劉 曉 棟
(中鐵三局集團第六工程有限公司,山西 晉中 030600)
懷邵衡鐵路湘江特大橋位于湖南省衡陽市石鼓區(qū)境內(nèi)。主跨28號~32號墩位于湘江內(nèi),采用雙壁鋼圍堰、棧橋方案進行深水基礎施工,上部采用(72+4×130+72)m連續(xù)梁懸臂澆筑施工,立面布置見圖1。
依據(jù)總體施工組織設計及海事航道部門要求,預留30號~31號墩間為施工期間河道通航孔,分別需要自兩岸到30號、31號墩架設長度300 m,160 m的重型棧橋。
橋址處雨水充足,湘江水面寬度630 m左右,水深10 m~15 m,常水位50 m。主墩墩位處地質(zhì)條件復雜,河床為裸露基巖,無覆蓋層。河床下地質(zhì)從上往下分別為強風化泥巖,σ0=300 kPa,弱風化泥巖,σ0=450 kPa。
根據(jù)地質(zhì)核對資料,基床以下基本為裸巖,這種地質(zhì)特點也是該橋施工的難點。棧橋鋼管樁難以打入巖層,可采取三種措施解決,即栽樁、板凳樁基礎、人造覆蓋層后打入樁。
栽樁就是先在孔位用旋挖鉆或沖擊樁等設備沖孔,鋼管樁跟進,滿足錨固長度。其優(yōu)點是結(jié)構穩(wěn)定性好,沉降小、水流和施工期地質(zhì)變化影響較小。缺點是施工周期長。
板凳樁基礎是采取四根或多根鋼管樁通過鋼結(jié)構連接后,直接置于河床或覆蓋層中。其優(yōu)點是施工簡單、周期短。缺點是結(jié)構穩(wěn)定性差,存在沉降風險,使用材料多。
人造覆蓋層打入樁是在孔位進行水下爆破,然后打入鋼管樁。其優(yōu)點是施工成本低。缺點一是爆破需要精度高,二是受水流影響大,水流沖刷時間較長導致人造覆蓋層厚度減薄。
施工棧橋根據(jù)施工組織設計安排使用時間35個月,施工時間較長,施工期間水位變化比較大,且湘江水流最高可達到2 m/s,采取人造覆蓋層與板凳樁基礎方案風險大,因此不采取。
綜上所述,鋼管樁施工確定采取栽樁的方案,為解決其施工周期長和水中作業(yè)鋼管樁進行回收的難點,在栽樁數(shù)量、棧橋跨度、施工周期之間尋找一個平衡點,通過經(jīng)濟比選,確定了本工程棧橋的合理跨度為15 m。
棧橋每跨15 m。樁基使用φ850 mm混凝土鉆孔灌注樁,持力層為弱風化泥巖。下部結(jié)構以φ1 000×10 mm鋼管樁做承力基礎,普通墩設2根鋼管樁,管樁間距為6 m,制動墩為雙排管樁,兩排管樁間距為3 m。上部結(jié)構以H700型鋼作為主分配梁,沿橋軸線用三組貝雷梁為鋼棧橋主梁,橋軸中心布設一組貝雷梁,橋面系以間距為0.3 m的Ⅰ18b作分配梁,8 mm花紋鋼板做面板,橋兩側(cè)焊接欄桿。棧橋結(jié)構中除貝雷架為Q345鋼外,其他材料均為Q235鋼,見圖2。
3.2.1有限元模型
棧橋采用貝雷梁的形式,布置為連續(xù)的單排單層,均未進行加強。取3跨連續(xù)結(jié)構進行檢算,單跨跨度按15 m進行計算。建立1聯(lián)3跨貝雷梁棧橋結(jié)構的計算模型,貝雷架所有銷軸連接處作鉸接約束處理。有限元計算模型見圖3。
3.2.2計算分析情況
對棧橋臨時結(jié)構的工作狀態(tài)進行驗算,其中活載驗算包括公路Ⅰ級車輛荷載、80 t履帶吊工作兩種荷載,考慮人群機具荷載,水流沖擊荷載和風荷載,并對橋面小分配梁在各種工況作用下的受力狀態(tài)進行計算分析,建立了鋼管樁等基礎設施的有限元計算模型并進行計算分析,結(jié)果表明,棧橋臨時結(jié)構的各個構件受力情況均滿足要求。
3.2.3貝雷梁受彎矩最大
經(jīng)計算貝雷梁彎矩最不利工況為80 t履帶吊側(cè)吊8 t工況。
為真實地反映結(jié)構受力,對結(jié)構建立空間有限元計算模型進行計算,計算軟件為Midas2010。根據(jù)等跨連續(xù)梁的受力特點知道,兩個邊跨在荷載作用下,受力最不利。計算模型見圖4~圖6。
工況一:自重+人群機具荷載+55 t重載汽車行走到邊跨跨中;
工況二:自重+人群機具荷載+80 t履帶吊跨中側(cè)吊8 t(站位1);
工況三:自重+人群機具荷載+80 t履帶吊跨中側(cè)吊8 t(站位2)。
貝雷梁構件計算結(jié)果如表1所示。
表1 彎矩最不利工況下貝雷梁構件計算結(jié)果
3.2.4貝雷梁受剪力最大
該工況為計算豎桿和斜桿內(nèi)力最不利工況。此時履帶吊機荷載作用于貝雷梁的端部,計算模型如圖7~圖10所示。
工況四:自重+人群機具荷載+55 t重載汽車行走到墩頂;
工況五:自重+人群機具荷載+80 t履帶吊墩頂順橋向側(cè)吊14 t荷載(站位1);
工況六:自重+人群機具荷載+80 t履帶吊墩頂順橋向側(cè)吊14 t荷載(站位2);
工況七:自重+人群機具荷載+80 t履帶吊在正墩頂側(cè)吊14 t。
計算結(jié)果見表2。
表2 剪力最不利工況下貝雷梁構件計算結(jié)果 kN
最大撓跨比:
由上述計算可知,彎矩最大發(fā)生在80 t履帶吊側(cè)吊8 t,剪力最大發(fā)生在80 t履帶吊在墩頂側(cè)吊14 t荷載工況。實際施工過程中,應禁止履帶吊在墩頂一側(cè)進行側(cè)吊。其他各構件內(nèi)力值均小于相應的容許值,貝雷梁豎向位移小于容許值。
水上吊裝作業(yè)采用1臺20 t動臂浮吊。浮吊為67式鐵路舟橋配套設備,由10個標準舟節(jié)和桿件組成,現(xiàn)場拼組。拼組時在岸邊用汽車吊將浮箱下水,拼組浮箱,在浮箱上拼組桿件。
鉆孔浮平臺用8個標準舟節(jié)浮箱組裝,浮箱在岸邊下水拼組后,在浮吊、汽車吊配合下將浮箱連接成整體,中間部位根據(jù)鉆機需要預留位置下放鉆頭,完成后在浮平臺四角安裝4臺3 t電動錨機。標準舟節(jié)浮箱長9 m,寬2.7 m,甲板至舟底高1.5 m,全高1.65 m,重4.65 t,見圖11。
浮平臺拼組好后,用20 t動臂浮吊將鉆機錘頭吊上浮平臺就位,四角錨機上連接混凝土錨,用機動舟將4個混凝土錨拋入河上下游,通過錨機拉動錨繩定位樁位。
沖孔船就位完成后,以沖孔船為作業(yè)平臺,20 t浮吊配合,在沖孔位置放置雙層導向框架,在導框內(nèi)插打鋼管樁,如圖12所示。
鋼管樁下沉采用20 t浮吊配合振動錘施工。首先起吊鋼管樁,在測量人員的測量控制下,鋼管樁精確定位。調(diào)整其垂直度,確定無誤后開動振動錘,由指揮人員指揮插打鋼管樁。開鉆前用全站儀定好棧橋管樁位置,開始鉆孔,孔深控制在大于4 m,利用鋼管樁作為護筒進行沖孔作業(yè)。棧橋采用1 000 mm管樁,采用800 mm直徑十字實心鉆鉆孔。沉樁初期可依靠樁的自重下沉,之后使用振樁錘振動沉樁。采用DZ90的振動錘,10 min進尺小于5 cm時,即停止振動下沉。
每個墩位的一排鋼管樁沖孔栽樁完成后,檢查樁的偏斜及入土深度與設計無誤,將鋼管樁按照設計要求進行接高,接高前,測量沖孔樁鋼管樁高程,按照鋼管樁設計高程進行接高鋼管樁下料,下料長度較設計長5 cm,避免找平時鋼管樁長度不足。接長采用浮吊吊裝鋼管樁進行接長,兩鋼管樁焊接部位打坡口進行滿焊,同時在鋼管樁四周采用4塊鋼板貼焊。
鋼管樁接長完成后及時將鋼管樁間的剪刀撐焊接加固。對樁頂進行找平,利用浮吊將橫墊梁吊放在鋼管樁上,保證底面平整,與鋼管樁焊接固定,見圖13,圖14。
主梁貝雷梁在拼裝場地拼組完成,每組長15 m,由運輸船運輸至作業(yè)面,利用浮吊直接吊裝就位。架設完畢貝雷梁后,在扁擔梁上焊接貝雷梁限位裝置,防止車輛動載導致貝雷梁移位,達到固定貝雷梁目的。安放好一組主梁并確定位置無偏差后,再安裝另一組,以免吊裝時發(fā)生碰撞,見圖15。
貝雷梁施工完畢后,進行橋面系施工,橋面系由Ⅰ18a分配梁和8 mm厚花紋鋼板組成,分配梁間距30 cm,由于貝雷梁不能焊割,但貝雷梁上必須固定橋面系,采用騎馬螺栓及扁擔梁將工字鋼固定在貝雷梁上。鋪設橋面板時接頭處必須設置在分配梁頂,與分配梁進行焊接,見圖16,圖17。
棧橋完成后,在橋上焊接欄桿作為防護,欄桿用方鋼管及鋼板進行加工成型,欄桿高1.2 m,立桿間距3 m。護欄下方設置踢腳板,踢腳板采用4 mm花紋鋼板制作。護欄及踢腳板均刷紅白相間反光漆或熒光漆。
水中橋梁基礎施工從水中轉(zhuǎn)到陸地是施工發(fā)展的方向,尤其在通航受限的條件下,可能是唯一的方案。棧橋提供了物流通道和作業(yè)平臺,其構思和施工方案需因地制宜制定方案,湘江橋施工已完成,施工過程中棧橋安全可靠。形成如下結(jié)論:
1)通過對鋼管樁施工方法比選,開發(fā)了一種適用于深水裸巖河床鋼管樁鉆孔栽樁施工方法,解決了淺覆蓋層地質(zhì)情況下棧橋鋼管樁底部無法固結(jié)的問題,且對河床面破壞小,環(huán)境污染小,節(jié)約資金。
2)鋼管樁施工確定采取栽樁的方案,為解決其施工周期長和水中作業(yè)鋼管樁進行回收的難點,在栽樁數(shù)量、棧橋跨度、施工周期之間尋找一個平衡點,通過經(jīng)濟比選,確定了本工程棧橋的合理跨度及棧橋結(jié)構布置,經(jīng)有限元計算分析,棧橋結(jié)構的各個構件受力情況均滿足要求。