電廠化學水處理中的全膜分離技術(shù)

劉風學

[摘 要]全膜分離技術(shù)是在電廠化學水處理過程中一項重要的環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)中，需要注重好整個處理的化學過程。對整個過程進行管理和控制，讓全膜分離技術(shù)發(fā)揮出其作用，采用這項化學水處理技術(shù)，可以降低在化學水處理時其對機械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕情況的發(fā)生，保證機械設(shè)備可以正常運行，減少了對處理過程中的資金投入，降低處理成本，提高整體電廠的收益。所以，電廠在進行化學水處理時應(yīng)該將全膜分離技術(shù)科學合理的應(yīng)用到其中，減少資源能源的利用程度，降低其損耗。

[關(guān)鍵詞]電廠化學水；全膜技術(shù)；技術(shù)分析

中圖分類號：TM621.8 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）07-0398-01

引言

水是電廠生產(chǎn)運行過程中比較重要的媒介，并促進能量的轉(zhuǎn)換。電廠生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命及運行效果也會受到水蒸氣質(zhì)量的影響，因此，在進行電廠化學水處理過程中，需要采取有效措施來提高水處理的效果，嚴禁含有腐蝕性的水在電廠設(shè)備中被使用。這樣一來就需要選擇科學、合理的工藝手段，而全膜分離技術(shù)是近些年來發(fā)展起來的新型技術(shù)，其可以有效提高電廠化學水處理效果。

1 全膜分離技術(shù)的特點和優(yōu)勢

1.1 全膜分離技術(shù)的特點

傳統(tǒng)水處理技術(shù)使用化學藥劑，雖能在一定程度上除去水中雜質(zhì)，但也會造成化學污染，增大設(shè)備疲勞度，導致生產(chǎn)無法繼續(xù)。而無須使用任何化學藥劑的、全膜分離技術(shù)采用物理手段，在電廠化學水處理中得到應(yīng)用，則很好的彌補了傳統(tǒng)水處理技術(shù)存在的化學污染缺陷，且操作簡單，便于控制，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢與特點。采用全膜分離技術(shù)進行水處理，更容易得到純凈的水，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，且使用數(shù)量少，易于維護和控制，在一定程度上降低了成本費用；全膜分離技術(shù)具有良好的穩(wěn)定性能，不需要依靠化學藥劑，不需要使用濃酸強堿，因而不會產(chǎn)生任何化學污染，是一種節(jié)能環(huán)保的水處理技術(shù)；全膜分離技術(shù)使用設(shè)備少、占用空間少，利于節(jié)約土地空間，可以顯著提高電廠化學水處理效率，減少了設(shè)備的能耗，并減少了生產(chǎn)成本，并且使勞動強度得到了很大的降低；應(yīng)用全膜分離技術(shù)實施水處理，對環(huán)境無特殊要求，既不要特意營造高溫環(huán)境，也不需要進行特殊的冷卻處理，而只需在常溫環(huán)境下即可進行膜分離，可以較好的保證處理過程的安全性，降低工藝復(fù)雜度。

1.2 全膜分離技術(shù)的優(yōu)勢

（1）在整個膜分離技術(shù)的應(yīng)用過程中用到的設(shè)備是比較少的，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)也相對來說是比較簡單的。與傳統(tǒng)的化學水處理設(shè)備相比來說，它有著操作簡便、維護方便等特點，因此，對電廠化學水處理自動化的實現(xiàn)更加有利。（2）在發(fā)電廠的化學水處理中使用全膜分離技術(shù)可以獲得更純的水和具有更穩(wěn)定的性能。在生產(chǎn)中如果不用濃堿或者濃酸，就不會出現(xiàn)污染，使得化學水處理便可出現(xiàn)了零排放。（3）在電廠進行化學水處理中，通過全膜分離技術(shù)的使用可以大大提高水處理效率，它不需要占太大面積，還使得土地成本取得了節(jié)約，并降低設(shè)備的能耗。

2 電廠化學水處理中的全膜分離技術(shù)的應(yīng)用

2.1 電除鹽技術(shù)的應(yīng)用

該項技術(shù)主要是以電為主要處理工作的動力，把離子交換膜作為載體，通過電力以及載體的作用，對水進行分析和利用。一般在離子的選擇上，要注重其本身交換膜上所具有的功能，盡可能選擇一些透過功能比較強的離子交換膜的離子。這些離子能有效的讓陰陽樹脂快速的進行結(jié)合，通過結(jié)合讓水中離子的遷移力得到提高，將離子除掉，提高水的質(zhì)量，讓其滿足電廠對于生產(chǎn)的需求。這種技術(shù)實際上是傳統(tǒng)電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)結(jié)合的衍生體，所以其在處理時，具有一定的電滲析技術(shù)的優(yōu)勢和效用，也能利用好離子交換技術(shù)中的選擇透過性功能。這項技術(shù)的應(yīng)用提高了電廠化學水處理的效果，把其作為全膜分離技術(shù)中的最后一個工作環(huán)節(jié)，同時發(fā)揚二者技術(shù)中的優(yōu)勢，避免劣勢對化學水處理的影響。

2.2 超濾技術(shù)的應(yīng)用

超濾技術(shù)利用壓力實現(xiàn)水處理工作，但其主要使用多孔膜作為材料，實現(xiàn)對水中雜質(zhì)的機械性過濾，只能對具有較大分子的膠體、病毒或其他物質(zhì)進行截留。截留分子量是超濾技術(shù)分離指標，根據(jù)具體分離需求不同，其分離指標也并不相同。若截留分子量為20萬，則表示超過20萬的物質(zhì)都不能通過膜，從而實現(xiàn)物質(zhì)的截留。與傳統(tǒng)水處理設(shè)備相比，超濾有著較為優(yōu)異的截留能力。若傳統(tǒng)處理方式可以去掉原水中30%的雜質(zhì)，則超濾方式的應(yīng)用能夠去除97%左右相同物質(zhì)。且在電廠應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，超濾技術(shù)的使用可以使鍋爐中水和蒸汽的二氧化硅含量減少，實現(xiàn)蒸汽純度的提升。并且有效延長了后續(xù)反滲透系統(tǒng)清洗的周期，延長反滲透膜運行壽命，提高電廠運行的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。目前，超濾在大型發(fā)電機組的水處理中已廣泛應(yīng)用起來。

2.3 納濾和微濾技術(shù)的應(yīng)用

（1）納濾

納濾又稱松散型反滲透，它和反滲透一樣，可以去除水中離子和有機物，但它對二價離子去除率高（95%以上），對一價離子去除率低（40%～80%）。納濾的這一性能決定了它的用途，目前一般在生活飲用水處理上代替反滲透，它有保留一定礦物質(zhì)又能去除有機物的優(yōu)點.在發(fā)電廠水處理中，人們較多關(guān)注的是它用作循環(huán)冷卻水處理。去除硬度以防垢，以及用于循環(huán)冷卻水排水的回收利用。但是由于投資費用高，目前尚無人使用。

（2）微濾

微濾是指濾除水中0.1Lm以上顆粒的膜過濾。它在電子工業(yè)純水處理中用作終端處理，去除水中顆粒狀物。目前發(fā)電廠對純水中顆粒狀物要求不高，所以應(yīng)用較少，將來在超超臨界機組補給水處理上可能有所應(yīng)用。但微濾良好的分離性能，在電廠水處理中仍有許多地方可以應(yīng)用。比如，在大機組凝結(jié)水中的金屬腐蝕產(chǎn)物（氧化鐵）顆粒，有人檢測，其粒徑大部分在5～10Lm，可以用微濾予以去除，這是凝結(jié)水過濾除鐵的一種形式。類似裝置已有使用，但目前所用微孔濾膜的孔徑較大.還有人用0.45Lm濾膜濾除凝結(jié)水（或給水）中的鐵，濾除率達98%，因此，如果用0.45Lm濾膜進行微孔過濾，除鐵效果更好.再比如，某廠曾在發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)有微生物生長，此即純水中的微生物，如果采用微孔濾膜對內(nèi)冷水系統(tǒng)中部分水進行分流過濾，則可以大大消除這種隱患。

2.4 反滲透技術(shù)

如今，電廠化學水處理中全膜分離技術(shù)應(yīng)用效果比較理想，而反滲透技術(shù)又是其中比較常用的、先進的節(jié)能技術(shù)，其在大容量溶液滲透擠壓環(huán)境下可以有效提高水處理的效果。同時，反滲透技術(shù)還可以有效清除水中的細菌和污染物質(zhì)，但是該技術(shù)在使用的過程中對滲透膜中的雜質(zhì)無法給予充分的利用。反滲透技術(shù)對使用材料提出了較高的要求，在進行材料選取過程中，需要借助一系列特殊的方法才可以獲取。同時，在使用該材料過程中，還需要盡可能發(fā)揮透水分子的特點，從而有效提高電廠化學水處理的效果和質(zhì)量。膜設(shè)備是反滲透技術(shù)中比較重要的設(shè)備，借助該設(shè)備能夠在較短的時間內(nèi)對透膜、隔網(wǎng)等進行有效的粘連，并確保其可以按照相關(guān)的流程進行工作。

3 結(jié)束語

全膜分離技術(shù)通過利用膜的透過性等特點，依次使用超濾膜、反滲透膜和離子交換膜形成三膜分離工藝，在電廠化學水處理中的應(yīng)用能夠很好的將原水中的各種雜質(zhì)除去，使水質(zhì)滿足國家有關(guān)標準要求，滿足電廠生產(chǎn)要求。

參考文獻

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[2] 姚真真，曾繁華，李丹丹.電廠化學水處理中全膜分離技術(shù)的應(yīng)用研究[J].通訊世界，2014（16）：92-93.