高質(zhì)量發(fā)展背景下凹山選礦廠的標桿管理實踐

曾 翃

(馬鋼集團南山礦業(yè)公司)

我國的經(jīng)濟已由高速增長階段邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，推動高質(zhì)量發(fā)展是當前和今后一個時期的發(fā)展思路，在日益競爭的市場環(huán)境下，如何抓住機遇，實施成本優(yōu)先戰(zhàn)略，提高企業(yè)的管理水平，轉(zhuǎn)變發(fā)展理念向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，提高競爭力，是企業(yè)所面臨的問題。標桿管理(亦稱基準管理或?qū)斯芾?是指圍繞提升企業(yè)能力和實現(xiàn)發(fā)展目標、瞄準一個比其績效更高的組織進行比較，以便取得更好的績效，不斷超越自己、超越標桿、追求卓越，同時也是組織創(chuàng)新和流程再造的過程，是企業(yè)管理活動中支持企業(yè)不斷改進和獲得競爭優(yōu)勢的最重要的管理方式之一[1-3]。為此，馬鋼凹山選礦廠利用標桿管理在生產(chǎn)經(jīng)營方面進行了實踐，探索出了一條適合該企業(yè)的管理模式。

1 凹山選礦廠存在的問題

(1)凹山選礦廠入選原礦為極低品位原礦，礦石硬度大，鐵金屬嵌布粒度細，難磨難選，含少量硫、磷。

(2)該選廠是建礦60多年的國營老礦山下屬的二級單位，人員老化，平均年齡在46歲以上，人員結(jié)構(gòu)不合理，人員生產(chǎn)效率較低，存在結(jié)構(gòu)性缺員。

(3)部分設(shè)備老化，日常維護成本高。

(4)成本居高不下。

2 凹山選礦廠標桿管理的具體做法

對該行業(yè)內(nèi)的一流企業(yè)進行對照分析，選取一家標桿企業(yè)作為模仿學習對象，選取各項指標中重要性、關(guān)鍵性的指標，收集信息資料，匯總分析數(shù)據(jù)，深入細致結(jié)合實際情況制定出企業(yè)目標值。找出差距和原因，通過與多部門的溝通交流確定自身企業(yè)的內(nèi)部發(fā)展目標，制定實施行動方案。選取的指標有：①全員勞動生產(chǎn)率，考察人員的生產(chǎn)效率；②主要輔助材料的消耗，鋼球單耗；③磨機作業(yè)率，考察設(shè)備的故障率和運行效率；④臺時能力，考察整個生產(chǎn)系統(tǒng)的順暢性；⑤電耗指標，電力消耗在選廠的成本中占比最大，占總成本的60%，控制好該指標，可大幅降低生產(chǎn)成本；⑥精礦品位，考察產(chǎn)品質(zhì)量；⑦實收率指標，考察原礦中有多少有用金屬被回收，考察選別效果。

3 針對存在的問題應(yīng)用標桿管理的具體對策

(1)人力資源優(yōu)化。對于人員渙散、人浮于事的情況，通過人力資源優(yōu)化，優(yōu)化崗位結(jié)構(gòu)，設(shè)置崗位多元化，一崗多能，培養(yǎng)復(fù)合型操作人員，減少人工成本。新設(shè)備引進后對崗位人員定期培訓(xùn)，對轉(zhuǎn)崗人員進行一對一、手把手培訓(xùn)，使轉(zhuǎn)崗人員技能盡快達到崗位要求。建立考核制度，通過績效管理激發(fā)各級人員的工作積極性和創(chuàng)造性，賦予各級領(lǐng)導(dǎo)在獎金分配上的一定權(quán)限，通過實踐，使人員勞動生產(chǎn)率大幅提高。

(2)嚴格控制外購成本。對于鋼球、襯板、皮帶、篩網(wǎng)等大宗輔助材料，采取與廠家承包的形式，利用信息平臺在市場上尋求多家供應(yīng)商采取招投標的形式與承包商進行多輪談判磋商之后，與信譽度良好的廠家簽訂購貨合同，并要求廠家在質(zhì)量上做出質(zhì)量承諾和使用周期承諾，保證大宗輔助材料的價格合理，質(zhì)量滿足生產(chǎn)需求，要求鋼球廠家派人監(jiān)督加球情況，對鋼球的損耗降到最低，使鋼球單耗下降，從而有效控制成本。對于進口設(shè)備零部件的更換，在國內(nèi)市場上尋求性價比高的替代產(chǎn)品。

(3)針對電費占總成本比重較大的特性，采取避峰就谷的用電措施，以及部分設(shè)備在不影響生產(chǎn)的情況下每天定時停轉(zhuǎn)，嚴禁空車運轉(zhuǎn)。對于供水環(huán)節(jié)，實時觀察水位高低的變化，調(diào)整閥門，減少水泵的運轉(zhuǎn)臺數(shù)。另外，使用新型的節(jié)能設(shè)備替代老式的能耗高的設(shè)備，并且尋求電價優(yōu)惠政策。

(4)不合格產(chǎn)品問責制。嚴把質(zhì)量關(guān)，以質(zhì)量就是效益為切入點，加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。針對近兩年入選原礦性質(zhì)改變、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且質(zhì)量不達標的情況，推進工藝改進，在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面進行有益探索。首先，進行流程考察，根據(jù)考察結(jié)果決定在工藝流程中增加淘洗機，并通過小范圍內(nèi)低成本試驗，使工藝參數(shù)不斷優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中提升，解決了產(chǎn)品品位不穩(wěn)的問題。啟動不合格產(chǎn)品問責制度，建立健全考核機制，通過勞動競賽激發(fā)工作熱情，實行上道工序必須對下道工序負責制，一旦下個班次出現(xiàn)不合格產(chǎn)品 ，該班次也連帶擔責，從而杜絕不顧設(shè)備運行情況強行生產(chǎn)的情況。

(5)管控運營成本。采取一系列行之有效的措施，降低使用成本。對部分先進設(shè)備的維護采取與專業(yè)維護公司合作的方式，按年簽訂設(shè)備維護費，定期保養(yǎng)。通過系統(tǒng)化的培養(yǎng)制度定期培訓(xùn)崗位操作人員，提高崗位人員的設(shè)備操作、維護能力，提高職工專業(yè)素質(zhì)，控制設(shè)備維護成本，提高設(shè)備使用壽命和可靠性，形成一整套崗位標準化操作規(guī)程，使操作簡便易行，通俗易懂。定期維護，減少設(shè)備故障率，降低維護成本。

(6)尋求稅收優(yōu)惠政策，降低稅費成本。凹山選礦廠是某礦業(yè)公司下屬二級單位，入選原礦來自于另一個二級單位的采礦場，該采場的服務(wù)年限超過15 a，按國家規(guī)定實際開采年限在15 a (含)以上的衰竭期礦山開采的礦產(chǎn)資源，資源稅減征30%。

4 標桿管理的選取原則

在選擇標桿企業(yè)時，應(yīng)選擇同行業(yè)、同規(guī)模、工藝模式相近的企業(yè)，在指標選取時，應(yīng)遵循重要性原則，且不能拘泥于相同指標的對比，部分指標只具有參考價值，但不具備可比性。例如：鋼球的消耗指標通常是同行業(yè)中很重要的對比指標。由于凹山選礦廠入選極低品位原礦，磨選工藝與標桿企業(yè)不同，礦石經(jīng)過粗、中、細三段破碎后，再經(jīng)過超細碎工藝，通過磁選機甩尾，剩余的礦石進入球磨機磨選，不是所有破碎后的原礦都進球磨機，而且拋尾的數(shù)量不能夠準確計量。因此 鋼球的單位消耗指標就不具有可比性。但可從另外一個角度來考慮該指標的對比，即每生產(chǎn)一噸鐵精粉，需要多消耗多少鋼球，即噸精礦鋼球消耗。經(jīng)修正后的指標即具有了可比性。

5 結(jié) 語

凹山選礦廠在利用標桿管理的探索過程中，邊模仿邊創(chuàng)新，以投入產(chǎn)出理論和系統(tǒng)論為指導(dǎo)，利用先進的模式和精益管理理念，進行本土化改造，重新思考和設(shè)計指標，對于可比性的指標詳細重點比對，縮小差距，重新調(diào)整標桿指標，不斷修正；對于不可比的指標，修改成可對比性指標后，循環(huán)往復(fù)，不僅對指標評價，而且對過程進行評價，創(chuàng)造出了全新的最佳經(jīng)營管理模式，達到了良好的效果。