數(shù)據(jù)進行具體操作,由此不但為用戶提供了方便,而且也使數(shù)據(jù)庫的安全性得到保障;邏輯層的作用是為用戶與數(shù)據(jù)層的交互提供通道,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向互通;數(shù)據(jù)層會對邏輯層傳送過來的相關(guān)請求做出響應(yīng),返回正確的結(jié)果。在對數(shù)據(jù)庫表進行構(gòu)建時,應(yīng)按照管理系統(tǒng)的功能要求,建立表語表之間的聯(lián)系,具體包括以下數(shù)據(jù)庫表:用戶信息表、程序信息表、操作人員信息表、加工零件信息表、編程及審批人員表等。
2.4 系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理
對于數(shù)控設(shè)備而言,其所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)中涵蓋以下信息,來自于外部信息向設(shè)備內(nèi)部傳遞和設(shè)備內(nèi)部的信息向外發(fā)送,前者包括與生產(chǎn)相關(guān)的程序,后者主要是設(shè)備的故障代碼,也包括刀具在加工時所處的位置信息等。對數(shù)據(jù)進行管理最為有效且易于實現(xiàn)的方法為搭建管理平臺,借助數(shù)據(jù)庫對采集到的數(shù)據(jù)進行管理,如編輯、調(diào)度、傳輸?shù)取T诖罱ü芾砥脚_的過程中,需要將數(shù)據(jù)庫中存儲的數(shù)據(jù)以可視化的界面顯示出來,并進行加工和管理。數(shù)據(jù)管理平臺有以下幾個部分組成:編輯區(qū),該部分主要負責(zé)相關(guān)程序的編寫和完善,并直接發(fā)送給數(shù)控系統(tǒng),若是無代表可以編輯,可完成自動切換,對整個網(wǎng)絡(luò)中所有數(shù)控系統(tǒng)的運行狀況進行顯示;查詢區(qū),可對零件的生產(chǎn)細節(jié)進行查詢;功能區(qū),數(shù)據(jù)管理平臺的全部功能均集中在這部分當(dāng)中。該平臺可以實現(xiàn)如下功能:
2.4.1 數(shù)據(jù)輸入
可利用通信網(wǎng)絡(luò)將預(yù)先編輯好的程序傳給數(shù)控設(shè)備,而現(xiàn)場的生產(chǎn)人員,則可借助通過上位機向數(shù)控設(shè)備直接傳輸相關(guān)的生產(chǎn)信息,或是以遠程的方式接入網(wǎng)絡(luò),將生產(chǎn)信息傳給加工企業(yè)。
2.4.2 數(shù)據(jù)保存
可對與生產(chǎn)過程相關(guān)的數(shù)據(jù)進行保存,主要包括數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)信息,這部分信息可傳給上位PC機和服務(wù)器,而設(shè)備的故障信息則會傳給管理服務(wù)器,由數(shù)據(jù)庫負責(zé)對這些信息進行采集和分類,并保存相應(yīng)的目錄當(dāng)中,并在保存數(shù)據(jù)的同時,生成相關(guān)的標(biāo)識,以便于信息的查詢。
2.4.3 數(shù)據(jù)查詢
可利用上位PC機對管理服務(wù)器中的數(shù)據(jù)庫進行查詢,如果其中有所需的文件,可直接進行調(diào)用,若是無需要的數(shù)據(jù),服務(wù)器會向上位PC機發(fā)出重新編輯的請求,并將數(shù)控設(shè)備請求的指標(biāo)一并發(fā)送給PC機,提供給編程人員。
3 結(jié)論
綜上所述,本文對數(shù)控設(shè)備信息化管理系統(tǒng)進行了詳細的分析和設(shè)計。目前數(shù)控設(shè)備信息化管理系統(tǒng)有很多類型,但在原理功能方面與本文的分析和設(shè)計大同小異,并在很多企業(yè)進行了應(yīng)用。自系統(tǒng)投入運行以來,都使得數(shù)控設(shè)備的管理效率獲得大幅度提升,生產(chǎn)能效得到進一步增強,同時數(shù)控設(shè)備的管理成本隨之下降,給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益,最為重要的是,該系統(tǒng)的應(yīng)用,使企業(yè)的信息化水平顯著提高,由此可見,該系統(tǒng)具有良好的推廣使用價值。
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