圓形料場堆取料機安裝工藝思考

羅振星

（華電重工股份有限公司上海分公司，上海 200122）

與傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備相比，圓形料場堆取料機在存儲物料上、市場占有率上具有更大的優(yōu)勢，因此被廣泛應用于各大工業(yè)廠。最重要的是該產(chǎn)品是一種污染很小，甚至不產(chǎn)生污染的產(chǎn)品，適應了現(xiàn)代環(huán)保的要求。圓形料場堆取料機主要由堆料機和取料機兩大重要組成部分，設(shè)備安裝質(zhì)量十分關(guān)鍵。在安裝工藝過程中，設(shè)備懸臂吊裝是一項較困難的工藝手段。為解決這一困難，本文主要從圓形料場堆取料機的結(jié)構(gòu)出發(fā)，闡述圓形料場堆取料機的工作原理，并深入研究圓形料場堆取料機的安裝工藝，從而提高安裝質(zhì)量。

1 圓形料場堆取料機的結(jié)構(gòu)

圓形料場堆取料機主要由中心立柱、主梁結(jié)構(gòu)、俯仰機構(gòu)、行走結(jié)構(gòu)/回轉(zhuǎn)機構(gòu)、刮板取料機、懸臂膠帶機和各部分的平臺欄桿，再加上傳動等部分組成，是集堆料和取料于一體，并對原料進行均化處理、儲存及輸送等功能的工業(yè)設(shè)備，一般該設(shè)備主要以鏈式刮板取料機為主，被分為兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是懸臂式，另一種是門架式。前者主要是采用懸臂的形式，以輪機回轉(zhuǎn)俯仰的方式放置于圓形鋼結(jié)構(gòu)堆棚中[1]。一端為鋼結(jié)構(gòu)鏈條式的取料機，另一端主要為配重箱。該取料機多半是采用機械式取料，通過附近的鋼絲卷筒協(xié)助完成作業(yè)。懸臂一端鉸接在中心柱處，通過臂架的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)刮板取料機回轉(zhuǎn)取料。后者門架式主要設(shè)計形式是以門架的形態(tài)結(jié)構(gòu)組合，在不同的門架兩端采用不同的滾子軸進行連接，這樣可以方便取料裝置的正常運行，優(yōu)勢就在于可以利用門架的重量使中心柱的受力狀況有所改善，防止出現(xiàn)崩塌[2]。

2 圓形料場堆取料機的工作原理

首先，物料要從堆棚的頂部經(jīng)過皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經(jīng)由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機。懸臂膠帶機的使用率非常高，傳動調(diào)整系統(tǒng)也十分實用。然后，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程，這種堆料過程主要是通過運輸進行傳送，最后形成料堆，這樣節(jié)省了大量人力；在圓形料場堆取料機的結(jié)構(gòu)中有一柱結(jié)構(gòu)，通過柱結(jié)構(gòu)的靈活驅(qū)動，堆取料機以柱結(jié)構(gòu)為中心運動，帶動料耙的位置將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，然后通過刮板機構(gòu)的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉(zhuǎn)移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程[3]。以上兩個過程為圓形料場堆取料機的工作原理，使用該原理，可以節(jié)約大量時間，并能簡便地了解和掌握圓形料場堆取料機的工作過程。

3 圓形料場堆取料機的安裝工藝

在安裝圓形料場堆取料機工藝前，需要做一些準備工作，首先需要整合安裝的圖紙及一些設(shè)備的圖紙，對一些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和計算，最終形成一個綜合性的圖紙信息進行閱讀，以便熟悉整個安裝概念及部分信息過程。其次，對一些基礎(chǔ)設(shè)備進行檢查，規(guī)范土建驗收程序，例如，質(zhì)量計劃資料中包含開工、復工、施工組織設(shè)計等，施工質(zhì)量管理資料包括施工隱蔽、檢查記錄等，工程質(zhì)量保證資料和工程質(zhì)量驗收資料。這些程序的驗收就是為了保障后期運作順利。最后，要認真清點設(shè)備，對設(shè)備進行詳細檢查，防止出現(xiàn)裂痕、破損等現(xiàn)象對竣工進度造成影響，在安裝原材料出庫前進行嚴格管理。

在整個安裝過程中，最難安裝的部分為懸臂的吊裝。因此，應著力講解該工藝的安裝過程。吊裝工具包括：起重吊鉤、鋼絲繩、吊裝帶、起重鏈條、吊裝帶、吊裝繩和起重滑車等吊裝工具。吊裝工具在整個安裝過程中起輔助作用。

3.1 敷設(shè)圓形軌道

敷設(shè)是在線管或線纜實現(xiàn)由一處到另一處的安裝方式。在敷設(shè)圓形軌道的過程中，是以中心立柱為技術(shù)基礎(chǔ)操作中心點。在敷設(shè)圓形軌道時，半徑不能超過圓形軌道的3毫米，且相對高度也不能是隨意差值，需要在6mm范圍之內(nèi)，誤差在工程建設(shè)中是常常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，在該安裝過程中要求誤差不能超過1mm。敷設(shè)完成以后，圓形軌道的極限誤差值不能超出3mm，但凡超出該數(shù)值就代表整個安裝過程都是失敗的，需要重新估值和安裝。如果強行用在工業(yè)中，就會導致更大的誤差出現(xiàn)，影響整個工程質(zhì)量。

3.2 安裝設(shè)備的中心柱底部和中心立柱

安裝設(shè)備的中心柱底部和中心立柱是一切工作中心的最核心環(huán)節(jié)，也是最重要的一個步驟。在進行安裝前，需要用尺子測量基礎(chǔ)數(shù)值。然后尋找正垂線，它是一種投影面垂直線，待找到正水平時要按照標準進行操作。等上述操作完成后，對上述過程進行檢查，防止基礎(chǔ)操作出現(xiàn)錯誤，影響后續(xù)安裝步驟。在該設(shè)備安裝過程中，也十分注重誤差數(shù)值問題，該誤差數(shù)值不同于其他的誤差，它主要是根據(jù)中底座軸線相對于土建基礎(chǔ)的定位軸線之間的誤差，同時要保證基礎(chǔ)及地腳螺栓尺寸滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍，檢驗后依據(jù)圖紙放出立柱安裝基準線。而按照規(guī)范標準它的誤差值不能超過0.02mm/m，這也就意味著該安裝過程需要特別仔細，不能馬虎，否則就可能導致整個安裝步驟無效，直至達到安裝標準。

3.3 安裝液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是通過改變壓強從而增大作用力，需要借助一些部件完成該系統(tǒng)的傳遞動力和運動功能。液壓系統(tǒng)主要的組成部分有動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。在安裝過程中，一定要符合液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。采用技術(shù)標準有助于對液壓系統(tǒng)和元件的要求的確認和規(guī)定，對各自責任范圍的認定，同時也是對安全性的保障。

4 結(jié)語

圓形料場堆取料機應用如此廣泛，不僅是因為它自身所具備的優(yōu)勢特點，更主要的是安裝工藝便利，雖然會在安裝過程中存在一些困難，但只要系統(tǒng)、徹底地了解和掌握這些安裝工藝步驟，就可以便利地使用該裝備。此外，由于該裝備屬于一種封閉式的工業(yè)裝備，產(chǎn)生的污染源與污染物較少，滿足環(huán)境保護要求。

[1]王宏超，張舒.淺述圓形料場堆取料機安裝[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015，12（24）：92.

[2]王素妮，亓炳生，金海龍.圓形料場堆取料機柱體制作要點分析[J].華電技術(shù)，2013，3（5）：62-64，79.

[3]徐麗，楊韜.圓形料場堆取料機中心柱設(shè)計的探討[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013，11（4）：36.