衛(wèi)蕾蕾
安徽省交通航務工程有限公司 安徽 合肥 230601
護筒冒水常是由于安裝護筒時,四周填筑的土方未夯壓密實,或水位差過大,或在鉆進過程中鉆頭觸碰護筒所致。因此,為避免護筒冒水,在鋼護筒安裝完成后,需使用適合的黏土予以夯壓密實,并于適合位置開孔,將水位差控制在兩米以內,另外,在鉆進時還應注意避免鉆頭觸碰護筒。
首先,若泥漿制配不達標,密度或粘度過低,將會直接導致護壁效果偏弱,無法確保孔壁的穩(wěn)定。另外,如若鉆進地質松軟的砂層,且進尺速度過快,也會導致塌孔。此外,過度清孔、補水不及時、補水管直沖孔壁、樁內水位較地下水位偏低、鉆進裝置持續(xù)觸碰護筒、吊放鋼筋籠時觸碰孔壁等,也均易導致出現(xiàn)塌孔擴孔。對此,需嚴格把控,處理好各種致塌因素:嚴格把控泥漿的制配與調整,保證泥漿性能足以達標;鉆進地質松軟的砂層時,需嚴格把控鉆頭進尺,不得過快,還應當適量增大泥漿密度、黏度與膠體率,或放入適量石塊與黏土塊,以低錘沖壓,順利將其壓入孔壁,起到保護孔壁的效用;清孔需適度;指派專人進行孔樁的補水操作,確保樁內水位不低于地下水位,并且補水時不得直沖孔壁;鉆機鉆進時機具不得觸碰護筒,避免過量振動;吊放鋼筋籠時應垂直緩放,盡量避免觸碰孔壁;加快作業(yè)效率,減少鋼筋籠續(xù)接的作業(yè)時間;孔樁成孔后應盡快澆筑砼。
局部縮徑作為孔樁的常見問題之一,其多是因泥漿失水引發(fā)樁壁土體發(fā)脹、鉆頭磨損、相鄰孔樁作業(yè)時間與作業(yè)距離間隔過短等所致。對此,首先應嚴加管控制漿材料與泥漿配比,把控好泥漿參數(shù),并對鉆頭磨損予以修補,作業(yè)時亦應上下掃孔增大孔徑。其次,采取跳隔法施工,延長鄰樁間作業(yè)時間與距離的間隔。此外,清孔后應及時澆筑砼。
孔樁偏斜危害較大,究其原因多是因作業(yè)現(xiàn)場欠平整致使后期發(fā)生不均勻沉降、鉆桿連接縫隙太大、鉆頭受力不均偏離軸線等導致。對此,作業(yè)前應細致平整、處理場地,加置枕木,并隨時調整鉆機設備,確保各偏差值符合要求。另外,在突破軟硬交接層時,應使用較重鉆頭,以順利垂直突破。
發(fā)生卡鉆卡錘主要是由于孔內出現(xiàn)梅花孔,孔徑不規(guī)則,磨損的鉆頭或錘頭未補焊,與新鉆頭直徑不統(tǒng)一;沖擊鉆頭被塌孔落下的石塊卡住,或被過粘的泥漿吸??;此外,若鉆頭下放過猛或放繩過長,鉆頭傾斜卡住孔壁,都會發(fā)生卡鉆卡錘??筛鶕?jù)卡鉆卡錘原因,采取合理的處理措施;對于孔徑不規(guī)則鉆孔,可適當下放鉆頭至較大孔徑后提起鉆頭,并將磨損的鉆頭及時補焊,如果孔徑變小應控制鉆頭直徑,并在較小孔徑處上下沖擊孔壁,擴大孔徑;若孔內泥漿過粘,可用優(yōu)質泥漿進行替換,并及時清除塌落石塊;此外,根據(jù)卡住孔壁的方向,用小鉆頭沖擊法或強提法予以解決。
導致孔底沉渣超標的原因有,泥漿質量不達標,不徹底清孔、不實施二次清孔,清孔與澆筑間隔過長;并且,在鋼筋籠安放階段,沉入泥渣,都會導致沉渣過厚。為減少孔底沉渣,控制沉渣厚度,必須要確保泥漿指標符合要求,兩次清孔間隔不應過長,充分清孔,完成二次清孔后,確保沉渣厚度符合要求;此外,如沉渣過厚,應合理選擇清孔方法,至沉渣達標[1]。
導管堵塞因素眾多,主要有:導管變形,隔水塞不能正常通過;因導管漏水沖洗砼引發(fā)離析,粗集料抱團堵塞導管;初灌時導管下端插入過深,砼流動受阻;砼工作性能不達標,或灌注停頓時間過長,導致砼失去流動性;灌注時間過長,上層砼發(fā)生固結。為防止灌注時堵管,應做到如下幾點:按規(guī)范要求制作隔水塞;組裝導管時,應細致比對、認真檢驗,不合格的杜絕使用;確保導管無漏水,嚴密性良好,砼拌合物無離析;保證導管下端有足夠的間隙,若發(fā)現(xiàn)砼流動不暢,可向上提拔導管進行處理;控制配合比,確保砼各項性能指標符合要求;若有需要暫停灌注時,可上下反復提拔導管確保砼的流動性。
導致鋼筋籠上浮的原因有諸多方面,如砼和易性較差流動性不達標,隨著砼的澆筑鋼筋籠被頂托浮起;迅速猛拔導管,使鋼筋籠受到砼的反沖力以致上??;鋼筋籠制作質量不達標,或吊裝不規(guī)范引發(fā)變形,或固定不牢固等,均會導致鋼筋籠上浮。而為防止這一問題,可減少澆筑時間或加入外加劑、調整配比,以保證砼流動性,改善因流動性欠佳而導致的頂托上?。涣硗?,嚴格把控砼澆筑時間及澆筑速度,提拔導管須緩慢,避免因過大反沖力造成上浮;除此之外,應嚴格把控鋼筋籠制作,準確沉放,規(guī)范吊裝,固定牢穩(wěn),以避免鋼筋籠上浮。
通常,砼初灌量不達標,導管埋深過淺;過度拔管、提早拆管,計算失誤導致導管被拔出砼面;砼灌注時間過長,導致上部初凝固結,致使樁身砼夾渣;清孔不徹底,孔內仍存有大量的懸浮砂粒,灌注砼時,砂?;爻猎陧琶嫔闲纬沙练e砂層,隨著灌注的持續(xù),砂粒被包入砼內,堵塞導管等都會引發(fā)斷樁。對此,需做好處理,提前預防。首先,需徹底清孔,并及時澆筑砼;其次,精準量測孔徑與孔深,經(jīng)細致驗算后確定砼初灌量,確保導管埋深達標;再次,細致量測、精確計算,緩慢提管,謹慎拆管;另外,確保砼配比合格,控制好砼澆筑時間,一般單樁灌注時間<1.5倍初凝時間[2]。
在橋梁基礎處理中,鉆孔灌注樁施工工藝與技術的應用已較為廣泛且成熟,但由于其施工的隱蔽性,致使施工受到多方面的影響,如若處理不當,就會引發(fā)質量事故。因此,必須細致研究可能出現(xiàn)的問題,并做好充分準備,降低事故發(fā)生率,為橋梁工程的質量奠定基礎。