建筑電氣配管敷設(shè)施工技術(shù)的應(yīng)用及質(zhì)量控制

馮建斌

（中色十二冶金建設(shè)有限公司 山西河津 043300）

在建筑施工中將線路穿在線管中是最為常見的電氣配管敷設(shè)施工技術(shù)，線管的主要作用是保護線路不受損壞，并在安裝后期工程用電過程中提供有效保護的基礎(chǔ)上，提高了工作質(zhì)量和效率。文章主要針對敷設(shè)方式、電氣配管材料、施工技術(shù)等方面淺談建筑電氣配管敷設(shè)施工技術(shù)的應(yīng)用和質(zhì)量控制。

1 電氣配管工程質(zhì)量的重要性

近年來，隨著科技水平的不斷發(fā)展，市面上出現(xiàn)了各式各樣的用電設(shè)備，以滿足人們?nèi)找嬖鲩L的生活及工作需求。然而，為確保建筑電氣工程的施工質(zhì)量以保證電氣系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，嚴格控制電氣配管施工質(zhì)量勢在必行。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 人員準(zhǔn)備

建筑電氣工程作為專業(yè)性工程，對施工人員的專業(yè)要求高。在正式施工前，要加強對施工人員的崗前教育培訓(xùn)，盡量選擇綜合素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富的施工人員進行施工作業(yè)。這樣不僅能夠提高一次成活率，還能減少因返工造成的成本增加。

2.2 技術(shù)準(zhǔn)備

施工前，要對施工人員進行技術(shù)交底工作，如設(shè)計交底、深（優(yōu)）化設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、圖紙會審交底、技術(shù)安全交底等。確保使每一位施工人員了解設(shè)計目的，充分掌握電氣配管的技術(shù)要求以及施工工藝，熟悉線管路由，對重點、難點部位要從技術(shù)質(zhì)量方面著重進行交底，并形成書面交底資料進行存檔。

2.3 材料準(zhǔn)備

建筑電氣工程不僅要滿足用戶的使用功能要求，同時還要滿足電氣安全方面的要求。施工材料的優(yōu)劣不僅影響著施工質(zhì)量的好壞，還對電氣系統(tǒng)的安全性能起著決定性的作用，因此，施工前一定要嚴把材料關(guān)。電線導(dǎo)管作為電氣配管的主要材料，分為鍍鋅鋼導(dǎo)管、鍍鋅薄壁鋼導(dǎo)管、PVC絕緣導(dǎo)管等。

3 建筑電氣配管敷設(shè)方式及技術(shù)應(yīng)用

3.1 電氣配管敷設(shè)方式

在建筑施工過程中最為常見的敷設(shè)方式分為暗敷和明敷。配管敷設(shè)工程屬于施工周期的前期，對配管預(yù)留敷設(shè)質(zhì)量的高低直接決定后期電纜穿線工作能否順利完成。①暗敷是將管道敷設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，施工完成后不會發(fā)現(xiàn)。施工要求暗敷要盡量避免線管彎曲，且要選擇敷設(shè)路徑最有效最短的方式。②明敷是將管道敷設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)的外部，施工過程要求嚴格規(guī)整。一般配管明敷是在建筑結(jié)構(gòu)的吊頂、屋面、天棚、墻壁等外表面進行施工。對于明敷敷設(shè)其敷設(shè)方式要求規(guī)整美觀且要“橫平豎直”。

3.2 建筑電氣配管敷設(shè)施工技術(shù)的應(yīng)用

①金屬導(dǎo)管的安裝。金屬導(dǎo)管在安裝時為確保用電安全，應(yīng)與敷設(shè)線路PE線和PEN線路連接，兩端必須采用專用接地卡進行接地固定。金屬導(dǎo)管的連接主要采用絲接和套管焊接兩種方式，金屬導(dǎo)管暗敷敷設(shè)于潮濕陰涼的施工場所時，必須采用厚壁鋼導(dǎo)管，一般采用套管焊接的連接方式，并且焊接完成后應(yīng)當(dāng)與套管無縫隙且牢固嚴密，要進行防腐處理。以民宅樓層頂板JDG鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)為例，其導(dǎo)管多敷設(shè)在樓板的水泥墊層中。采用焊接膨脹螺栓固定，對JDG鍍鋅鋼管在樓板敷設(shè)時土建綁扎完第一層底筋時進行用扎絲每隔20cm進行固定。暗配的金屬導(dǎo)管與接線盒連接時一般在焊接連接處要進行防腐處理，焊接過程一定要保護好鋼筋和導(dǎo)管不被破壞。JDG鍍鋅鋼管與線盒連接采用鎖緊螺母或者鋼制鎖扣固定，導(dǎo)管管口都應(yīng)高出線盒內(nèi)壁2～3mm。明敷的導(dǎo)管必須要求“橫平豎直”保證實用的基礎(chǔ)上一定要美觀。施工時要嚴格按照施工圖紙確認的位置進行施工，位置誤差應(yīng)控制在1.5%以內(nèi)。對明敷金屬導(dǎo)管的固定一般是將塑料脹管打入墻體，然后用管卡進行固定或者在結(jié)構(gòu)面設(shè)置支架進行固定。②塑料導(dǎo)管的安裝。以PVC阻燃絕緣電工導(dǎo)管樓板安裝為例：PVC導(dǎo)管暗敷敷設(shè)主要施工部位多為墻體、樓板、地面等建筑結(jié)構(gòu)，多應(yīng)用于電氣動力、照明、弱電布線。施工前提應(yīng)在土建完成樓板、梁支模鋼筋底筋綁扎完成后進行，其線管應(yīng)沿最近的線路進行敷設(shè)并減小彎曲，盡量避開剪力墻位置，埋入混凝土或者墻壁內(nèi)的管道與底面或壁面的凈距離不應(yīng)小于15mm，對要進行彎曲的線管要用彎管彈簧進行煨彎。

4 電氣配管過程中常見質(zhì)量問題及解決措施

①樓板電氣配管時出現(xiàn)三管重疊現(xiàn)象，導(dǎo)致線管重疊處線管高度超過板厚的2/3。解決措施：施工前對線管路由進行合理優(yōu)化，避免線管局部扎堆。②樓板電氣配管時線管固定間距過大、固定點不均勻，從而導(dǎo)致混凝土澆筑時造成線管移位、線管接頭處斷開。解決措施：施工前對施工人員進行詳細交底，根據(jù)管徑確定固定間距，做到固定點均勻分布；線管接頭兩側(cè)及進出線盒處、線管彎曲處要特別注意進行加固。③樓板電氣配管時線管彎曲半徑過小，出現(xiàn)急彎、死彎現(xiàn)象，給后期穿線帶來麻煩。解決措施：使用專用煨彎工具，確保敷設(shè)于混凝土內(nèi)的線管彎曲半徑不得小于線管直徑的6倍。④樓板電氣配管時線管接頭處連接不牢固：PVC絕緣導(dǎo)管接頭處未使用專用PVC粘接劑進行粘接；JDG導(dǎo)管接頭處為未擰緊緊定螺釘，緊定螺帽未擰掉，從而導(dǎo)致混凝土澆筑時線管接頭處斷開，造成線管堵塞。解決措施：對施工人員進行專項交底，提高施工人員的質(zhì)量意識；制定相應(yīng)處罰措施，實行區(qū)域責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)一處并處罰一次；混凝土澆筑時安排專人對線管進行看護，對于被破壞的線管及時進行整改修復(fù)。⑤樓板電氣配管時成排線管間距過小，導(dǎo)致混凝土振搗不密實，造成樓板空鼓開裂。解決措施：成排線管間距要保證管與管之間不小于25mm，對典型部位，指定專人進行施工。⑥樓板電氣配管時出地面線管未進行成品保護，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中出現(xiàn)線管堵塞及線管折斷的現(xiàn)象。解決措施：出地面的線管在混凝土澆筑前要采取封堵及防機械損傷的措施，對成排出地面的線管可以采用鋼筋綁扎的方法對線管進行加固。⑦樓板電氣配管時梁中線管下翻甩口未進行準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致線管甩口位于砌體墻外，無法與砌體墻內(nèi)線管進行對接。解決措施：甩口前對照建筑圖紙，確定該梁下方砌體墻的位置及尺寸，以此來確定梁中線管下翻甩口的位置。⑧混凝土墻體中線盒固定不牢固，導(dǎo)致混凝土澆筑時造成線盒歪斜、移位的情況出現(xiàn)。解決措施：混凝土墻體中的線盒要使用穿筋線盒；對于線盒固定附著不利的位置，與土建溝通對該區(qū)域鋼筋進行局部加密處理；線盒綁扎時使用多股扎絲綁扎。⑨墻體線盒預(yù)埋時未進行彈線，導(dǎo)致線盒標(biāo)高不一致，影響美觀。解決措施：在進行一次結(jié)構(gòu)配管時要嚴格按照控制線預(yù)埋線盒；二次配管時，根據(jù)一次結(jié)構(gòu)預(yù)埋的線盒標(biāo)高進行彈線，根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)線進行二次結(jié)構(gòu)線盒安裝，以確保線盒標(biāo)高整體一致。⑩二次結(jié)構(gòu)墻體配管時墻體開槽觀感質(zhì)量差，線槽不順直，抹面不飽滿，導(dǎo)致后期墻體出現(xiàn)裂縫。解決措施：開槽前先在墻上進行彈線定位，確定線槽位置，使用專用開槽機進行割槽，確保線槽順直美觀；線槽抹面時要先進行澆水潤濕，使用強度等級不小于M10的水泥砂漿分兩次修補抹平，以確保線槽封堵質(zhì)量，避免后期墻體開裂。

5 結(jié)語

在建筑電氣安裝工程中，電氣配管敷設(shè)是尤為重要的一個施工環(huán)節(jié)，其施工技術(shù)的優(yōu)良直接決定著建工工程電氣施工質(zhì)量的高低，每一個環(huán)節(jié)都要進行嚴格把控和管理，并且在此基礎(chǔ)上進行深度研究和探索，杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生，提質(zhì)增效。