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      建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因及處理措施探析

      2018-02-15 21:49:02田淑艷
      建筑與裝飾 2018年20期
      關(guān)鍵詞:嚴格控制抗拉受力

      田淑艷

      秦皇島興龍建設(shè)工程有限公司 河北 秦皇島 066000

      本文結(jié)合鋼筋混凝土工程的開展現(xiàn)狀,深度剖析了結(jié)構(gòu)裂縫的成因,并提出了切實可行的預防處理措施,旨在提高整體建筑結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性,強化工程建設(shè)質(zhì)量[1]。

      1 簡要分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫誘導因素

      1.1 抗拉強度低,出現(xiàn)干縮裂縫

      鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)干縮裂縫的根本原因是混凝土材料的抗拉強度標準不達標。結(jié)構(gòu)表面的毛細孔縫中分泌出的多余水分會產(chǎn)生一定程度的毛細壓力,進而誘導毛細收縮效應(yīng)。在此過程中,一旦水泥砂漿與混凝土的干縮值超過混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉應(yīng)強度,就會導致干縮裂縫。且這種干燥收縮性裂縫頻繁發(fā)生在接近1年齡期的工程之中。

      1.2 溫度差異大,冷縮值變化范圍大

      一旦混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差超過10℃,冷縮值就會達到0.01%,如果內(nèi)外溫差在20~30℃之間,冷縮值也隨之變化0.02~0.03%,超過混凝土結(jié)構(gòu)的最大抗拉限度,引起裂縫。

      1.3 水分蒸發(fā)速率快,引起失水收縮效應(yīng)

      在完成混凝土澆筑工藝后,如果在結(jié)構(gòu)塑性階段水分蒸發(fā)速率過快,就會引起失水收縮,導致骨料發(fā)生不均勻沉縮,在專業(yè)領(lǐng)域又被稱之為塑性收縮。經(jīng)測算,其收縮量最大可達1%左右。一旦混凝土結(jié)構(gòu)抹壓處理不及時,養(yǎng)護工作落實不到位,就會導致其表面出現(xiàn)1-2厘米寬的裂縫。此外,水灰配比失衡、水泥使用量不當、外加劑質(zhì)量不達標、振搗工藝不合理、環(huán)境溫度過高等都會導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同程度的裂縫。

      1.4 施工處理不當

      導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的施工因素如下:其一,下層模板拆除過早。如果混凝土塑形尚未完成就拆除模板,且模板拆除過于粗暴,就會使混凝土結(jié)構(gòu)受損。其二,鋼筋混凝土養(yǎng)護措施不合理。如果未及時對混凝土結(jié)構(gòu)采取必要的防護措施,會導致其失水速度過快,由干縮效應(yīng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土最大抗拉限度,最后出現(xiàn)裂縫。其三,鋼筋綁扎間距不恰當。如果鋼筋綁扎不均勻,會降低混凝土模板抗拉性能;且鋼筋的保護層厚度不夠,會使板底鋼筋外露,在自然環(huán)境的影響下,發(fā)生銹蝕,引發(fā)沿鋼筋方向的縱向裂縫。

      1.5 結(jié)構(gòu)受力不均衡

      不同鋼筋混凝土構(gòu)件的受力限度和負荷力傳遞路線都存在顯著差異,如果在施工環(huán)節(jié),無法全面了解鋼筋混凝土構(gòu)件的力學特征,會改變構(gòu)件的受力平衡,進而導致由物理張力引起的裂縫。另外,如果盲目追趕工期或施工監(jiān)督落實不到位,會使梁體或底層支模受力超過荷載標準,引起結(jié)構(gòu)裂縫。且在吊裝和運輸預制鋼筋混凝土過程中,若吊點位置不合理或支撐穩(wěn)定性不足,會使振動荷載超限,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫[2]。

      2 防治鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的具體策略

      2.1 嚴格控制材料質(zhì)量

      首先,嚴格控制鋼筋混凝土原材料的質(zhì)量,并通過對材料用量及配比的計量,在保證混凝土結(jié)構(gòu)強度的基礎(chǔ)上,降低減水劑的使用量。

      其次,在選擇水泥材料時,盡可能地使用高標號水泥材料,控制收縮值。

      最后,嚴格控制砂土的顆粒直徑,檢測其中的含泥量,避免質(zhì)量不達標的材料流入施工現(xiàn)場。

      2.2 嚴格遵守施工標準規(guī)范

      在施工方面,防治混凝土裂縫的具體措施如下:

      ①嚴格控制拆模時間。如果工程在不得已的情況下要提前拆除模板,需提前確定固定支撐個數(shù)。②在完成澆筑工藝后,采取必要的保溫保濕措施,較為常見的混凝土防護措施是在其結(jié)構(gòu)表面覆蓋塑料薄膜,并定時灑水。在此過程中,塑料薄膜要封閉嚴實,防治水分蒸發(fā)速率過快,且養(yǎng)護時間最少要達到半個月。③嚴格控制板面負筋的保護層厚度。通常來說,現(xiàn)澆板負筋是綁扎在梁筋上,并放置在支座梁鋼筋上,為此,可以采用支護鐵架進行固定,避免板面鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則下沉,并將保護層厚度控制在1.5厘米內(nèi)。

      2.3 確保混凝土結(jié)構(gòu)受力均衡性

      (1)在施工過程中,注意鋼筋位置的合理性,尤其是雙層鋼筋和負彎矩的上排筋,在實施澆筑工藝時,要加強管理,避免踩踏。

      (2)杜絕傳統(tǒng)的野蠻式施工,且鋼筋混凝土構(gòu)件的澆筑不允許過早上人,材料使用也要遵循輕堆輕放的基本原則。

      2.4 優(yōu)化裂縫處理水平

      當下,大多數(shù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫多為條帶狀,內(nèi)置鋼筋裸露,隨著使用年限的延長,會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,進而影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。如果樓板混凝土表面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,首先要清理裂縫,待其干燥后再使用環(huán)氧漿液灌注或填補,如果在施工中發(fā)生二次開裂,則要加大抹壓處理力度,控制裂縫惡化[3]。

      3 結(jié)束語

      綜上,針對建筑工程中的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題,需結(jié)合實際工程概況,深度分析裂縫成因,并采取針對性的修復措施,進而強化工程質(zhì)量,提高建筑結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性。

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