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      石油化工行業(yè)常壓儲罐的安全運(yùn)行管理

      2018-01-30 08:46:44欒一方
      智富時代 2018年10期
      關(guān)鍵詞:安全管理

      欒一方

      【摘 要】隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展,越來越多的石油化工原料、中間原料以及成品油,用大型立式儲罐儲存。近年來國內(nèi)外煉油廠常壓儲罐引發(fā)的安全事故逐步攀升,這給煉油廠的安全平穩(wěn)運(yùn)行帶來艱巨的挑戰(zhàn),常壓儲罐的安全運(yùn)行是實現(xiàn)長周期生產(chǎn)不可缺少的要素,提升常壓儲罐的安全管理迫在眉睫。本文結(jié)合實際工作闡述了煉油廠常壓儲罐日常運(yùn)行安全管理。

      【關(guān)鍵詞】常壓儲罐;油化工行業(yè);安全管理

      中國石油廣西石化公司現(xiàn)有各類常壓儲罐168臺,總罐容超過284萬m3。自廣西石化公司開工至今這些儲罐使用壽命已達(dá)10年,再加之廣西的氣候環(huán)境,多為陰雨潮濕,儲罐的腐蝕較為嚴(yán)重。常壓儲罐作為原料、中間原料產(chǎn)品及成品油的重要存貯設(shè)施,能否安全長周期運(yùn)行,直接關(guān)系到裝置是否能平穩(wěn)生產(chǎn)和取得良好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)鍵所在。另外,按照SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程》的要求,常壓儲罐需每6年左右進(jìn)行一次全面檢修,由于公司儲罐數(shù)量大,平均每年要安排檢修的儲罐達(dá)14余臺,儲罐的檢修工期長短直接影響油品的存儲能力及生產(chǎn)計劃的安排。為此,廣西石化儲運(yùn)一部確立的常壓儲罐管理的總體思路:既要確保儲罐安全長周期運(yùn)行,又要努力縮短檢修工期,提高儲罐利用率。為使儲罐的管理、檢修更加規(guī)范,儲罐使用年限得以延長,儲罐的運(yùn)行風(fēng)險處于受控狀態(tài),公司不僅對儲罐的日常管理工作、儲罐防腐工作作了各項規(guī)定,更在風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上開展了常壓儲罐的壽命管理及預(yù)知性檢修工作。

      一、日常管理工作

      儲罐在使用時,要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及巡檢制度。對發(fā)現(xiàn)的問題,要登記到問題隱患臺賬并及時安排整改處理。對暫不具備處理條件的問題儲罐,納人儲罐滾動檢修計劃,制定監(jiān)護(hù)運(yùn)行方案和應(yīng)急方案,并擇機(jī)安排檢修處理。檢查內(nèi)容有:

      1.各密封點、焊縫及罐體有無滲漏。

      2.儲罐基礎(chǔ)及外形有無異常變形。

      3.焊縫情況:罐體縱向、橫向焊縫、進(jìn)出油結(jié)合管、人孔等附件與罐體的結(jié)合焊縫、頂板和包邊角鋼的結(jié)合焊縫、下層圍板的縱、橫焊縫及與底板結(jié)合的角焊縫有無滲漏及腐蝕裂紋等。

      4.罐壁及管壁是否存在凹陷、折皺、鼓包。

      5.呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動扶梯、自動脫水器、高低液位報警器、人孔、透光孔、排污閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計等儲罐附件是否完好。

      6.罐前進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。以上內(nèi)容每月進(jìn)行檢查并做檢查記錄。

      7.每年都要對罐頂(或外浮頂)、罐壁圈板進(jìn)行定點測厚檢查。

      8.在雷雨季節(jié)前,檢查儲罐防雷、防靜電設(shè)施以及檢測接地電阻;定期檢查罐頂呼吸閥等附件。

      二、封罐管理

      考慮同罐區(qū)、同品種儲罐數(shù)量、使用頻率等因素,在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)安全運(yùn)行的前提下,計劃對23臺儲罐進(jìn)行倒空、停用,以提高原料、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度,減少儲罐鋪底油,同時節(jié)約財務(wù)成本。

      其中停用原則根據(jù):同品種儲罐數(shù)量超過3臺,其余儲罐按需停用;成品類儲罐滿足生產(chǎn)需求,同牌號停1-2臺儲罐;內(nèi)浮頂停用儲罐,倒空至0.5m,注水備用、拱頂類儲罐倒空清罐。

      1.重質(zhì)油品儲罐停用

      重質(zhì)油品倒空后,可倒入少量輕質(zhì)油、防止油品凝固;蒸汽線加盲板,防止閥門內(nèi)漏罐溫升高導(dǎo)致剩余油品汽化;排凈加熱盤管管線內(nèi)存水;

      停用儲罐進(jìn)出物料罐根閥關(guān)閉、上鎖。

      2.輕質(zhì)油品儲罐停用

      帶浮盤的儲罐,注水至浮盤浮起。投用氮封,保持儲罐微正壓。每周對停用儲罐氮封檢查,確認(rèn)氮?dú)鈮毫φ?。停用儲罐進(jìn)出物料罐根閥關(guān)閉、上鎖。

      停用儲罐執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度;每周進(jìn)行一次系統(tǒng)隔離、上鎖檢查、確認(rèn)。

      三、防腐工作

      防腐施工質(zhì)量控制。防腐質(zhì)量的好壞,不僅取決于防腐措施的選擇,關(guān)鍵還在于鋼板的除銹工藝和涂料的施工工藝。在噴涂前,對要做防腐的表面必須進(jìn)行全方位噴砂除銹處理;其次,選擇適宜的氣候和時間進(jìn)行防腐涂料的刷涂很重要,涂裝環(huán)境最好選擇溫度在5℃一35℃,空氣相對濕度不大于80%的時候;在時效上,表面處理后6h內(nèi)必須涂裝底漆,涂好后,要采取適當(dāng)遮蔽措施,防止灰塵及雨水落在未干漆面上。無論采用何種施涂方法,每一道漆膜都要達(dá)到一定的厚度,每一道油漆都必須遵循規(guī)定的施工間隔。涂最后一道油漆后要待涂料完全固化后,油罐才能投人使用。刷好后,必須對涂層進(jìn)行細(xì)致的檢查。可采用目測、涂層測厚儀測、涂料電阻率測定儀測等方法。每一種檢測,測點的選擇都要注意分布的均勻性和代表性。

      四、預(yù)知性檢修工作

      其根本目的是提高儲罐可靠性、經(jīng)濟(jì)性,降低檢修成本,提高儲罐的利用率。制定檢修計劃時,以儲罐當(dāng)前的實際狀況為依據(jù),通過包括RBI分析,在內(nèi)的完整性評價技術(shù)、可靠性評價手段以及壽命預(yù)測手段,判斷儲罐的狀態(tài),確定儲罐檢修周期和檢修內(nèi)容。

      對儲罐全部實施定量風(fēng)險評估,通過技術(shù)資料整理、分析,確定每臺儲罐的底板、壁板當(dāng)前面臨的風(fēng)險,從中排出高、中高、中、中低和低風(fēng)險等級。其次,針對被評估儲罐實施在線降險措施,內(nèi)容包括:宏觀檢查、壁板(頂板)超聲被測厚(或自動爬壁超聲被C掃檢測)、底板腐蝕狀況聲發(fā)射在線檢測。最后,對其中的幾臺儲罐結(jié)合清罐檢修實施全面檢驗。內(nèi)容包括:宏觀檢查、壁板(頂板)超聲波測厚(或自動爬壁超聲波C掃檢測)、焊縫表面探傷(包括罐底板與壁板連接的大角焊縫,第一、二層壁板的縱焊縫,第一、二層壁板間環(huán)焊縫,丁字焊縫,進(jìn)出口接管與壁板連接的角焊縫,邊緣底板對接焊縫。)及底板漏磁檢測,以此驗證RBI評估結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      五、提升檢修質(zhì)量,確保儲罐安全運(yùn)行

      鑒于行業(yè)儲運(yùn)系統(tǒng)儲罐檢修事故頻發(fā),結(jié)合部門儲罐檢修特點,通過建立了相關(guān)施工管理制度,加強(qiáng)承包商管理,保證儲罐檢修安全。儲罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行能量隔離制度。系統(tǒng)隔離全部采用物理隔離。儲罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行能量隔離制度。儲罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)分析制度。儲罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行儲罐內(nèi)氣體在線分析制度。儲罐多點取樣,2h分析一次,保證分析樣品具備代表性,不合格不允許進(jìn)罐作業(yè)。進(jìn)罐作業(yè)人員必須佩帶便攜式可燃?xì)怏w、有毒有害、氧含量報警器,實時監(jiān)測罐內(nèi)氣體數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)異常及時撤離。

      六、施工作業(yè)實施“全過程”管控

      施工作業(yè)“全過程”管控:從施工隊伍資質(zhì)檢查-人員、工器具準(zhǔn)備-材料準(zhǔn)備-作業(yè)計劃安排-作業(yè)方案、安全風(fēng)險交底-日常寫實-違章檢查-施工過程質(zhì)量驗收-施工進(jìn)度追蹤,發(fā)揮各專業(yè)、全員力量,實現(xiàn)整個作業(yè)過程全方位管控,提高整體施工管理水平,保證施工作業(yè)安全、受控。

      列入檢修計劃的油罐,在交付檢修之前3個月,要對油罐的缺陷再次進(jìn)行認(rèn)真檢查,編制出詳細(xì)的檢修計劃和檢修方案。油罐清罐交付檢修后,要對內(nèi)部缺陷進(jìn)行認(rèn)真查找,防止失修。檢修過程中,要嚴(yán)把質(zhì)量驗收關(guān),確保每個檢修過的油罐下一周期的安全運(yùn)行。

      并建立常壓儲罐壽命管理臺賬,內(nèi)容包括:儲罐大修周期、罐頂使用壽命、罐壁使用壽命、罐底使用壽命、邊緣板使用壽命、接管使用壽命、人孔及清掃孔使用壽命、閥門使用壽命、中央排水管使用壽命、加熱器使用壽命、內(nèi)浮盤使用壽命、密封橡膠使用壽命、呼吸閥使用壽命、勞動保護(hù)(爬梯和欄桿等)使用壽命、保溫層使用壽命、涂層使用壽命和螺栓強(qiáng)制更換壽命。對已超過一半使用壽命的儲罐或部件,采取在線檢測以跟蹤其狀態(tài),或者進(jìn)行再評估以確定剩余壽命。對已到壽命的儲罐必須開罐檢修,已到壽命的部件必須更換,絕不存留安全隱患。

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