周博豪
保證質(zhì)量鋼筋是混凝上施工過程中必不可少的材料,因此對其要求非常高,其生產(chǎn)廠家一定要正規(guī),一旦發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)鋼筋,立即棄用。由于鋼筋的使用位置不同,其受力程度也不同,所以在連接的時候一定要選擇正確的焊接措施,最大限度的提升焊接品質(zhì),節(jié)約鋼筋材料。焊接完成后,要對其進行細(xì)致地檢查。整個鋼筋的連接過程嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,以保證工作完成質(zhì)量達到最佳。
模板的制作和安裝一定要有切實的質(zhì)量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),保證模板的剛性和強度能夠符合該標(biāo)準(zhǔn)。在進行具體安裝時,首先在基上上穩(wěn)定基礎(chǔ),模板的接縫處要確保嚴(yán)密,避免灌漿時出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。降低模板的形變程度,模板的外表面要平整,接縫之間完全契合。拆模工作要細(xì)致,在進行拆模時很容易傷害到建筑的表層和邊角。為了能夠避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,要在模板下方放置鋼件固定橇孔以方便拆模。嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行模板施工,按照混凝土養(yǎng)護要求來制定養(yǎng)護措施。混凝土的模板拆除,除了保證混凝土的剛強度要滿足相關(guān)規(guī)定外,還要嚴(yán)格控制混凝土溫度,確保混凝土內(nèi)外的溫差切實符合標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土在施工作業(yè)之前,要按照規(guī)定驗算混凝土,嚴(yán)格按照控制指標(biāo)采取合理科學(xué)控制溫度的措施?;炷翝仓┕r,要根據(jù)混凝土工程的實際情況選擇科學(xué)合理的澆筑方案,盡量降低有害裂縫的出現(xiàn),確保混凝土結(jié)構(gòu)整體性。要熟悉了解施工現(xiàn)場的氣候,盡量避免在惡劣天氣下進行混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑時,其澆筑施工的間隔時間要盡量縮短。分層澆筑混凝土完成后,要及時振搗,在振搗的過程中要注意時間,位置也要把握好,盡量避免出現(xiàn)過振、漏診情況發(fā)生,進而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的強度不夠。布置混凝土的測溫點,留置混凝土的監(jiān)測孔位,由專人定期檢查溫度并進行比對,要保證溫度控制在一定范圍內(nèi)。
養(yǎng)護在混凝土施工中是非常重要的,對混凝土溫度控制來說也起到了很大作用,要是養(yǎng)護工作做不好的話,混凝土很容易出現(xiàn)裂縫問題,混凝土工程混凝土施工要想盡量出現(xiàn)裂縫問題,要采取保濕保溫的養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護?;炷猎跐仓┕ぶ埃梢曰炷恋膬?nèi)部安裝溫度傳感器,或者測溫管,可以及時監(jiān)測混凝土內(nèi)外的溫差,來保證混凝土里表的溫差,降溫速率要滿足混凝土溫控指標(biāo)要求,混凝土表面溫度和環(huán)境溫差低于30℃時,再拆除保溫養(yǎng)護的措施。對混凝土進行保濕養(yǎng)護,保濕養(yǎng)護的時間一般在15d以上,在養(yǎng)護過程中要定期檢查塑料薄膜,或者養(yǎng)護劑是否完整,保證混凝土表面濕潤。
混凝土入模時不得集中傾倒沖擊模版和鋼筋骨架,致使其變形,當(dāng)澆筑高度超過2m時,應(yīng)使用溜槽或串桶,混凝土出口的自由高度一般控制在1.5m,保證安全。
混凝土在攪拌最好后在初凝前澆筑完畢,如果時間不允許也必須在終凝前澆筑完畢,終凝和初凝看水泥的檢報告。如果分兩次澆筑,兩次時間不得超過90min,要注意的是根據(jù)天氣情況,天熱時時間隔要盡量短,因為水泥凝固快,天涼時,時間可適當(dāng)長點。在施工縫出要連續(xù)震動,不能漏振,達到施工縫結(jié)合密實,如果是終凝后澆筑,必須等到澆筑的混凝土有一定的強度,用素水泥漿涂刷后,在連續(xù)澆筑。
澆筑過程中,振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿,無氣泡,在不下沉為止。振搗器應(yīng)以梅花式排列均勻振搗,一般間距控制在30~40cm。要保證不漏振。要注意的是有的振的時間長了可能把模板振壞,也可能使混凝土產(chǎn)生離析。時間短了或漏振,可能產(chǎn)生不密實,出現(xiàn)蜂窩馬面。
澆筑梁板混凝土?xí)r,要先從梁祝節(jié)點開始,先澆筑梁,后澆筑板,在梁柱節(jié)點處應(yīng)同時澆筑,不得留施工縫,遇到不同標(biāo)號時,要先澆筑標(biāo)號高的,后澆筑標(biāo)號低的。
混凝土澆筑完要檢查標(biāo)高,厚度等幾何尺寸,看是不是符合設(shè)計要求,最后用找平,用末子收光,在終凝前進行二次收光壓實。
在澆筑過程中,要經(jīng)常的觀察看模板是不是變形,漏漿,鋼筋位置是不是正確,如果有問題,及時整改。
在模板施工的過程中,需要先將其塵土和雜物清理干凈,調(diào)平模板,確保模板的牢固性,在受力時不會發(fā)生形變。模板中的各個組塊之間不應(yīng)該存在縫隙,不然就會導(dǎo)致在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象,造成原料的大量浪費,并且還會影響到混凝土的性能和美觀。如果存在的縫隙較小,可以使用適量木屑進行添堵。在將模板固定之后,需要組織專業(yè)的工作人員對其寬度和高度進行檢查。除此之外,在澆筑混凝土之前,需要先在模板的內(nèi)部添加一層薄膜,這樣會更有利于澆筑完成后模板的拆卸,并且還能夠有效的避免出現(xiàn)漏料現(xiàn)象,使其外觀變得更加美觀。
為了確?;炷恋臐仓|(zhì)量,對于組成混凝土的三種主要材料必須要制定出嚴(yán)格的使用標(biāo)準(zhǔn),并且要具有質(zhì)保單,杜絕使用質(zhì)量不合格的水泥,并且嚴(yán)禁不同產(chǎn)地、不同規(guī)格的水泥混用。在施工之前要對各種施工材料進行抽樣化驗,確保所使用的水資源和外加劑都能夠符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
混凝土的攪拌就是將水泥、骨料、外加劑和水等材料進行均勻的拌和,并且通過攪拌過程,使混凝土材料達到強化、塑化的要求。目前,在混凝土工程施工中最常使用的混凝土攪拌方式是自動拌和,因此,對混凝土拌制過程的控制就可以說是對自動攪拌系統(tǒng)的控制。要確保自動攪拌系統(tǒng)的計量器的準(zhǔn)確性,至少每個月要進行一次校準(zhǔn),同時對混凝土原材料的拌和過程進行監(jiān)控和記錄。在對混凝土攤鋪質(zhì)量進行控制的過程中,必須要加強對混凝土鋪料過程的控制,確保平鋪均勻。
混凝土的后期養(yǎng)護工作也是混凝土工程混凝土質(zhì)量控制中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對混凝土進行養(yǎng)護主要是為了避免混凝土在經(jīng)過硬化后遭受日曬雨淋、風(fēng)吹雨打的天氣,導(dǎo)致出現(xiàn)收縮、膨脹,最終造成出現(xiàn)裂縫等損壞現(xiàn)象。混凝土的養(yǎng)護過程主要可以分為自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩種方式,自然養(yǎng)護是在澆筑完成12h之內(nèi)進行養(yǎng)護時所采用的養(yǎng)護方式,在混凝土強度達到相關(guān)要求之前,禁止進行任何碾壓;加熱養(yǎng)護就是通過對混凝土進行覆蓋的方式,以此來達到保溫保濕的目的。在拆模之后,還需要對其側(cè)面進行養(yǎng)護,在一個月之內(nèi),確?;炷恋臏囟群蜐穸?,避免出現(xiàn)干縮現(xiàn)象,導(dǎo)致裂縫等問題的產(chǎn)生。
混凝土質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容有對拌和物質(zhì)量的檢查以及對硬化后混凝土質(zhì)量的檢查。對混凝土拌和物的質(zhì)量進行檢查,主要就是為了確保能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題并采取解決措施。在對混凝土硬化后的質(zhì)量進行檢查時,就是根據(jù)相關(guān)規(guī)定的要求,通過抽樣檢查的方式,加強對混凝土質(zhì)量的控制。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)斑點、蜂窩、不平以及開裂等問題,要對這些問題部位制定出科學(xué)有效的修復(fù)措施,在修補完成之后,再對其進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護,確保修復(fù)部位的質(zhì)地和性能能夠與周圍混凝土一致。
在混凝土工程中混凝土施工技術(shù)直接影響到其施工質(zhì)量,因此,一定熟練掌握混凝土施工技術(shù),保證混凝土工程的施工質(zhì)量。提高混凝土質(zhì)量要從人、機、料、法幾個方面下功夫。提高人的素質(zhì)和水平,加強對人的管理;加強對機器設(shè)備的檢修和管理,使之處于正常工作狀態(tài);加強材料的管理,確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求;確保操作要符合工藝要求,從而確?;炷凉こ痰氖┕さ挠行蜻M行,全方面的提高施工質(zhì)量。
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