鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝研究

金 璞 王濟(jì)平

（國(guó)家電投集團(tuán)遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司 重慶 401122）

引言

隨著社會(huì)的發(fā)展以及時(shí)代的進(jìn)步，化工行業(yè)逐漸成為了我國(guó)經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，但在很多生產(chǎn)工序中都會(huì)產(chǎn)生很多廢棄物氣，二氧化硫也是其中的一種，二氧化硫的危害有很多，不僅對(duì)環(huán)境、人體還是企業(yè)都有著一定的威脅。因此，對(duì)二氧化硫的處理工藝就非常重要，氧化鎂濕法煙氣脫硫就是非常好的一種工藝。

1 工業(yè)生產(chǎn)脫硫的必要性

二氧化硫是一種無(wú)色且具有濃烈刺激氣味的氣體，化學(xué)式是SO2，也稱之為亞硫酸酐，二氧化對(duì)大氣具有污染破壞的影響，是主要有害物質(zhì)成分也是酸雨的組成部分，不僅在火山噴發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，在人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)加工當(dāng)中也會(huì)釋放大量的二氧化硫，并且二氧化硫能夠溶于水，還會(huì)氧化成H2SO4，不僅僅對(duì)水資源造成污染還會(huì)對(duì)人的皮膚進(jìn)行腐蝕，有一定的危險(xiǎn)系數(shù)。鑒于此，為了控制二氧化硫的產(chǎn)生，保護(hù)大氣不受污染，在企業(yè)的生產(chǎn)加工中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行脫硫程序，脫硫的工藝有很多，比如，噴霧干燥法脫硫、磷銨肥法煙氣脫硫、爐內(nèi)噴鈣加煙氣增濕脫硫、煙氣循環(huán)流化床脫硫等，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的實(shí)際情況來(lái)選擇恰當(dāng)?shù)墓に嚒?/p>

2 鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫的原理

鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫需要注意兩個(gè)方面，第一個(gè)方面就是選擇適當(dāng)?shù)奈談?，一般吸收劑有很多種，比如，石灰石、活性炭、菱鎂礦粉等，由于菱鎂礦粉的成本價(jià)格較低，容易獲取并且數(shù)量充足，菱鎂礦粉具有吸附作用明顯，反應(yīng)快等特點(diǎn)，所以鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫是選擇菱鎂礦粉作為吸收劑，將氧化鎂成分的脫硫作用與三氧化二鋁、氧化鈣等成分的吸收作用相結(jié)合，在脫硫裝置中釋放煙氣，并與菱鎂礦粉接觸發(fā)生反應(yīng)，這樣就能實(shí)現(xiàn)在煙氣中將二氧化硫消除。第二個(gè)方面就是如何處理副產(chǎn)品，在脫硫的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些反應(yīng)物質(zhì)，像氧化鎂與二氧化硫接觸反映產(chǎn)生亞硫酸鎂，將其沉淀固硫后與鍋爐渣一并處理掉。

3 鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝研究

（1）鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝流程

鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝流程主要有氧化鎂的循環(huán)利用工藝以及七水硫酸鎂工藝。在進(jìn)行鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝時(shí)，氧化鎂與二氧化硫接觸反映會(huì)產(chǎn)生亞硫酸鎂，將其分解烘燒能夠再次得到氧化鎂，再生的氧化鎂仍然可以繼續(xù)進(jìn)行脫硫，氧化鎂的循環(huán)利用工藝主要有四種，第一種是煙氣系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)配備除塵設(shè)備、升溫儀器、煙筒以及其他裝置，經(jīng)過(guò)煙氣系統(tǒng)排出的煙會(huì)變成合適的條件，而且如果設(shè)備存在任何問(wèn)題不能正常運(yùn)行，煙氣會(huì)從旁邊的通道排出，不會(huì)影響到系統(tǒng)的運(yùn)行。第二種是制作漿液系統(tǒng)，第三種是吸收二氧化硫的系統(tǒng)，第四種是處理漿液的系統(tǒng)。七水硫酸鎂工藝與上述工藝不同的是處理漿液的方式不一樣。

（2）影響濕法煙氣脫硫工藝的因素

影響濕法煙氣脫硫工藝的因素主要有四個(gè)方面，第一個(gè)方面就是脫硫工藝對(duì)周圍環(huán)境的影響，脫硫工藝的主要目的就是為了減少二氧化硫的產(chǎn)生，進(jìn)而促進(jìn)環(huán)境保護(hù)，但在進(jìn)行脫硫工序的過(guò)程中，難免不會(huì)制造新的污染，這對(duì)企業(yè)進(jìn)行脫硫工藝帶來(lái)更高的挑戰(zhàn)，在四道工序中容易出現(xiàn)污染環(huán)境的問(wèn)題：第一個(gè)是吸收劑的制備產(chǎn)生的揚(yáng)塵，第二個(gè)是沉淀物的處理，第三個(gè)是脫硫之后的污水會(huì)對(duì)水資源造成影響，第四個(gè)是排出的煙氣。第二個(gè)方面就是客戶對(duì)脫硫方式的要求，客戶會(huì)根據(jù)成本結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇。第三個(gè)方面就是規(guī)定的基礎(chǔ)參數(shù)是否可靠，需要精準(zhǔn)的測(cè)定。第四個(gè)問(wèn)題就是功能質(zhì)量。

（3）濕法煙氣脫硫工藝的使用原則

現(xiàn)今的脫硫技術(shù)較為成熟，濕法煙氣脫硫工藝的使用原則有四個(gè)，第一個(gè)原則就是脫硫之后的排出煙氣當(dāng)中存在的二氧化硫的標(biāo)準(zhǔn)必須要符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，這就要求煙氣系統(tǒng)具備較強(qiáng)的工作性能，并能滿足保護(hù)環(huán)境的條件。第二個(gè)原則就是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇成本較低、投資運(yùn)行費(fèi)用較少的脫硫設(shè)備，必須要在選擇脫硫工藝之前對(duì)脫硫設(shè)備的資金進(jìn)行預(yù)算。第三個(gè)原則就是水資源尤為短缺，在選擇脫硫設(shè)備的時(shí)候要滿足低耗水量的脫硫工藝，并且要保證吸收劑的質(zhì)量。第四個(gè)原則就是妥當(dāng)處理脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的反映沉淀物質(zhì)，不能忽視后期處理工作，在這個(gè)環(huán)節(jié)也容易造成環(huán)境污染。

結(jié)語(yǔ)

在此次研究中，主要闡述了工業(yè)生產(chǎn)脫硫的必要性，對(duì)鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫的原理進(jìn)行分析，并研究了氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝包括：鍋爐氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝流程、影響濕法煙氣脫硫工藝的因素、濕法煙氣脫硫工藝的使用原則。此次研究的主要目的是為了更好的控制二氧化硫的產(chǎn)生，降低其對(duì)大氣的污染，望此次研究的內(nèi)容能為實(shí)際提供幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]張倩.氧化鎂法與石灰-石膏法煙氣脫硫技術(shù)的適用性分析[J].冶金能源，2017，36(a02):114-115.

[2]易勇智，門義正，田波，等.350MW燃煤機(jī)組MgO法煙氣脫硫系統(tǒng)煙塵脫除試驗(yàn)研究[J].廣東電力，2016，29(35):20-24.

[3]鄧曉虎.有關(guān)有色金屬?gòu)U棄物的火法冶煉煙氣脫硫新工藝的探索[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2016，26(14):13-14.