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      日處理小麥400t面粉生產(chǎn)線的技術(shù)改造

      2018-02-15 03:22:33劉春光王曉東畢湘鑫
      現(xiàn)代面粉工業(yè) 2018年1期
      關(guān)鍵詞:磨輥研磨面粉

      劉春光 王曉東 畢湘鑫

      江蘇省糧食科學(xué)研究設(shè)計(jì)院有限公司 南京 210012

      目前,面粉企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越來越大,面粉行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,導(dǎo)致市場競爭日趨激烈,多數(shù)企業(yè)開工率不足50%;同時(shí),隨著人民生活水平的不斷提高,面制食品產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;M(jìn)一步加快,對面粉質(zhì)量要求越來越高。然而,仍然有一部分面粉企業(yè)生產(chǎn)工藝粗曠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,面粉專用性不強(qiáng),無法滿足面制食品要求,加上經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)差、產(chǎn)品附加值低、銷售困難、開工率低,企業(yè)生存艱難。為此,面粉企業(yè)必須深刻領(lǐng)會(huì)宏觀發(fā)展趨勢,緊跟市場步伐,不斷創(chuàng)新,提升質(zhì)量。

      日處理小麥400t的面粉生產(chǎn)線屬于中等規(guī)模,具有獨(dú)特鮮明的個(gè)性,在加工規(guī)模方面已經(jīng)有了很好的基礎(chǔ),如果企業(yè)在抓住原糧優(yōu)勢因素后,保持先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平,苦練內(nèi)功,提高產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)附加值高的面粉,提升企業(yè)運(yùn)行效率,仍然可以在激烈的市場競爭中立于不敗之地,甚至做大做強(qiáng)。2015年,江蘇某面粉企業(yè)在運(yùn)行困難的情況下背水一戰(zhàn),對日處理小麥400t的面粉生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造,改造后產(chǎn)品豐富、質(zhì)量穩(wěn)定,取得了顯著的效果?,F(xiàn)就該生產(chǎn)線的清理、研磨、清粉等系統(tǒng)改造前后工藝技術(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)的變化情況做一介紹。

      1 清理工藝流程方面

      1.1 改造前清理工藝

      初清工藝:小麥→卸糧坑→圓筒初清篩(SCY120)→谷物電子秤(LCS1000)→自衡振動(dòng)篩(TQLZ180×2000)→立筒倉(2 萬 t)。

      毛麥清理工藝:立筒倉→自衡振動(dòng)篩(TQLZ150×2000)→毛麥倉→配麥器→自衡振動(dòng)篩(TQLZ180×2000,配循環(huán)風(fēng)選器)→比重分級去石機(jī)(TQSF100)→滾筒精選機(jī) (63×300H)→打麥機(jī)(FDMW40×150×2)→自衡振動(dòng)篩(TQLZ180×2000,配循環(huán)風(fēng)選器)→著水機(jī)(TSYZ-22)→潤麥倉。

      凈麥工藝流程:潤麥倉→配麥器→比重分級去石機(jī)(TQSF100)→循環(huán)風(fēng)去石機(jī)(TQSF100)→打麥機(jī)(FDMW40×150×2)→自衡振動(dòng)篩(TQLZ180×2000,配循環(huán)風(fēng)選器)→刷麥機(jī)(FSML38×2)→吸風(fēng)分離器→1B磨粉機(jī)。

      1.2 改造后清理工藝

      初清工藝:小麥→卸糧坑(液壓翻板)→圓筒初清篩(SCY120)→谷物電子秤(LCS1000)→旋振篩(HZXZ)→立筒倉。

      毛麥清理工藝:立筒倉→旋振篩(HZXZ)→毛麥倉→配麥器→自衡振動(dòng)篩(TQLZ180×2000,配循環(huán)風(fēng)選器)→比重分級去石機(jī)(TQSF100)→打麥機(jī)(FDMW40×150×2,輕打)→自衡振動(dòng)篩(TQLZ180×2000,配循環(huán)風(fēng)選器)→色選機(jī)→著水機(jī)(TSYZ-22)→潤麥倉。

      凈麥工藝流程:潤麥倉→配麥器→比重分級去石機(jī)(TQSFB125)→打麥機(jī)(FDMW40×150,重打)→平面回轉(zhuǎn)篩(TQLM160)→碾擦機(jī)(TSM38×2)→色選機(jī)→吸風(fēng)分離器→1B磨粉機(jī)。

      1.3 清理工藝改造情況分析

      完善的清理工藝對保證產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。近年來,由于國內(nèi)小麥年產(chǎn)量基本與國內(nèi)消費(fèi)需求平衡,而面粉加工能力嚴(yán)重過剩,存在一定程度上的原料不足現(xiàn)象,另外糧食市場管理較為混亂,造成我國小麥含雜量普遍較高,超過2%已經(jīng)是很正常的現(xiàn)象,再加上消費(fèi)者對面粉衛(wèi)生質(zhì)量要求進(jìn)一步提高。面對這幾方面的因素,面粉企業(yè)只能通過強(qiáng)化小麥清理工作,提高雜質(zhì)清理效率來滿足生產(chǎn)需求。本次清理工藝改造體現(xiàn)出以下特點(diǎn):

      汽車運(yùn)輸?shù)男←溸M(jìn)卸糧坑采用液壓翻板的形式,大大提高了小麥接收能力,節(jié)約了勞動(dòng)力。

      旋振篩是近年來開發(fā)的新產(chǎn)品,在小麥清理能力和效率方面優(yōu)于自衡振動(dòng)篩,所以本次改造,在初清和毛麥清理階段均選用了旋振篩,去除小雜和麥稈等方面效果顯著。

      針對江蘇地區(qū)的小麥赤霉病發(fā)病率非常高的問題,用色選機(jī)替代滾筒精選機(jī)。色選機(jī)利用光電技術(shù),根據(jù)顏色識別正常小麥、異常小麥、雜質(zhì),在去除異常小麥、雜質(zhì)等方面,具有獨(dú)特的效果,而且可將碎麥保留到后道清理設(shè)備處理。

      打麥機(jī)在小麥表面清理方面效果不錯(cuò),但增碎率較高,所以此次在清理階段全部采用輕打方式。為了進(jìn)一步去除麥毛,同時(shí)去除部分表皮,在凈麥清理工段增加了碾擦機(jī),經(jīng)檢測碾擦機(jī)可以去除0.2%~0.3%的表皮。

      采用吸風(fēng)分離器將麥毛、表皮分離出來直接添加到麩皮中。

      凈麥段采用平面回轉(zhuǎn)篩,對瘦細(xì)小麥、碎麥分離效果好,分離后直接送到后路皮磨系統(tǒng)研磨。

      通過以上這些新型技術(shù)裝備的組合,小麥清理效果好,可以更好地保證面粉的品質(zhì)指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo),對生產(chǎn)高精度面粉和專用面粉非常有利。

      2 制粉工藝流程方面

      2.1 改造前制粉工藝

      采用18臺(tái)氣壓磨粉機(jī),日處理小麥400t,其中1.25m7臺(tái),磨輥總接觸長度3950cm,粉路為5B7M2S2T,其中1皮3對、2皮3對、3皮分粗細(xì)(3皮粗2對,3皮細(xì)1對)、4皮分粗細(xì)(4皮粗2對,4皮細(xì)1對)、5皮細(xì)1對,2渣1對,以上全為1.25m磨輥。1心分粗細(xì)(1心粗2對,1心細(xì)2對)、2心4對、3心3對、4心2對、5心2對、6心、7心各1對、1渣2對、1尾2對,2尾1對,全為1m磨輥。

      研磨系統(tǒng)所占比例:皮磨占41.1%,心磨占43.0%,渣尾磨各占 8.2%;其中 1 心、2 心、3 心約占心磨的27.9%,其中1心占心磨的23.5%,1皮、2皮占皮磨46.2%,3皮約占皮磨23.1%。

      清粉系統(tǒng)共使用清粉機(jī)6臺(tái),僅對1~3皮、1渣等有關(guān)物料進(jìn)行分級提純。

      2.2 改造后制粉工藝

      采用23臺(tái)氣壓磨粉機(jī),日處理小麥400t,其中1.25m10臺(tái),磨輥總接觸長度51m,粉路為5B7M2S2T,其中1皮3對1.25m磨、2皮5對1.25m磨、3皮 5對 1.25m 磨,分粗細(xì)(3皮粗 4對 1.25m 磨,3皮細(xì)1對 1.25m 磨)、4皮分粗細(xì)(4皮粗 3對 1.25m 磨,4皮細(xì)1對1.25m磨)、5皮分粗細(xì)(5皮粗2對1.25m磨,5皮細(xì)1對1.25m磨)、1心8對,分粗細(xì)好次、2心4對,分好次,3心4對,分好次、4心2對、5心、6心、7心各1對、1渣2對,分好次、2渣1對、1尾1對、2尾1對,渣心尾磨全部為1m磨。

      研磨系統(tǒng)所占比例:皮磨占49.0%,心磨占39.2%,渣磨占 5.9%,尾磨占 4.3%。其中 1 心、2心、3心約占心磨的76.2%,尤其是1心占心磨的38%,1皮、2皮占皮磨40%,3皮約占皮磨25%,明顯心磨系統(tǒng)開口較大、皮磨系統(tǒng)較長較寬。

      清粉系統(tǒng)共使用清粉機(jī)12臺(tái),清粉系統(tǒng)范圍:1皮~4皮、1渣~2渣、1心~3心的物料進(jìn)行清粉,并進(jìn)行復(fù)清。清粉粒度范圍:從18W篩下物到9XX篩上物,可分為麥渣清粉、粗麥心清粉、細(xì)麥心清粉、粗粉清粉。

      2.3 研磨系統(tǒng)工藝改造情況分析

      相同規(guī)模,改造后磨粉機(jī)增加了5臺(tái),延長并拓寬了皮磨系統(tǒng),拓寬了前路心磨系統(tǒng)。

      2.3.1 皮磨系統(tǒng)

      改造后,皮磨系統(tǒng)接觸長度25m,比相同規(guī)模改造前16.25m多8.75m,在長度上增加了5皮粗,特別是系統(tǒng)的加長,加寬,讓皮磨系統(tǒng)的輕碾細(xì)分和造渣心作用發(fā)展到了極致。

      關(guān)于1皮磨的作用。徹底改變1皮磨的作用,實(shí)現(xiàn)小麥預(yù)磨處理。1皮盡管仍然設(shè)置3對磨輥,但與改造前的3對磨輥?zhàn)饔妹黠@不同,改造后1皮剝刮率控制在10%以內(nèi),1皮的作用只是將麥粒剝開兩半,少出粉,起到預(yù)研磨作用。主要原因是小麥腹溝內(nèi)的臟污物質(zhì)小麥在清理過程中,無法徹底脫落釋放,1皮碾磨過程中,首先進(jìn)入1皮面粉中,無法分離。所以1皮的面粉質(zhì)量很差,即使剝刮率達(dá)30%時(shí),也不能作為直接食用的面粉。所以要降低1皮剝刮率,少出1皮粉,而將產(chǎn)生的1皮粉做飼料或洗面筋用,這樣就杜絕了腹溝內(nèi)臟污物質(zhì)混入可食用面粉的機(jī)會(huì),有利于提高食用面粉質(zhì)量。另外由于1皮采用較低的剝刮率,也大大地減少小麥表皮破碎,減少粗粉細(xì)心的產(chǎn)生,使渣心物料質(zhì)量更加優(yōu)良易于清粉。采用這種操作方法后,1皮磨輥有效使用時(shí)間可以大大延長,操作穩(wěn)定性高,過去工作1000h左右更換一次磨輥,現(xiàn)在要2000h以上。

      關(guān)于2皮、3皮磨的作用。前路的2皮和中前路皮磨3皮,均采用5對1.25m的磨輥,較改造前的3對寬了很多,目的是保持物料在磨輥上薄且勻,讓物料充分接觸到磨輥,防止物料之間相互擠壓成細(xì)小粉料,降低磨輥擠壓和剪切力,達(dá)到對物料的冷加工,可以為清粉系統(tǒng)提供數(shù)量大、粒度相對均勻的高質(zhì)量渣心。由于擠壓作用力降低,所以皮磨粉少,粗粉也少,這樣也就減少了分級篩的物料。實(shí)踐也證明分級篩的物料越少,制粉效果越好。

      關(guān)于4皮磨的作用。在保證皮磨剝刮效果的同時(shí),對中后路4皮磨的也進(jìn)行加寬配置,同樣保持物料在磨輥上薄且勻,實(shí)現(xiàn)對物料輕度研磨,可再為清粉系統(tǒng)提供一部分較為純凈的麥心,為實(shí)現(xiàn)多生產(chǎn)高質(zhì)量面粉建立了又一個(gè)基礎(chǔ)。為保證面粉出率,4皮操作時(shí)在保證麩片完整的情況下可適當(dāng)提高剝刮率。

      關(guān)于5皮磨的作用。改造后設(shè)置5皮粗是因?yàn)?皮、2皮磨粉機(jī)剝刮率降低后,3皮、4皮磨粉機(jī)物料也相應(yīng)增加,4皮粗殘留的麥心不宜刮凈,容易造成總出粉率降低,增加五皮粗后,可保持四皮粗仍然有較多的大麩片,最后由5皮粗細(xì)來把關(guān),可以提高三號粉或黃粉出率,起到保險(xiǎn)作用。

      2.3.2 心磨系統(tǒng)

      前路心磨(1心、2心)配備12對磨輥,比改造前8對磨輥多了4對,主要是因?yàn)樾鹿に噧?yōu)質(zhì)麥心前移、量大,磨輥配備較多可針對不同物料的質(zhì)量及流量,采用相應(yīng)的研磨力度和篩理分級方法,該出粉的出粉,使精度高的面粉及時(shí)取出,避免后推和重復(fù)研磨,同時(shí)采用較輕的研磨力度,保持適當(dāng)?shù)娜》勐?,減少淀粉損傷,明顯改善面粉使用的品質(zhì),利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的市場競爭能力。1心、2心磨物料來自不同清粉機(jī)選出的胚乳顆粒,粒度很寬,物料采用分別研磨方式,有的以取粉為主,有的以造心為主,更利于提高2心、3心磨物料的質(zhì)量。1~3心是提取高精度面粉的部位,在粉流細(xì)分和組合方面非常重要,是現(xiàn)代制粉工藝的核心,可以提取出率50%以上高精度面粉,灰分保持在0.47%以下。

      2.4 清粉系統(tǒng)工藝改造情況分析

      相同規(guī)模,改造后清粉機(jī)增加了6臺(tái),擴(kuò)大了清粉范圍,并進(jìn)行重復(fù)清粉,物料分級提純更加完善。具體如下:

      1皮與2皮的18W/36W 物料為麥渣,由含大量純胚乳顆粒和連麩胚乳顆粒組成,由1P和1Pr完成清粉工作。由于物料粒度大,所以需要的吸風(fēng)量也大,雖然絨粉和麩皮容易吸走,但由于連麩胚乳顆粒較多,一次清粉分級明顯不足,必須對1P篩下物后1/2及第三層篩上物進(jìn)行重清,以進(jìn)一步提高進(jìn)入1渣、1心粗磨的物料純度,降低1心面粉的灰分,復(fù)清后的第三層篩上物送往 1渣處理。

      1皮與2皮的36W/58GG物料為粗麥心,由含大量純凈胚乳和連麩小胚乳顆粒組成,由2P和2Pr完成清粉工作。物料粒度中等,易于清粉,絨粉和麩皮容易吸走,所需要的吸風(fēng)量較大,2P后1/4及2P清粉機(jī)第三層篩上篩上物也要進(jìn)行重清。清粉后,復(fù)清后的第三層篩上物送往 1渣處理,其它進(jìn)入1心粗、1渣磨。

      對1皮和2皮粗麥心、麥渣質(zhì)量相近,采用交叉進(jìn)入清粉機(jī)形式,便于流量穩(wěn)定平衡,工藝適應(yīng)性強(qiáng),可以應(yīng)對小麥質(zhì)量的不穩(wěn)定,利于操作,但平篩的分級篩篩號可以適當(dāng)調(diào)整。

      1皮2皮的細(xì)麥心、粗粉分別由分級篩進(jìn)行分級處理,因?yàn)閮蓚€(gè)系統(tǒng)的粗麥心、粗粉質(zhì)量有差距,不再交叉進(jìn)入清粉機(jī),單獨(dú)處理更有利于清粉機(jī)篩下物的去向選擇,防止1皮較差的細(xì)麥心因清粉效果不佳污染1心物料,影響好粉出率。

      3皮的物料,36W/60GG物料為麥渣,主要由連麩胚乳和次麥心組成,物料易于清粉,清粉效果一般,部分好物料可以進(jìn)入1心,較次進(jìn)3心處理,清粉機(jī)的篩上物送往1尾、4皮細(xì)處理。60GG/7XX為粗麥心、7XX/9XX為細(xì)麥心、9XX/10XX為粗粉,分別由清粉機(jī)、分級篩進(jìn)行分級提純,部分好的物料可進(jìn)入2心,差一點(diǎn)的進(jìn)入3心,其它進(jìn)入1尾、4皮細(xì)。

      1渣的36W/56GG物料為麥渣,是連麩胚乳、乳屑和純凈胚乳的混合物,較易清粉,效果好,進(jìn)入1心研磨,避免好物料后推,提高高精面粉的出率,清粉機(jī)的篩上物送往二渣、1尾、3皮細(xì)處理。1渣的56GG/7XX為粗麥心,進(jìn)入清粉機(jī)單獨(dú)進(jìn)行分級提純,效果更好,7XX/9XX物料為細(xì)麥心、粗粉混合物,可以并入2分級進(jìn)入平篩處理。2渣研磨取粉后的篩上物再次進(jìn)行清粉提純。

      1心應(yīng)根據(jù)粒度大小、純度情況分成四種即1心粗、1心細(xì)、CM、DM,分別進(jìn)行研磨出粉,進(jìn)行不同力度操作,單獨(dú)取粉,取粉后的54GG篩上物、56GG/6XX物料再次進(jìn)行清粉提純,6XX/11XX物料進(jìn)入磨粉機(jī)研磨出粉。

      2心、3心也根據(jù)粒度大小、純度情況分成兩種,即粗細(xì)好次,分別研磨,單獨(dú)取粉,取粉后的篩上物再次進(jìn)行清粉提純。

      1尾物料來自于清粉機(jī)和前路心磨篩上物,對取粉后68GG/8XX物料進(jìn)行清粉提純。以降低中后路面粉灰分。

      4皮和2渣的物料,僅對60GG/9XX麥心進(jìn)行清粉,以提高心磨物料純度,降低后路面粉的灰分。

      2尾及4心、5皮以后的系統(tǒng)不再清粉提純。

      在清粉系統(tǒng)物料分配上,應(yīng)在加強(qiáng)平篩物料分級基礎(chǔ)上,做到統(tǒng)籌兼顧,同質(zhì)合并,流量也要滿足清粉機(jī)要求,不能太低,否則影響清粉效果。

      3 技術(shù)改造效果與體會(huì)

      本次改造,通過完善清理工藝,對制粉工藝的皮磨加寬、加長,前路心磨加寬、清粉系統(tǒng)完善等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,在相同原料質(zhì)量的基礎(chǔ)上,取得了顯著的制粉效果,灰分低于0.5%高精度面粉的出率大幅度提高,由原料的35%提高到50%以上,累計(jì)灰分≤0.60%時(shí)總粉出率在75%左右。

      改造后由于充分采用輕碾細(xì)分,同質(zhì)合并,對產(chǎn)生大量優(yōu)質(zhì)麥心采用冷加工,破損淀粉含量低,蛋白質(zhì)變性少,面粉保持適當(dāng)?shù)拇旨?xì)度,操作性好,面制品反色吐水現(xiàn)象得到改善,生產(chǎn)線在面粉質(zhì)量、出率方面更加穩(wěn)定,更加有利于專用粉生產(chǎn)。

      改造后皮磨系統(tǒng)磨粉機(jī)軋距操作較松,物料之間擠壓作用明顯降低,不僅利于造渣造心,而且磨輥更換周期更長,減少平凡更換的工作強(qiáng)度和設(shè)備加工維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)生產(chǎn)場所噪聲明顯下降,有利于勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。

      我們國家不是需求不足,或者沒有需求,而是需求變了,供給的產(chǎn)品卻沒有變,質(zhì)量和服務(wù)都跟不上。所以要提升質(zhì)量,推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。面對行業(yè)產(chǎn)能過剩,普通面粉在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所占比重大,產(chǎn)品附加值低,市場競爭激烈局面,面粉企業(yè)必須深刻領(lǐng)會(huì)宏觀發(fā)展趨勢,不僅靠規(guī)模,更要靠過硬的生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)的管理方法,緊跟市場步伐,不斷創(chuàng)新,創(chuàng)造品牌。本次改造正是該面粉企業(yè)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的具體行動(dòng)。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,同時(shí)可生產(chǎn)多種面粉?;A(chǔ)粉可以分為四種,其中:1號粉灰分≤0.5%,出率可達(dá)50%,2號粉灰分≤0.65%,出率可達(dá)10%,3號粉(可作為油條專用面粉)灰分≤0.80%,出率在10%,4號粉(可作為顆粒飼料生產(chǎn)、木板加工或洗面筋用)灰分≤0.95%,出率5%。由于1心、2心磨物料分級處理更細(xì),增加了新的粉流,取粉點(diǎn)最低灰分 0.38%~0.42%,幾乎是純胚乳,提取率可達(dá)20%以上。有了更加細(xì)致的不同質(zhì)量的粉流,具備了專用面粉生產(chǎn)的條件企業(yè)就可以根據(jù)市場需要,配置成各種專用面粉,而且質(zhì)量更加穩(wěn)定。

      面粉企業(yè)有了適當(dāng)?shù)囊?guī)模,比較先進(jìn)技術(shù)的工藝裝備后,才能產(chǎn)生堅(jiān)強(qiáng)的實(shí)力。有了堅(jiān)強(qiáng)的實(shí)力,還必須加強(qiáng)與上下游合作、與科研院所合作、與專家教授合作,大力開展產(chǎn)品研發(fā)工作,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,提高副產(chǎn)品利用價(jià)值,提高企業(yè)管理水平,才能贏得市場。

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