丁允勝
青海省鹽業(yè)股份有限公司,青海西寧 810003
第一,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。工作人員在冶金機(jī)械設(shè)備正式安裝之前需要對(duì)各個(gè)方面因素綜合分析考慮,包含設(shè)備質(zhì)量檢查、場(chǎng)地情況分析、工具配備情況檢查等;
第二,做好設(shè)備的清點(diǎn)工作。冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中往往需要分散拆開(kāi)進(jìn)行,在這種情況下,工作人員設(shè)備安裝前還需要做好冶金機(jī)械設(shè)備零件的清點(diǎn),包含零件型號(hào)、螺栓、腳墊等。同時(shí)還需要對(duì)零件進(jìn)行專業(yè)性檢測(cè),保證各個(gè)零件質(zhì)量和尺寸等滿足要求,如果有零件出現(xiàn)問(wèn)題,還需要及時(shí)與廠家溝通和交流,更換零件,避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失;
第三,設(shè)備定位和調(diào)整。設(shè)備定位的基準(zhǔn)線需要選擇中心標(biāo)板位置,以整根鋼筋線作為基準(zhǔn)線掛設(shè)跨距,鋼筋線的直徑需要控制在0.75mm以下,如果鋼筋線的直徑過(guò)大,那么將很難使基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性得到保證。另外,在具體應(yīng)用過(guò)程中還需要做好中心位置的測(cè)量,利用搖臂方式提高中心標(biāo)板位置測(cè)量精確性,搖臂測(cè)量過(guò)程中需要做好對(duì)中心線垂直角度的分析,通過(guò)這種方式,避免基準(zhǔn)線位置發(fā)生偏離,使工程質(zhì)量得到有效保證。還需要注意設(shè)備標(biāo)高的調(diào)整,在定位過(guò)程中如果設(shè)備的標(biāo)高發(fā)生偏差,還需要重新校準(zhǔn)。另外,設(shè)備安裝過(guò)程中還需要調(diào)整機(jī)械設(shè)備水平度,設(shè)備的水平度可以分為整體設(shè)備和分體設(shè)備兩種,在整體設(shè)備方面,可以直接使用水平測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)對(duì)工作表面以及組裝結(jié)合部位表面的測(cè)量,結(jié)合設(shè)備具體安裝精度,有針對(duì)性地選擇水平測(cè)量?jī)x,測(cè)量精度最高可選擇±0.02mm/m2;在分體設(shè)備方面,可以對(duì)分體部位找平,對(duì)卷取機(jī)底座找平施工時(shí),可以充分利用兩部分底座,提高找平效率和質(zhì)量,也可以使用長(zhǎng)平尺等測(cè)量,將長(zhǎng)平尺放在兩部分底座,之后將水平儀放置在平尺完成測(cè)量;
第四,在完成設(shè)備的安裝后,還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封和涂色處理,主要集中在設(shè)備密封面方面,確保設(shè)備牢固性。冶金機(jī)械設(shè)備還需要做好絲扣連接件的處理,禁止密封面有間斷等情況出現(xiàn),同時(shí)注意冶金機(jī)械設(shè)備在完成檢查后未出現(xiàn)不合理之處;
第五,調(diào)試運(yùn)行,設(shè)備安裝完成后不能直接使用,還需要展開(kāi)必須要的調(diào)試和試運(yùn)行,選擇專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)行,保證設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后處于正常運(yùn)行狀態(tài),降低設(shè)備使用過(guò)程中各類故障問(wèn)題發(fā)生率。
現(xiàn)階段應(yīng)用的諸多冶金機(jī)械設(shè)備精密度較高,使用期間一旦出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)耗費(fèi)大量的人力、物力以及資金進(jìn)行維修,為了減輕利用冶金機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),需要企業(yè)高度重視設(shè)備安裝情況,對(duì)于設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量有影響的相關(guān)問(wèn)題在源頭進(jìn)行扼殺,以此保證設(shè)備安裝有著良好地質(zhì)量,可以高效率、高質(zhì)量的進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)。安裝期間需要注意的關(guān)鍵問(wèn)題包括以下幾個(gè)方面。
安裝之前如果安裝人員未做好全面的準(zhǔn)備工作,會(huì)導(dǎo)致安裝的設(shè)備存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患,應(yīng)用期間會(huì)頻繁發(fā)生故障問(wèn)題,針對(duì)該問(wèn)題要求企業(yè)安裝人員做好以下幾個(gè)方面的工作。
首先,在安裝設(shè)備之前需要做好各方面的準(zhǔn)備和計(jì)劃,與設(shè)備實(shí)際情況相結(jié)合,保證所制定的安裝計(jì)劃符合設(shè)備安裝要求,以此為安裝人員設(shè)備調(diào)試和組裝工作的順利開(kāi)展打下良好基礎(chǔ)。比如,在安裝軋鋼機(jī)械設(shè)備時(shí),需要提前運(yùn)輸設(shè)備組件至施工現(xiàn)場(chǎng),按照安裝方案要求明確具體的安裝計(jì)劃,為設(shè)備安裝質(zhì)量的提高打下良好基礎(chǔ)。
其次,檢查設(shè)備質(zhì)量,待冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸至企業(yè)后,安裝人員需要和廠家委派的技術(shù)人員一道完成設(shè)備質(zhì)量檢查工作,先檢查設(shè)備外包裝箱是否完整,在完整無(wú)破損的情況下,將設(shè)備包裝箱打開(kāi),檢查設(shè)備外觀是否存在焊接痕跡、油漬、破裂等情況,還需要通電檢查設(shè)備是否可以正常運(yùn)行,如果存在上述異常問(wèn)題則交由廠家技術(shù)人員返廠處理,廠家重新選擇質(zhì)量性能優(yōu)良的設(shè)備并經(jīng)過(guò)出場(chǎng)合格檢驗(yàn)后。
再次,運(yùn)輸至企業(yè)用于安裝生產(chǎn);還需要依照箱單目錄檢查箱內(nèi)的設(shè)備零部件數(shù)量與名稱,若為一致的情況下需要將設(shè)備分解開(kāi)來(lái),分別進(jìn)行清洗與涂抹潤(rùn)滑材料處理,防止安裝時(shí)發(fā)生磨損情況。
最后,需要接受安裝培訓(xùn),準(zhǔn)備安裝工具,廠家技術(shù)人員進(jìn)入企業(yè)后,需要基于冶金機(jī)械設(shè)備包裝盒里面的說(shuō)明書(shū)、安裝圖紙等內(nèi)容,對(duì)企業(yè)內(nèi)的全體設(shè)備安裝人員進(jìn)行安裝技術(shù)培訓(xùn),待安裝人員掌握相關(guān)安裝要點(diǎn)后,指導(dǎo)安裝人員進(jìn)行設(shè)備的預(yù)裝;安裝人員在具體作業(yè)時(shí)需要準(zhǔn)備螺絲刀等安裝工具,這些工具在應(yīng)用時(shí)必須用對(duì)地方,不可出現(xiàn)安裝工具與安裝部位不一致的情況,設(shè)備的全部零部件需要在專門(mén)選定的安裝地方一次安裝成功。
組裝期間,首先,吊裝設(shè)備,要求安裝人員準(zhǔn)備吊車,以便在吊車輔助下完成各類設(shè)備的安裝。需要注意的是,設(shè)備吊運(yùn)過(guò)程中需要將繩索放在適合受力位置,同時(shí)設(shè)備與繩索接觸位置使用木板等鋪墊,避免吊裝過(guò)程中破壞繩索表明油漆。設(shè)備放置時(shí)需要將設(shè)備底部放置在指定位置,保證現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)穩(wěn)定性滿足承載設(shè)備需要。設(shè)備底部放置完成后,還需要按照安裝圖紙進(jìn)行設(shè)備組件的安裝,保證設(shè)備一次安裝到位,避免出現(xiàn)二次拆裝。安裝過(guò)程中對(duì)組件展開(kāi)必要的檢查,保證組件可以安裝至指定位置,維持機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
其次,安裝人員需要結(jié)合安裝需要進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)性檢查,即就是安裝人員要對(duì)設(shè)備的預(yù)留孔構(gòu)造、是否存在雜物等情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,要求各個(gè)部位不存在任何問(wèn)題后還需要檢驗(yàn)設(shè)備安裝期間涉及的基底尺寸、心線標(biāo)高等參數(shù)與水平垂直情況,詳細(xì)審驗(yàn)預(yù)埋螺栓情況,若存在預(yù)埋的高度、尺寸問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。
再次,做好設(shè)備定位與安裝工作。安裝人員確定基準(zhǔn)線、點(diǎn)以及中心標(biāo)板之后,再次進(jìn)行參數(shù)復(fù)核,其中的基準(zhǔn)點(diǎn)要依照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行安裝作業(yè),如果有問(wèn)題需要重新進(jìn)行設(shè)備定位、調(diào)整。冶金機(jī)械設(shè)備有兩種常見(jiàn)安裝方式,分別為墊板安裝法
和大部件安裝法,其中,墊板安裝法的應(yīng)用需要提前在做好墊板施工準(zhǔn)備,在設(shè)備安裝前完成墊板安裝,與設(shè)備圖紙等資料相結(jié)合,明確墊板安裝尺寸、大小等參數(shù),同時(shí)保證底座外心以及基礎(chǔ)螺栓布置準(zhǔn)確,數(shù)量和精度滿足要求。大部件安裝不需要安裝墊板,但是需要預(yù)先進(jìn)行零部件的組裝,這種安裝方式在實(shí)際應(yīng)用中可節(jié)約施工工期,設(shè)備安裝的精確性能夠得到保證。
最后,調(diào)整機(jī)械設(shè)備與密封面涂色。安裝期間工作人員需要嚴(yán)密觀察設(shè)備的傾斜度、平面高度情況,參考確定的基準(zhǔn)線開(kāi)展設(shè)備調(diào)整工作。應(yīng)用鋼琴線與螺絲釘進(jìn)行掛線與固定處理,便于安裝人員在安裝完成后的設(shè)備復(fù)檢時(shí)可以對(duì)掛線角度作以調(diào)節(jié),以此降低傾斜角度誤差發(fā)生風(fēng)險(xiǎn),保證冶金機(jī)械設(shè)備安裝后不會(huì)出現(xiàn)不平穩(wěn)或者傾斜問(wèn)題。設(shè)備安裝結(jié)束后還要進(jìn)行密封面涂色處理,工作人員先要檢查絲扣連接件安裝、閥門(mén)密封面是否有間斷情況,若沒(méi)有問(wèn)題,就可以在冶金機(jī)械設(shè)備密封面作以涂色處理。
冶金機(jī)械設(shè)備安裝后還需要展開(kāi)必要的調(diào)試,設(shè)備投入使用前進(jìn)行試運(yùn)行。在這一階段,主要是針對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和定位,有設(shè)備平面定位以及設(shè)備的調(diào)整。在設(shè)備平面定位時(shí),還需要結(jié)合基準(zhǔn)線和中心標(biāo)板進(jìn)行,設(shè)備標(biāo)高的調(diào)整需要以設(shè)備工作面為基準(zhǔn),因?yàn)檐堜摍C(jī)械等設(shè)備較為重要,標(biāo)高的調(diào)整需要使用緊密儀器和設(shè)備進(jìn)行。根據(jù)相關(guān)要求,選擇直徑在0.3~0.75mm鋼絲線,鋼絲線拉緊至斷裂力40%~80%為宜,跨距控制在40m以內(nèi)。設(shè)備水平度的調(diào)整可以選擇分體設(shè)備法和整體設(shè)備法等方式,設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,需要將設(shè)備調(diào)試的誤差控制在合理范圍。另外,為了提高設(shè)備基礎(chǔ)沉降值觀測(cè)有效性,還需要埋設(shè)永久性中心標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)備試運(yùn)行階段還需要及時(shí)做好軋鋼機(jī)械設(shè)備安裝中問(wèn)題的調(diào)整,進(jìn)一步提高設(shè)備安裝質(zhì)量,另外,還需要注意設(shè)備結(jié)構(gòu)、運(yùn)行效果等方面情況的檢查,避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有異常等問(wèn)題出現(xiàn)。最后,還需要詳細(xì)測(cè)量設(shè)備摩擦位置以及空氣壓縮器出口位置的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的準(zhǔn)確控制。
在設(shè)備驗(yàn)收階段,需要針對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量展開(kāi)詳細(xì)檢測(cè),更好地保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。這一階段需要結(jié)合施工圖紙以及驗(yàn)收規(guī)范等要求,做好設(shè)備幾何尺寸、中心線標(biāo)高等參數(shù)的測(cè)量,提高設(shè)備安裝參數(shù)控制有效性。還要做好預(yù)埋螺栓參數(shù)以及設(shè)備表面清潔度等方面檢查,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝質(zhì)量存在問(wèn)題,需要重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)。另外,還需要檢驗(yàn)軋鋼機(jī)械設(shè)備能耗和性能等方面情況,針對(duì)檢測(cè)結(jié)果展開(kāi)專業(yè)性分析,提高設(shè)備安裝效益評(píng)估有效性。
科學(xué)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中,冶金行業(yè)迅猛發(fā)展,尤其技術(shù)創(chuàng)新力度不斷增大,很大程度上提高了冶金行業(yè)的整體發(fā)展水平。當(dāng)前冶金機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中,為了提高安裝質(zhì)量,必須要對(duì)設(shè)備安裝關(guān)鍵性問(wèn)題有充分全面的分析考慮,利用先進(jìn)的安裝技術(shù)和方法,最大限度減少機(jī)械設(shè)備安裝中各類故障發(fā)生率,使安裝質(zhì)量得到保證。未來(lái)冶金安裝技術(shù)的發(fā)展需要不斷應(yīng)用新的技術(shù)和工藝,提高相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)冶金行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。