650MW發(fā)電機組高加泄露的原因及隔離安措中的注意事項

沈大為

【摘 要】高壓加熱器系統(tǒng)是當(dāng)今火力發(fā)電機組的重要組成系統(tǒng)，高壓加熱器的健康程度不僅直接關(guān)系到機組運行的經(jīng)濟性，更是對機組運行的安全有著重要影響，論文根據(jù)華潤電力（常熟）有限公司現(xiàn)場設(shè)備布置情況，著重探討了在高加泄漏的處理過程中遇到的實際問題，希望可以帶來一些啟發(fā)。

【Abstract】The high-pressure heater system is an important system of thermal generator set. The health of the high-pressure heater is not only directly related to the economy of the operation of the unit， but also related to the safety of the operation of the unit. This paper focuses on the practical problems encountered in the treatment of the leakage of high-pressure heaters according to the field equipment layout situation of Huarun Electric （Changshu） Co. Ltd.， it is hoped that it can bring some inspiration.

【關(guān)鍵詞】高壓加熱器；隔離措施；高加投運

【Keywords】 high-pressure heater；quarantine measures；high pressure heater operation

【中圖分類號】TH17 【文獻標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）12-0167-02

1 原因分析

1.1 情況概述

華潤電力（常熟）有限公司3號機組3號高壓加熱器（以下簡稱“高加”）自2005年10月投產(chǎn)以來，至今已安全運行12年，前8年運行工況良好，自2014年6至今共連續(xù)發(fā)生四次泄漏。隨著設(shè)備使用年限的增長，其健康狀況也愈發(fā)下降。由于高加系統(tǒng)接入機組高壓給水管道，檢修時很難完全將系統(tǒng)隔絕出來，進出口電動門均存在內(nèi)漏情況，給帶壓堵漏工作帶來安全威脅。此外，高加汽側(cè)與真空系統(tǒng)相連，處理不當(dāng)就會造成機組掉入真空導(dǎo)致事故停機的惡劣后果。2015年鎮(zhèn)江項目6號機組3號高加發(fā)生泄漏，由于運行人員未判明高加是否存在泄漏，直接將其并入系統(tǒng)，導(dǎo)致由于高加鋼管泄漏，1號高加出口電動門前后壓差逐漸變大。

1.2 高加泄漏的主要原因

①熱應(yīng)力過大：系統(tǒng)啟停過程中、負荷大幅波動時，都會使材質(zhì)金屬溫度的變化率超過規(guī)定。

②管板變形：高加的水側(cè)和汽側(cè)壓力、溫度偏差都比較大，容易發(fā)生變形，引發(fā)管子泄漏

③沖刷侵蝕：蒸汽流速較高且汽流中含有大直徑的水滴時，管子外壁受汽液兩相流沖刷變薄甚至穿孔。

④腐蝕：給水系統(tǒng)中含氧量超標(biāo)或者停機保養(yǎng)措施不到位，使管壁銹蝕破損。

⑤管子振動：暖投高加時暖管不充分、速度過快或者給水溫度過低發(fā)生水沖擊時，具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動的作用下會發(fā)生振動。

⑥超壓爆管：快遞加負荷，調(diào)整不及時，長時間超溫，超壓運行對于管束造成沖擊使其承受的壓力超過設(shè)計，導(dǎo)致管子變形、開裂。

⑦材質(zhì)工藝差：存在厚薄不均、焊縫過大，材質(zhì)硬度不達標(biāo)等問題。

2 預(yù)防措施

2.1 高加汽側(cè)的退出

高加汽側(cè)的退出按照1號→2號→3號的順序退出，退出后開啟抽汽管道疏水閥，高加汽側(cè)疏水切至凝汽器。

高加水側(cè)的退出：開啟高加水側(cè)旁路閥，檢查給水流量正常后，關(guān)閉3號高加水側(cè)進水閥及1號高加水側(cè)出水閥，并就地進行手緊。

2.2 三號高加檢修的安措布置

①高加水側(cè)主路進、出水電動閥關(guān)閉、電動頭停電并手緊閥門；高加水側(cè)旁路電動閥開啟狀態(tài)，電動頭停電。

②3號高加汽側(cè)正常疏水氣動閥及手動閥關(guān)閉并手緊；2號高加汽側(cè)正常疏水氣動閥及前后手動閥關(guān)閉并手緊；3號高加汽側(cè)抽汽電動閥關(guān)閉，電動頭停電并手緊閥門、3段抽汽逆止閥關(guān)閉，切斷氣源；3號高加事故疏水氣動閥及手動閥關(guān)閉，切斷動力氣源，并手緊氣動閥及手動閥。

③高加水側(cè)泄壓放水：3號高加由于水側(cè)存在泄漏點，因此在高加汽側(cè)疏水無水位后，開啟汽側(cè)放水閥后，再關(guān)閉高加事故疏水，期間注意凝汽真空變化。高加水側(cè)放水可使用3號高加入口管放水閥，2、3號高加之間給水管道放水閥和1、2號高加之間的給水管道放水閥進行系統(tǒng)泄壓放水。放水閥開啟期間注意鍋爐側(cè)凝汽器疏擴溫度情況，及時投入減溫水[1]。

2.3 三號高加入口電動閥內(nèi)漏

①除采取正常的安措布置方式外，采用開啟3號高加入口管道放水閥進行放水泄壓，同時在3號高加水側(cè)采取系統(tǒng)注水降溫的方式進行，高加注水和經(jīng)3號高加入口電動內(nèi)漏的熱水相混合降溫后，通過3號高加入口放水閥進行放水。

②此種方式的前提為：3號高加入口電動閥泄漏量小，且高加水側(cè)入口放水管的排放量滿足泄漏水和高加注水排放的總量。否則會造成高加水側(cè)滿水，不能進行檢修工作。

2.4 三號高加汽側(cè)抽汽管段內(nèi)漏

①采用手緊3段抽汽電動閥及抽汽逆止閥，開啟抽汽管道疏水閥進行泄壓。

②開啟高加汽側(cè)排汽閥，并進行汽側(cè)注水降溫的方式。

③如高加抽汽管道內(nèi)漏量不大，則抽汽電動閥前的抽汽管道疏水閥關(guān)閉，防止汽側(cè)排汽開啟后凝汽器真空降低。

④高加汽側(cè)排氣閥滿足不了排放要求時，可通過解開汽側(cè)安全閥法蘭的方式進行。endprint

2.5 高加檢修后的投入

①高加檢修工作結(jié)束確認高加進、出口電動閥關(guān)閉，電動頭停電狀態(tài)，旁路電動閥全開。

②高加水側(cè)注水閥接口位置位于1號高加出水水室的化學(xué)清洗管道處，注水前確認1號高加化學(xué)清洗一、二次閥關(guān)閉。

③確認系統(tǒng)具備注水條件，緩慢開啟高加水側(cè)注水閥，檢查高加本體無異常振動及異音后，逐步開大注水閥，各臺高加水側(cè)放氣閥連續(xù)出水后關(guān)閉，進行下臺高加注水排氣，保持高加水側(cè)注水時間達12小時以上或高加各放氣點連續(xù)出水。

④高加注水進行系統(tǒng)查漏后，恢復(fù)高加事故疏水及正常疏水管道，防止因高加泄漏導(dǎo)致汽側(cè)水位高引起高加汽側(cè)帶壓后影響高加安全。

⑤高加水側(cè)注水結(jié)束后，關(guān)閉系統(tǒng)排空氣閥，聯(lián)系熱控專業(yè)強制省煤器入口流量低鍋爐MFT動作的保護點動開啟1號高加水側(cè)出水電動閥，然后點動開啟3號高加水側(cè)入口電動閥，檢查高加水側(cè)主路通路打通，給水流量無大幅度波動后，關(guān)閉高加水側(cè)旁路閥。

⑥檢查無異常后，聯(lián)系熱控確認高加水位高跳閘高加保護已強制，暖投高加汽側(cè)，按3號高加→2號高加→1號高加的順序進行。

⑦全面確認正常后，聯(lián)系熱控恢復(fù)強制的保護。

2.6 高加投入的注意事項

①高加水側(cè)注水階段注意各臺高加水側(cè)進、出口水溫接近，否則進行溫度較低的管段排氣。

②高加水側(cè)注水時，通過3號高加汽側(cè)水位計進行查漏，確認檢修效果，查漏工作結(jié)束后，及時建立高加汽側(cè)放水通路，防止出現(xiàn)高加水側(cè)高壓水泄漏至汽側(cè)造成高加汽側(cè)超壓。

③通過3號高加水側(cè)壓力表的指示和主給水壓力顯示，作為高加水側(cè)是否注滿水的標(biāo)志。

④3號高加入口管道為系統(tǒng)注水排氣的死點，可通過間斷性開啟3號高加入口管放水閥，可實現(xiàn)系統(tǒng)注水排空、入口管道暖管、高加水側(cè)檢修后的系統(tǒng)沖洗的效果。

⑤由于投入高加時機組負荷較高，相比機組啟動階段的高加投入情況，高加抽汽量大，即高加事故疏水進入凝汽器疏擴的高壓水量大，對凝汽器疏擴存在較大沖擊。

⑥高加投入后，由于給水溫度的上升，此時應(yīng)及時降低鍋爐燃燒率，防止出現(xiàn)水冷壁及分離器出口超溫現(xiàn)象。

3 其他注意事項

①如因高加泄漏出現(xiàn)高加水位高跳閘，在投入高加水側(cè)前，需就地確認高加水側(cè)壓力和主給水管道壓力相同時，才可投入高加水側(cè)主路運行，防止出現(xiàn)由于系統(tǒng)含氣導(dǎo)致鍋爐省煤器入口流量低低保護動作。工頻泵停運后應(yīng)盡快恢復(fù)系統(tǒng)至正常方式，減少中間狀態(tài)停留的時間，降低該階段發(fā)生異常的風(fēng)險[2]。

②高加退出期間，各段抽汽逆止閥前的管道為蒸汽死點，為防止管道積水引起振動，需每班定期開啟各段抽汽逆止閥前的疏水閥進行系統(tǒng)疏水。

③高加系統(tǒng)管道冗長，運行壓力高、溫度高，在線檢修容易造成人員傷害。布置檢修隔離措施時一定要確認系統(tǒng)良好隔離，不能向檢修設(shè)備內(nèi)返汽、返水。人員工作過程中要做好監(jiān)護。

【參考文獻】

【1】杜鑫，李淼升，范博.高壓加熱器管系疏水端內(nèi)件返修方法研究[J].鍋爐制造，2017（05）：21.

【2】陳華，金晶.某電廠高壓加熱器水位波動分析處理[J].電工技術(shù)，2017（07）：76.endprint