煤礦皮帶機(jī)跑偏故障處理

賈 峰

(汾西礦業(yè)集團(tuán)水峪煤業(yè)公司)

煤礦皮帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)重要的運(yùn)輸工具之一，卻沒有隨著煤礦生產(chǎn)機(jī)械化程度的提高而發(fā)展，在一定程度上制約著煤礦的生產(chǎn)。在煤炭實(shí)際運(yùn)輸過程中，煤礦皮帶機(jī)常常出現(xiàn)跑偏故障，嚴(yán)重影響運(yùn)輸速度，甚至損壞相關(guān)設(shè)備，不利于煤礦生產(chǎn)[1]。

1 煤礦皮帶機(jī)跑偏影響

1.1 煤礦皮帶機(jī)

煤礦皮帶機(jī)又稱煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)，廣泛應(yīng)用于煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、加工等過程。主要組成部分有運(yùn)輸帶、托輥、滾筒、驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)裝置、張緊和改向裝置及裝載、卸載和清掃裝置。運(yùn)輸主要通過滾筒與托輥、運(yùn)輸帶之間的摩擦力帶動(dòng)運(yùn)輸帶運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，因此滾筒和托輥的安裝位置需要較高的準(zhǔn)確性，即滾筒要與皮帶機(jī)長度方向中心線垂直，托輥橫向中心線要與皮帶機(jī)縱向中心線重合。

1.2 跑偏影響

煤礦皮帶機(jī)跑偏主要有3種表現(xiàn)形式[2]：一是煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸帶松緊度不一致時(shí)，逐漸向緊的一側(cè)移動(dòng)；二是托輥支架沒有保持在同一水準(zhǔn)線上，運(yùn)輸帶會(huì)向較低的一側(cè)移動(dòng)；三是煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸帶兩側(cè)不在同一高度時(shí)，會(huì)向高側(cè)移動(dòng)。

煤礦皮帶機(jī)跑偏故障會(huì)直接造成運(yùn)輸帶與皮帶機(jī)脫離，相關(guān)生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)，延誤生產(chǎn)進(jìn)程。同時(shí)也會(huì)損壞相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，造成其他與運(yùn)輸帶沒有直接聯(lián)系的生產(chǎn)設(shè)備非正常磨損。另外，跑偏故障也會(huì)帶來安全隱患，不僅使物料翻卷，還會(huì)使運(yùn)輸帶因單側(cè)受壓過大而斷裂，危及生產(chǎn)人員安全，甚至造成皮帶軟化、燒焦，引起火災(zāi)[3]。

2 故障分析

2.1 自身問題

首先，煤礦皮帶機(jī)制造時(shí)質(zhì)量不過關(guān)使運(yùn)輸帶結(jié)構(gòu)不合格、表面不平整，受力不均勻，運(yùn)輸帶隨即跑偏。其次煤礦皮帶機(jī)使用過程中也會(huì)由于老化等原因造成運(yùn)輸帶兩側(cè)的張力不均，從而出現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)跑偏故障。另外，原煤一般具有一定的黏性，煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，托輥和滾筒就會(huì)沾染上部分原煤，會(huì)造成運(yùn)輸帶兩側(cè)受力不均，從而跑偏。

2.2 安裝問題

煤礦皮帶機(jī)安裝時(shí)出現(xiàn)的問題主要集中在機(jī)架、運(yùn)輸帶、導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板等部件，其中機(jī)架的安裝問題主要是安裝時(shí)出現(xiàn)歪斜，兩側(cè)存在高低傾斜問題，導(dǎo)致兩側(cè)受力不均，運(yùn)輸帶自然跑偏。運(yùn)輸帶安裝問題則是接頭不平直，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板則容易出現(xiàn)受力不均問題，運(yùn)輸帶兩側(cè)因張力和摩擦力出現(xiàn)偏差從而跑偏。托輥和滾筒安裝位置的不準(zhǔn)確則使垂直度偏差過大，從而加重運(yùn)輸帶跑偏。

2.3 運(yùn)行問題

煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，相關(guān)工作人員按照操作規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行操作才能降低跑偏故障發(fā)生概率。給料不均勻就會(huì)導(dǎo)致礦料的下落方向和下落位置錯(cuò)誤，從而使得運(yùn)輸帶跑偏。同時(shí)還存在著工作人員在擺放物品時(shí)，沒有注意位置問題，這樣就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸帶受力不均，運(yùn)輸帶就會(huì)逐漸跑偏。另外已經(jīng)投入使用了一段時(shí)間的運(yùn)輸帶也會(huì)出現(xiàn)接頭不平直問題，同時(shí)煤礦運(yùn)輸機(jī)的其他設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)或松弛、或老化、或相互之間磨合度下降的問題，這些問題會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸帶的內(nèi)部應(yīng)力不均勻，從而導(dǎo)致運(yùn)輸帶跑偏。

3 解決措施

3.1 托輥及調(diào)心托輥組的安裝與調(diào)整

托輥及其相關(guān)設(shè)備在煤礦皮帶機(jī)的正常運(yùn)行中有著重要作用，可以通過安裝調(diào)整托輥及其相關(guān)設(shè)備來預(yù)防處理煤礦皮帶機(jī)的跑偏故障。就托輥而言，安裝時(shí)可將托輥兩側(cè)的安裝孔加工成長孔，以方便調(diào)整托輥。調(diào)整時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，將托輥向運(yùn)輸帶跑偏方向的反方向并向后調(diào)整。針對(duì)煤礦皮帶機(jī)前期運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的跑偏故障，調(diào)心托輥組可以將事故程度控制在合理范圍內(nèi)。當(dāng)運(yùn)輸帶發(fā)生跑偏，就不能與托輥保持垂直，托輥在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種橫向附加力，在該力作用下，運(yùn)輸帶就會(huì)自動(dòng)向中心移動(dòng)。

3.2 調(diào)整滾筒和運(yùn)輸帶

要預(yù)防和解決煤礦皮帶機(jī)跑偏故障，還需要對(duì)煤礦皮帶機(jī)的滾筒和運(yùn)輸帶進(jìn)行調(diào)整。1臺(tái)煤礦皮帶機(jī)一般有2～5個(gè)滾筒，安裝滾筒時(shí)要確保安裝位置與煤礦皮帶機(jī)長度中心線垂直。煤礦皮帶機(jī)跑偏時(shí)，首先固定滾筒安裝位置，然后依次調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒位置和改向滾筒位置，并使調(diào)整方向與運(yùn)輸帶跑偏方向相反且向后，反復(fù)調(diào)整直至達(dá)到要求。運(yùn)輸帶的調(diào)整主要是調(diào)整運(yùn)輸帶的張緊程度，一般有兩種調(diào)整方式：一是機(jī)械式張緊，即螺旋張緊，需要在張緊滾筒的軸承座移動(dòng)過程調(diào)整滾筒軸線與運(yùn)輸帶縱向垂直；二是重錘式張緊，包括中部重錘式張緊和尾部重錘式張緊，為確保滾筒軸心線始終處于同一水平方向，要同時(shí)使其軸心線垂直于運(yùn)輸帶的長度方向和重垂線方向。

3.3 安裝防偏開關(guān)

防偏開關(guān)能有效預(yù)防與處理煤礦皮帶機(jī)跑偏故障，其功能分兩級(jí)：一是報(bào)警；二是自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)煤礦皮帶機(jī)開始出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí)，防偏開關(guān)立輥傾斜到一級(jí)動(dòng)作角度，發(fā)出警示提醒。如果跑偏問題進(jìn)一步發(fā)展，立輥傾斜到二級(jí)動(dòng)作角度，發(fā)出另一組信號(hào)，并自動(dòng)停機(jī)。煤礦皮帶機(jī)跑偏故障解決后，防偏開關(guān)立輥?zhàn)詣?dòng)回到原位置，重新開始正常工作。另外，防偏開關(guān)還具有檢測煤礦皮帶機(jī)發(fā)生跑偏故障原因的功能。

3.4 調(diào)整落料位置

落料位置不均也會(huì)導(dǎo)致煤礦皮帶機(jī)發(fā)生跑偏故障，因此調(diào)整落料位置也是預(yù)防處理跑偏故障的重要手段。調(diào)整落料位置時(shí)，首先確定轉(zhuǎn)載點(diǎn)處兩條運(yùn)輸帶的相對(duì)高度，以在允許范圍內(nèi)盡量高為宜。另外還需確定散料運(yùn)輸皮帶機(jī)的導(dǎo)流槽形式和尺寸，確保其在合理范圍內(nèi)。

3.5 加強(qiáng)監(jiān)管

加強(qiáng)對(duì)煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)管非常必要，針對(duì)煤礦皮帶機(jī)工作特點(diǎn)，構(gòu)建相應(yīng)的科學(xué)管理體系，將管理責(zé)任落實(shí)到人，一旦發(fā)現(xiàn)跑偏故障，及時(shí)處理，防止其進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)，使人、機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。

4 結(jié) 論

煤礦皮帶機(jī)跑偏問題大多由煤礦皮帶機(jī)自身組件存在質(zhì)量問題或安裝不合格導(dǎo)致，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)工作人員操作不當(dāng)也是導(dǎo)致跑偏問題的因素之一。通過調(diào)整托輥及調(diào)心托輥組等相關(guān)設(shè)備設(shè)置、安裝防偏開關(guān)、構(gòu)建監(jiān)管體系、對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，能有效預(yù)防并解決煤礦皮帶機(jī)跑偏故障，可大大提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 李 娟．煤礦皮帶機(jī)跑偏故障分析[J]．能源與節(jié)能，2017(5)：6-7．

[2] 李 鵬．煤礦皮帶機(jī)跑偏故障處理措施分析[J]．機(jī)械管理開發(fā)，2017(6)：136-137．

[3] 李清榮．煤礦皮帶機(jī)常見故障分析及對(duì)策處理[J]．煤礦現(xiàn)代化，2016(1)：102-104．