冷軋含鉻廢水的處理及含鉻污泥回收利用分析

徐佳軍

（南昌元芝環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司 江西南昌 330096）

引言

冷軋含鉻廢水，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要污染構(gòu)成部分，它的存在形式主要有六價鉻和三價鉻兩種，這類污染物具有污染范圍廣、污染區(qū)強度大的特征，是城市資源污染的首要代表。為了進一步發(fā)揮冷軋含鉻廢水處理技術(shù)的優(yōu)勢，應加強對冷軋含鉻資源的廢水綜合處理效果的解析，才是尋求更長遠的工業(yè)生產(chǎn)污水處理實踐方式的根本途徑。

1 冷軋含鉻廢水的處理

1.1 前期準備

冷軋含鉻廢水處理前，應依據(jù)廢水中鉻金屬的比例，開展冷軋含鉻廢水的備用。（1）將鋼鐵廠生產(chǎn)處理污水進行取樣，樣品污水的PH值為5，色度為1650，渾濁程度為2.81NUT，其中六價鉻比重，為水樣比重的90%。（2）依據(jù)酸性融合反應的相關(guān)理論，我們本次應用的處理試劑主要包括：氫氧化溶液（濃度0.2%）、高錳酸鉀溶液（濃度4%）、丙酮、亞硝酸鈉溶液（濃度2%）等；3）運用冷軋廢水處理的相關(guān)措施，針對水樣中鉻金屬的含量進行測定，按照鉻金屬污染處理標準曲線，分析本次水樣測定的準確度[1]。

1.2 廢水中含鉻處理影響因素解析

本次廢水中含鉻處理比例的綜合探究，運用還原沉淀法的方式進行污水處理。

從色度的角度解析來說，色度去除率會隨著冷軋污水投放的時間發(fā)生變化，在污水處理過程發(fā)揮著一定的作用。當含鉻污水的凈化混合物質(zhì)投放時，含鉻廢水的變化情況，按照PH值變化、亞硫酸鈉投量變化、三價鉻金屬沉淀PH值的變化、以及反應時間發(fā)生順序逐步發(fā)生變化。而廢水中渾濁度因子的變化，則是按照反應時間、PH值、亞硫酸鈉的比例、以及三價鉻金屬沉淀PH值的變化順序排列。由此來說，冷軋含鉻廢水中鉻金屬的處理，與污水處理冷軋時間、色差處理兩方面都有著密切性關(guān)聯(lián)。我們進行冷軋含鉻污水處理過程中，應準確把握水中物質(zhì)反應的色差變化、PH值的溶解變化速率，從而實現(xiàn)對重金屬污水的有效處理[2]。

從硫酸亞鐵處理含鉻廢水的角度來解析，硫酸亞鐵在處理過程中，會先將污水中六價鉻轉(zhuǎn)換為三價鉻，然后再依據(jù)硫酸亞鐵的投放比例，直接進行金屬反應，由此，這種金屬檢測的方式，實現(xiàn)了廢水PH值檢測與三價鉻的水體凈化過程同步實施，而硫酸亞鐵也在反應過程中，直接對溶液中的金屬鉻消耗，從而自然也就達到了污水處理的效果。同時，硫酸亞鐵反應過程中，其污水的濁度也會在鉻金屬含有比例降低的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)變，因此，污水處理的資源變化順序是按照PH值、硫酸亞鐵投放量、三價鉻沉淀期間PH值變化、反應時間的順序排列。我們對其進行解析過程中，應注重金屬含鉻金屬還原轉(zhuǎn)換的比例，以及污水水體清晰度的探究，實現(xiàn)廢水中鉻金屬的有效處理，凈化工業(yè)生產(chǎn)污染情況。

2 含鉻污泥回收利用

2.1 前期準備

實行冷軋含鉻污水沉淀后，對含鉻污泥進行樣本收集，運用電子分析天平稱其重量，運用高溫烤箱進行高溫加工，并運用電熱鼓風干燥箱，實行資源烘干等相關(guān)步驟解析。同時，運用過氧化鈉、氫氧化鈉、無水乙醇、鹽酸等反應物質(zhì)進行污泥處理；最后，運用含鉻污泥處理的評價標準，對含鉻污泥處理效果進行分析。

2.2 廢水中含鉻污泥的影響因素解析

冷軋廢水處理后剩余的污泥資源，在經(jīng)過高溫處理后，其反應所產(chǎn)生的資源包括高溫生成物和殘留反應物兩種，高溫生成物是經(jīng)過高溫處理后，污泥中含鉻物質(zhì)，基本實現(xiàn)了鉻金屬與生成物的脫離固化。而殘留反應物中，依舊包含較多的金屬鉻成分，由此，我們對其進行處理過程中，可以采取改變污泥中殘留酸度的方式，實現(xiàn)對含鉻污泥處理的目的。

結(jié)語

冷軋含鉻廢水的處理及含鉻污泥回收利用的分析，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)污染處理的主要構(gòu)成部分，尋求正確的含鉻廢水處理方式，能夠有效降低城市污染。在此基礎(chǔ)上，為了提升社會資源的利用率，降低工業(yè)發(fā)展帶來的城市污染，應依據(jù)污水、污泥處理需要做好前期準備，并結(jié)合污水、污泥處理的相關(guān)影響因素，開展高效的污染處理措施。因此，淺析冷軋含鉻廢水的處理及含鉻污泥回收利用的理論，將是現(xiàn)階段城市資源循環(huán)利用的實踐參考。

參考文獻

[1]馬德緒.不銹鋼冷軋含酸含油廢水處理技術(shù)[J].環(huán)境與發(fā)展,2017,29(09):87-88.

[2]宋維平.冷軋含油廢水處理技術(shù)研究進展[J].民營科技,2017(04):235.