郭培亮
(黑龍江省宏圖建筑工程有限公司 黑龍江省哈爾濱市 150070)
在當(dāng)前大型建筑工程施工過(guò)程中,通常會(huì)用到大量的大體積混凝土。但從建筑工程大體積混凝土使用的情況來(lái)看,在大體積混凝土施工過(guò)程中極易產(chǎn)生裂縫,從而影響到建筑的整體質(zhì)量,導(dǎo)致建筑整體結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌。因此在大體積混凝土施工過(guò)程中,需要掌握施工技術(shù)要點(diǎn),全面提高混凝土的抗裂能力和施工質(zhì)量。
在大體積混凝土施工過(guò)程中,為了提高混凝土的強(qiáng)度,則需要把控好混凝土原材料。由于混凝土作為一種復(fù)合材料,因此要保證原材料的質(zhì)量,并確保配合比的科學(xué)性。在選擇水泥材料時(shí),盡可能的選擇一些高水化熱的水泥,這樣澆筑過(guò)程中可以降低釋放的熱量。選擇骨料時(shí),不僅要確保其粒徑的合理性,同時(shí)還要確保骨料能夠滿(mǎn)足混凝土功能需要,并做好抗壓檢測(cè),確?;炷敛牧暇哂休^強(qiáng)的承載能力,能夠有效的維護(hù)好建筑工程的穩(wěn)定性。對(duì)于需要摻加的粉煤灰,則要對(duì)其質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),有效的降低粉煤灰可能帶來(lái)的質(zhì)量隱患,確?;炷恋男阅芘c施工標(biāo)準(zhǔn)要求相符。
在控制好混凝土材料質(zhì)量的同時(shí),還要保證混凝土配合比的科學(xué)性,因此要重點(diǎn)把關(guān)配合比的合理性,能夠有效的滿(mǎn)足混凝土施工的要求。即對(duì)水泥、骨料、水等原材料的添加比例嚴(yán)格把關(guān),盡量減少水泥材料的應(yīng)用,降低水化熱效果。同時(shí)為了提高大體積混凝土施工質(zhì)量,還可以運(yùn)用適量的粉煤灰來(lái)代替水泥材料。另外,還可以通過(guò)應(yīng)用外加劑,通過(guò)選擇合理的外加劑來(lái)提高混凝土材料的整體質(zhì)量。
大體積混凝土施工過(guò)程中,由于其體積較大,因此需要嚴(yán)格把關(guān)其澆筑層面,確保達(dá)到理想的效果。在大體積混凝土澆筑過(guò)程中,較為常見(jiàn)的澆筑方式有全面逐層澆筑法、分段分層澆筑法及斜層分段澆筑法等。針對(duì)于一些橫向面積并不是特別大的混凝土結(jié)構(gòu)宜采用全面逐層澆筑法,通過(guò)分層進(jìn)行處理,以此來(lái)保證澆筑流程的順暢性,在第一層澆筑完成后,待其完全凝結(jié)后再進(jìn)行第二層澆筑。一些體積及橫向表面積都十分突出的大體積混凝土,在施工適宜采用分段分層澆筑法,通過(guò)分段澆筑整個(gè)表面,以此來(lái)降低一次澆筑的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)澆筑質(zhì)量的有效控制,但在具體澆筑過(guò)程中需要把控好相互之間的協(xié)調(diào)性。當(dāng)長(zhǎng)度較大的大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)則要采用斜層分段方法來(lái)進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)從下到上的順序進(jìn)行澆筑,可以達(dá)到較好的澆筑效果。
在攪拌、澆筑混凝土拌和料后,需做好振搗工作,通過(guò)不同振動(dòng)加速度促使拌合料顆粒之間產(chǎn)生液化,以此對(duì)初始顆粒間的不穩(wěn)定平衡狀態(tài)加以破壞,在自重作用下骨料顆粒能夠達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),經(jīng)過(guò)擠壓游離水分上升,由表面溢出氣泡,最終混凝土達(dá)到密實(shí)程度。澆筑施工中,各個(gè)泵管的振搗棒應(yīng)與施工規(guī)定相符。確?;炷聊軌蜃匀痪徛鲃?dòng),隨后進(jìn)行全面振搗施工。按照混凝土泵送過(guò)程中產(chǎn)生的坡度,將2道振動(dòng)器設(shè)置到各個(gè)澆筑層前后,以進(jìn)入下一層混凝土50~100mm作為振搗棒向混凝土插入的深度,以此將兩層間的接縫消除。在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土振搗施工。振搗施工中需上下抽動(dòng)振搗棒,距離為50~100mm,確保能夠均勻振搗。20~30s為各點(diǎn)振搗時(shí)間,當(dāng)混凝土表面無(wú)氣泡出現(xiàn),即可停止振搗施工。
大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有保溫法和保濕法兩種。保溫的作用為了使混凝土表面溫度不會(huì)過(guò)快的散失,減少溫度梯度現(xiàn)象的發(fā)生,以防表面出現(xiàn)裂縫。而且,混凝土的抗拉強(qiáng)度要大于其平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,以防貫穿裂縫;保濕的作用是防止混凝土表面因脫水產(chǎn)生干縮裂縫,順利的使水泥水化,并在混凝土澆筑完畢6~18h內(nèi)澆水覆蓋,以防由于干縮出現(xiàn)裂痕。一般情況,混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間最好不要超過(guò)28d,如有特殊部位則要根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為了滿(mǎn)足混凝土表面平整度,確保其外觀(guān)質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題,對(duì)混凝土外露的掛簾、錯(cuò)臺(tái)等都需要及時(shí)的進(jìn)行處理。
在大體積混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程中,為了有效的防止裂縫發(fā)生,則混凝土內(nèi)部與表面溫差宜控制在25℃以下。因此在施工過(guò)程中,不僅要優(yōu)選原材料,合理控制配合比,同時(shí)還要采取相應(yīng)的技術(shù)措施??梢酝ㄟ^(guò)控制混凝土出罐和入模溫度,使用深井水,其他的砂、石和水泥采用棚內(nèi)存料,每2h對(duì)混凝土出罐、入模溫度和原材料溫度進(jìn)行一次測(cè)溫,混凝土澆筑完成后,宜在其表面及時(shí)覆蓋一層塑料布及棉被加以保溫和保濕。澆筑過(guò)程中合理安排混凝土施工順序,通常會(huì)采用分段分層進(jìn)行澆筑,這樣混凝土不會(huì)過(guò)高堆積,也不會(huì)有過(guò)高的水化熱產(chǎn)生,做好振搗及表面壓實(shí)工作,有效的提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,避免混凝土表面收縮裂縫出現(xiàn)。
大體積混凝土澆筑完成后,需要及時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行刮抹,并利用塑料膜在其表面進(jìn)行遮蓋,在養(yǎng)護(hù)階段還要在混凝土表面進(jìn)行灑水,控制好混凝土內(nèi)外溫差。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí),則要進(jìn)行拆模,拆模時(shí)避免破壞混凝土結(jié)構(gòu),確?;炷两Y(jié)構(gòu)整體的完整性。
在大體積混凝土施工過(guò)程中,對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素較多,由于大體積混凝土施工技術(shù)較為復(fù)雜,從設(shè)計(jì)到施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都需對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行有效的控制,避免裂縫的產(chǎn)生。這就需要在施工中加強(qiáng)控制的力度,對(duì)于可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)提前采取科學(xué)有效的預(yù)防措施,提高大體積混凝土施工質(zhì)量,保證工程的順利實(shí)施。