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      HXD1型電力機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)方案設(shè)計與實現(xiàn)

      2018-02-18 10:31:32江偉波劉平正
      裝備制造技術(shù) 2018年11期
      關(guān)鍵詞:機車總線司機

      袁 璐,江偉波,史 熹,劉平正

      (株洲中車時代電氣股份有限公司,湖南 株洲412001)

      0 引言

      隨著總線技術(shù)與微機控制技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代列車的控制系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展為基于通信網(wǎng)絡(luò)的分布式控制系統(tǒng)。HXD1型電力機車是在我國引進德國西門子公司DJ4型機車的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的干線交流傳動大功率貨運電力機車,其網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)采用了株洲中車時代電氣股份有限公司研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的DTECS系統(tǒng)。DTECS系統(tǒng)是基于TCN協(xié)議的分布式列車網(wǎng)絡(luò)通信與控制系統(tǒng),采用模塊化的分布式控制技術(shù),極大地減少了機車現(xiàn)場布線,提高了機車控制系統(tǒng)的可靠性和可擴展性。

      1 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的構(gòu)成

      HXD1型電力機車用于干線鐵路貨物運輸,設(shè)計最高牽引時速為120 km/h,機車采用兩節(jié)4軸機車固定編組,每節(jié)機車具有相同的拓撲結(jié)構(gòu)[1]。機車通信網(wǎng)絡(luò)采用基于IEC61375標準的兩級TCN列車通信網(wǎng)絡(luò):列車級和車輛級。列車級通信采用絞線式列車總線WTB,車輛控制級采用多功能車輛總線MVB.單節(jié)機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)采用分布式控制技術(shù),即分布采集及執(zhí)行,中央集中控制與管理的模式。由WTB/MVB網(wǎng)關(guān)模塊GWM、事件記錄模塊ERM、數(shù)字量輸入輸出模塊DXM、數(shù)字量輸入模塊DIM、模擬量輸入輸出模塊AXM和智能顯示單元IDU等組成,通過MVB與傳動控制單元TCU、輔助變流器控制單元ACU、制動控制單元BCU等智能設(shè)備進行通信,同時系統(tǒng)為機務(wù)信息化和列車供電等設(shè)備預(yù)留了通信接口。整個機車網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的拓撲圖如圖1所示。

      圖1 HXD1型網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)示意

      1.1 通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

      機車通信網(wǎng)絡(luò)采用二級總線式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),列車級采用WTB,車輛級采用MVB.

      WTB總線主要用于實現(xiàn)重聯(lián)機車間的信息交換,采用兩路動態(tài)冗余(A線與B線),當其中一路出現(xiàn)故障時,另一路仍然可以進行信息的傳遞。其傳輸介質(zhì)為雙絞屏蔽線,傳輸速率為1 Mbps,可以實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)和消息數(shù)據(jù)的傳輸,傳輸周期為基本周期的整數(shù)倍,傳輸數(shù)據(jù)的最大長度為128個字節(jié)。WTB總線上最多可鏈接連接22個節(jié)點,傳輸距離為860 m.WTB總線的最大特點是能自動組態(tài),當總線節(jié)點發(fā)生改變時,能自動對節(jié)點進行編址。

      MVB多功能車輛總線的傳輸速率為1.5 Mbps,用于連接機車內(nèi)部的各個網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,其總線管理器位于低壓柜內(nèi)的機車控制單元CCU模塊內(nèi),MVB總線可以用3種介質(zhì)進行傳輸:

      1)ESD介質(zhì),采用RS485的物理層進行傳輸,傳輸距離為20 m.

      2)EMD介質(zhì)采用變壓器隔離的的雙絞線傳輸,傳輸距離為200 m.

      3)OGF介質(zhì),傳輸距離可以達2 000 m.

      目前HXD1型機車采用ESD+介質(zhì)進行過程數(shù)據(jù)和消息數(shù)據(jù)的傳輸。

      1.2 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)平臺構(gòu)成

      網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)平臺由網(wǎng)關(guān)模塊GWM、事件記錄模塊ERM、數(shù)字量輸入輸出模塊DXM、數(shù)字量輸入模塊DIM、模擬量輸入輸出模塊AXM和智能顯示單元IDU等組成。

      1.2.1 網(wǎng)關(guān)模塊GWM

      GWM模塊作為MVB 5類設(shè)備,執(zhí)行WTB與MVB過程數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換以及車輛的中央控制單元功能,實現(xiàn)列車級以及車輛級的過程控制、總線管理以及數(shù)據(jù)通信功能。GWM模塊屬于整個網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中的核心設(shè)備,采用冗余配置,正常工作時,兩個模塊均參與WTB總線數(shù)據(jù)通信,根據(jù)MVB主設(shè)備標識進行有效數(shù)據(jù)幀的篩選,實現(xiàn)兩節(jié)機車的重聯(lián)運行,當其中一個模塊發(fā)生故障時,能無縫切換至另外一個模塊,對機車的運行狀態(tài)無任何影響。相較于傳統(tǒng)的雙GWM+雙CCU的結(jié)構(gòu),采用雙GWM配置,節(jié)省兩個CCU模塊,經(jīng)濟成本低,且無需配置WTB/MVB過程數(shù)據(jù)端口,過程數(shù)據(jù)實時性更高,MVB總線負荷率更低。模塊電氣接口如圖2所示。

      圖2 GWM模塊電氣接口示意圖

      其中X1與X3為TCN方向1的接口,X2與X4為方向2的接口,X5與X6為MVB接口,采用基于IEC61375標準的TCN總線標準;X7為兩芯電源接口,作為GWM模塊的110V直流電源的輸入端口;X9為RS232接口,可以直接與計算機的串口進行通信;X10為M12通信接口,實現(xiàn)邏輯軟件的在線監(jiān)視,軟件的更新等功能。

      1.2.2 事件記錄模塊ERM

      ERM模塊為機車運行狀態(tài)記錄、故障記錄的核心設(shè)備,能記錄司機的操作狀態(tài),機車全過程運行狀態(tài),進行故障診斷,將GWM模塊產(chǎn)生的故障數(shù)據(jù)具體化,并通過司機顯示屏IDU報告給司機,ERM面板電氣接口與GWM一致,能通過X10接口將記錄的數(shù)據(jù)下載,供給地面分析軟件進行數(shù)據(jù)分析。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)以及ERM記錄容量,每節(jié)機車采用1個ERM配置。

      1.2.3 模擬量輸入輸出模塊AXM

      AXM模塊用于采集并輸出車載網(wǎng)絡(luò)中相關(guān)的模擬量,如司控器級位、電壓傳感器以及電流傳感器等,并能進行車輛儀表驅(qū)動。模塊包含6路模擬量輸入,其中2路為電壓型,4路為電流型;3組對外供電電源,分別為DC+15V,DC-15V,DC+24V三種,4路模擬量輸出,其中1路為電壓型,3路為電流型;對外通信接口為MVB,放置于司機室內(nèi),用于采集司控器級位。電氣接口如圖3所示。

      圖3 AXM模塊電氣接口示意圖

      其中X1,X2為MVB通信接口,X3位模擬量的輸出接口,X4為RS232接口,X6為25芯接口,提供對外電源供電。根據(jù)車載模擬量數(shù)量,每節(jié)機車配置1個AXM模塊。

      1.2.4 數(shù)字量輸入輸出模塊DXM

      DXM模塊實現(xiàn)車載數(shù)字量狀態(tài)信號的采集處理和網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)控制指令的輸出,如繼電器開關(guān)狀態(tài),壓力開關(guān)狀態(tài)等。DXM模塊具備16路輸入,8路輸出,通道類型采用光耦隔離,16路輸入通道全部共地。當外部輸入電壓為0~35 V時為邏輯“0”,輸入電壓為58 V~110 V時為邏輯“1”。通道能識別最高20 Hz采樣頻率。DXM模塊電氣接口如圖4所示。

      圖4 DXM模塊電氣接口示意圖

      其中X1,X2為MVB通信接口,X3為48芯數(shù)字量輸入輸出接口,X4為25芯帶地址線的電源接口。根據(jù)HXD1型車載數(shù)字量的數(shù)量以及布線考慮,司機室布置1個DXM模塊,機械間布置7個DXM模塊。

      1.2.5 數(shù)字量輸入模塊DIM

      DXM模塊主要實現(xiàn)車載數(shù)字量狀態(tài)信號的采集處理,是一個純數(shù)字量采集單元,具有32路數(shù)字量輸入采集通道,通道類型、高低電平識別、最高采樣頻率均與DXM模塊一致,該模塊主要應(yīng)用于數(shù)字量采集需求遠多于輸出的應(yīng)用環(huán)境以到達節(jié)省模塊降低成本的目的,DIM模塊電氣接口與DXM模塊一致,如圖5所示。

      圖5 DIM模塊電氣接口示意圖

      根據(jù)HXD1型車載數(shù)字量輸入采集需求核算,司機室配置一個DIM模塊,機械間配置一個DIM模塊。

      1.2.6 司機室顯示單元IDU

      IDU是HXD1型電力機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的終端設(shè)備,是司機和維護人員操作電力機車的窗口,實現(xiàn)電力機車的人機交互功能,通過MVB網(wǎng)絡(luò)接收到其它設(shè)備的信息,并以適當形式顯示在液晶顯示屏上;同時IDU還提供輸入接口,通過MVB網(wǎng)絡(luò)將指令傳送至其它設(shè)備,完成數(shù)據(jù)信息交換,IDU界面功能如圖6所示。

      圖6 IDU界面功能分布圖

      IDU上電啟動后,自動執(zhí)行到顯示程序“主界面”,通過“主界面”可以通過觸摸或者按壓薄膜按鍵選擇:“主要數(shù)據(jù)界面”、“牽引數(shù)據(jù)界面”、“參數(shù)配置界面”、“診斷界面”、“維護界面”、“機車狀態(tài)”、“定速按鍵”等;“主要數(shù)據(jù)界面”下,通過觸摸或者按壓薄膜按鍵可以進入“溫度界面”、“網(wǎng)絡(luò)拓撲界面”等,每節(jié)機車配置一個IDU屏[2]。

      2 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)功能

      2.1 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)控制功能

      機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)列車級和車輛級的控制功能。主要有以下控制功能:機車的主電路邏輯控制、機車牽引/制動特性控制、輔助系統(tǒng)的控制、制動系統(tǒng)相關(guān)功能控制、機車的重聯(lián)控制、過分相控制、定速控制等。

      2.2.1 主電路邏輯控制

      HXD1機車每臺機車配置一個主斷路器,一個受電弓,一個高壓隔離開關(guān),主電路邏輯控制包含主電路相關(guān)接觸器控制、受電弓升弓、降弓控制、主斷路器控制、機車模式選擇(庫內(nèi)動車、輔機測試、正常模式)、高壓隔離開關(guān)控制、主斷硬件環(huán)回路控制、機車自動換端控制、原邊電壓及電流的監(jiān)視、主變壓器油溫及油流的監(jiān)視等。

      2.2.2 機車的牽引/制動特性控制

      機車的牽引/制動特性控制主要包括以下功能:網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)根據(jù)乘務(wù)員對主司控器手柄的操作實時地獲得乘務(wù)員需要機車發(fā)揮的牽引/制動力的值,然后綜合考慮機車當前工況(接觸網(wǎng)網(wǎng)壓、主變壓器油溫等因素)以及機車的牽引/制動特性曲線等因素計算出在該時刻機車的設(shè)定力的值;然后根據(jù)該時刻機車電機的實際工況將機車牽引/制動設(shè)定值按照一定的策略分配到每個電機上;最后每個電機以需要發(fā)揮的牽引/制動力為目標,按照一定的斜率上升或下降得到每個電機設(shè)定力的瞬時值,并將該設(shè)定力的瞬時值實時地發(fā)送給TCU,TCU以網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)要求的設(shè)定力為目標實時地控制每個電機發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)所要求的牽引/制動力。

      2.2.3 機車的輔助系統(tǒng)的控制

      大功率配置有兩臺輔助變流器為輔助負載供電,正常情況下輔助變流器1以VVVF(變頻變壓)方式為牽引風機、冷卻塔風機等設(shè)備供電,輔助變流器2以CVCF(定頻定壓)方式為壓縮機、空調(diào)等設(shè)備供電。網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)根據(jù)實際情況對輔助系統(tǒng)進行配置,輔助變流器1的工作頻率由網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)根據(jù)主變流器的溫度、油溫以及牽引電機的溫度等因素綜合來決定。當一臺輔助變流器故障時,可以采用冗余模式用一臺輔助變流器以CVCF方式為所有負載供電。主要包括輔助系統(tǒng)接觸器控制、輔助變流器頻率設(shè)定、接觸器自檢等邏輯功能。

      2.2.4 制動系統(tǒng)相關(guān)邏輯控制

      列車制動力來自空氣制動和電制動。空氣制動由BCU控制實現(xiàn),BCU安裝在制動柜中,BCU與CCU的控制指令及狀態(tài)信息通信通過車輛總線完成。涉及到的邏輯控制功能有制動機本補切換、BCU與CCU通信狀態(tài)監(jiān)測、制動指令監(jiān)測與傳輸、空氣制動與牽引封鎖相關(guān)邏輯、單獨制動管理、停放制動管理、懲罰制動管理、緊急制動管理、主壓縮機控制、輔助壓縮機控制、空電聯(lián)合管理、撒砂控制、踏面清掃、坡停啟動功能。

      2.2.5 機車的重聯(lián)控制

      HXD1型機車可以支持二機重聯(lián)。機車重聯(lián)時機車之間用WTB總線進行通信。機車的重聯(lián)控制主要完成以下功能:機車重聯(lián)編組主控制車與從控制車的確定,主控車通過WTB總線將控制命令發(fā)送給從控車從而使得從控車的操作與主控車步調(diào)一致,同時從控制車將本車相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)及故障信息反饋給主控車,主控車根據(jù)從控車的狀態(tài)進行列車級的牽引力分配及列車級的控制,使得從控車與主控車的運行工況一致。

      其余相關(guān)的邏輯功能還有定速控制、自動過分相控制、無人警惕控制、軸重轉(zhuǎn)移控制等。

      2.2 故障診斷與轉(zhuǎn)儲

      機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)具有自診斷功能,自診斷信息可在司機顯示器上進行顯示。CCU收集并在故障數(shù)據(jù)庫中存貯列車的事件、故障和列車狀態(tài)的相關(guān)信息。與CCU有關(guān)的故障存儲在CCU內(nèi),與TCU有關(guān)的故障存儲在TCU內(nèi),影響機車運行和功能的故障信息在司機臺上通過智能顯示單元IDU顯示出來,并且可以上傳到地面維修和服務(wù)系統(tǒng)中,供長期的儲存和深入的地面分析。

      故障的檢測分為車輛綜合故障的檢測和子系統(tǒng)故障的檢測,其中車輛綜合故障的檢測由機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)根據(jù)車輛綜合信息進行邏輯判斷,濾波后得到有效的車輛綜合故障信息。子系統(tǒng)故障一般說來由各子系統(tǒng)完成,機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)對其有效性進行判斷。

      機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的診斷功能可以協(xié)助司機和檢修人員進行工作。當故障發(fā)生時,協(xié)助司機采取適當?shù)牟僮鳎⑹咕S護人員更容易地查找并解決故障[3]。

      如果列車發(fā)生故障,將以純文本信息在智能顯示單元IDU上顯示給司機,在IDU上,每條純文本信息都分配有故障代碼,根據(jù)不同的故障類別進行故障評估。故障類別和純文本信息顯示在顯示器的界面上。此外,司機可以從顯示器上獲得他所必須實施的操作的指導(dǎo)說明。

      控制系統(tǒng)記錄司機操作數(shù)據(jù)、機車運行數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)信息、電氣設(shè)備故障數(shù)據(jù)于ERM中,并且可以通過以太網(wǎng)轉(zhuǎn)儲至PC機上,利用地面處理軟件對機車上述數(shù)據(jù)進行分析、統(tǒng)計等工作。

      3 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)RAMS設(shè)計

      3.1 可靠性設(shè)計

      系統(tǒng)的可靠性取決于組成系統(tǒng)的各個子部件的可靠性,為滿足網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)設(shè)備的可靠性性能,各設(shè)備在進行設(shè)計時,采取了大量的措施來執(zhí)行可靠性要求。

      主要表現(xiàn)在如下方面:

      1)模塊硬件的可靠性規(guī)范設(shè)計、電磁兼容設(shè)計;

      2)多種冗余設(shè)計:通信電纜雙通道冗余、關(guān)鍵部件熱備份冗余、重要輸入信號冗余;

      3)通信總線采用專用電纜及連接器,且與高壓電源保證一定距離;

      4)采用全壓接電纜制作;

      5)不同電壓等級電纜的安全距離;

      6)盡可能的降低總線負荷。

      3.2 可維護性設(shè)計

      HXD1型電力機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)以DTECS平臺為基礎(chǔ),DTECS產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,模塊集中安裝于低壓柜中,可以正面進行安裝維護,模塊安裝間距合理,可通過互換地址線對模塊的好壞進行測試,可維護性高[4]。另外,在司機室設(shè)置以太網(wǎng)接口,可以通過該接口對整車進行程序調(diào)試與升級以及故障數(shù)據(jù)下載等。機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)模塊生命周期為8年,平均無故障運行時間為4萬小時,其硬件維護成本極低,產(chǎn)品平均維修時間為0.5 h.

      3.3 可用性設(shè)計

      DTECS系統(tǒng)中模塊電源的開斷均通過低壓柜上的電源開關(guān)進行控制,模塊地址通過地址線插頭進行標識,同型號模塊可以互換。系統(tǒng)中模塊可靠接地,減少人員觸電以及設(shè)備損壞的概率。并且有明顯標記提醒相關(guān)人員。

      GWM模塊實現(xiàn)車輛控制以及網(wǎng)關(guān)功能,ERM模塊實現(xiàn)故障以及事件記錄功能,并且可以通過司機室對整車進行程序的調(diào)試及故障數(shù)據(jù)下載,極大地縮減了系統(tǒng)的硬件成本及維修時間。

      整個網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)采用多種冗余設(shè)計,如設(shè)備間的雙通道冗余,關(guān)鍵信號冗余等,使得在當其中一個通道或者信號發(fā)生故障時,不影響機車的正常運行。

      4 結(jié)束語

      本文詳細介紹了HXD1型機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的構(gòu)成、控制功能以及RAMS方案設(shè)計,目前該機車已經(jīng)配屬集寧機務(wù)段、襄陽機務(wù)段、蘭州機務(wù)段等上十個機務(wù)段,批量近千臺,現(xiàn)場批量運用表明,機車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)性能可靠,達到了用戶的要求。

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